公开(公告)号：CN116926416A

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202310585115.0

申请日：2023-05-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨玉 ,  许成 ,  王英海 ,  张吉富 ,  何士国 ,  任俊威 ,  刘志伟 ,  张瑞琦 ,  孙傲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/32 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明涉及工具钢生产技术领域，尤其涉及低成本无晶间氧化宽幅工具钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C：0.38％～1.0％，Si：0.05％～0.37％，Mn:≤1.5％，B:≤0.005％，N:0.002％～0.010％，Cr：≤1.3％，Al：0.01％～0.1％，Ba:0.005％～0.05％，P≤0.025％，S≤0.025％，Al/N≥2，Ba/O≥9，O≤0.003％，H≤0.00015％，余量为Fe和不可避免的杂质；成品钢板规格为宽度1000mm以上。本发明无需加Cu、Ca、Re、Mg等合金，无需三道次轧制，仅通过控制铸坯和轧后冷速得到小角度晶间抑制表面晶间氧化脱碳，成本低。本发明生产的宽度1000mm以上的宽幅工具钢板的表面氧化脱碳性能优异，晶间氧化和全脱碳层深度均为0mm，热处理后表面无需打磨硬度48HRC以上，节省人工成本，提高工作效，生产成本低。

公开(公告)号：CN116377348A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310301079.0

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  孙傲 ,  刘志伟 ,  郭晓宏 ,  严平沅 ,  孙杭 ,  孙绍广 ,  金星 ,  杨玉 ,  许成

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度1000MPa级含Cu低合金高强钢，钢中化学成分按重量百分比计为C：0.015％～0.045％，Si：0.82％～0.92％，Mn：0.35％～0.55％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.70％～0.85％，Ni：2.00％～2.30％，Cu：1.95％～2.25％，Zr：0.100％～0.175％，Mo:0.15％～0.29％，Alt：0.155％～0.255％；余量为Fe和杂质。本发明通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有高强度、优异的低温韧性、良好的焊接性能和冷成型性能。

公开(公告)号：CN116377345A

公开(公告)日：2023-07-04

申请号：CN202310300480.2

申请日：2023-03-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  孙杭 ,  严平沅 ,  杨玉 ,  许成 ,  孙绍广 ,  许磊

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种屈服强度1100MPa级含Cu低合金高强钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.015％～0.050％，Si：0.85％～0.95％，Mn：0.45％～0.65％，P≤0.010％，S≤0.005％，Cr：0.85％～1.00％，Ni：2.30％～2.70％，Cu：2.25％～2.65％，Zr：0.105％～0.180％，Mo：0.15％～0.30％，Alt：0.195％～0.295％；Ni/Cu比控制在1～1.2；余量为Fe和杂质。通过Cu、Al、Mn、Ni、Si以及Mo、Zr等元素的协同作用，采用“离线淬火+高温回火”工艺，形成含Cu纳米亚稳相弥散析出及Zr和/或Mo碳化物沉淀析出，配合固溶强化，使所生产的钢板具有优高强度、优异的低温韧性、焊接性能及冷成型性能。

公开(公告)号：CN114737131B

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202210322867.3

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  李庆贤 ,  王尊呈 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  马小军 ,  郭宝安 ,  曲帅 ,  刘志伟 ,  安晓光

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。

公开(公告)号：CN115637391B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202211391465.5

申请日：2022-11-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙傲 ,  刘志伟 ,  张瑞琦 ,  郭晓宏 ,  王鑫 ,  高洪涛 ,  唐明宇 ,  吴成举 ,  苏建铭 ,  翁镭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21C7/00 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种550MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.072％～0.093％、Si：0.31％～0.54％、Mn：0.63％～0.94％、P：≤0.017％、S：≤0.0050％、Cr：0.82％～1.07％、Ni：0.21％～0.32％、Cu：0.13％～0.23％、Sb:0.092％～0.122％、Ti:0.054％～0.075％、Sn:0.38％～0.53％、Als：0.016％～0.039％，Ce：0.031％～0.041％，O：≤4.2ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取；应用本发明生产的稀土钢屈服强度均大于550MPa以上，抗拉强度在682～694MPa之间，延伸率均大于26％。

公开(公告)号：CN114686762B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202210322871.X

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王尊呈 ,  李庆贤 ,  杨哲懿 ,  王帅 ,  马小军 ,  景鹤 ,  曲帅 ,  刘志伟 ,  邢津铭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及布氏硬度500HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度500HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。厚度≤10mm，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.21～0.26％，Si：0.60～0.80％，Mn：0.90～1.30％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al：0.10～0.13％，Cr：0.70～0.90％，B：0.0010～0.0025％，N≤0.0040％，H≤0.00020％，Nb：0.020～0.040％，Ti：0.020～0.050％，Mo：0.20～0.50％，并满足Ti/N≥5，Ceq≤0.68，其中Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用经济的C‑Mn成分设计，辅以少量的Nb、Ti、MO微合金元素，不需要加入Ni等贵重合金元素，淬火加热升温过程采取中频快速加热，进一步降低微合金元素加入，实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能，并且钢板具有优良的板形。

公开(公告)号：CN115652208A

公开(公告)日：2023-01-31

申请号：CN202211387232.8

申请日：2022-11-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 孙傲 ,  刘志伟 ,  张瑞琦 ,  郭晓宏 ,  唐明宇 ,  王鑫 ,  吴成举 ,  高洪涛 ,  苏建铭 ,  孙杭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/60 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种450MPa级耐硫酸露点腐蚀用稀土钢及其制造方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.062％～0.083％、Si：0.21％～0.41％、Mn：0.48％～0.79％、P：≤0.017％、S：≤0.0050％、Cr：0.72％～0.97％、Ni：0.17％～0.28％、Cu：0.11％～0.21％、Sb:0.072％～0.102％、Ti:0.037％～0.058％、Sn:0.29％～0.43％、Als：0.013％～0.036％，Ce：0.026％～0.036％，O：≤4.5ppm余量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制、层流冷却和卷取；本发明耐酸稀土钢板不仅制造工艺简单，而且综合性能优异，尤其是耐酸腐蚀性能，可广泛应用于以重油或煤为主要原料的烟气处理系统中的设备制造。

公开(公告)号：CN113058998B

公开(公告)日：2022-11-18

申请号：CN202110288522.6

申请日：2021-03-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  李向科 ,  杨承宇 ,  郭宝安 ,  刘志伟 ,  王尊呈 ,  蒋奇武 ,  游清雷 ,  张守峰 ,  曲帅

IPC: B21B1/26 ,  B21B37/44 ,  B21B37/74 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明涉及一种防止低温加热取向硅钢热轧边裂的方法，包括：1)控制取向硅钢铸坯进入加热炉前的表面温度；2)控制加热段各段炉气温度；3)二加热段采用加速加热；4)控制总加热时间；5)控制出炉温度；6)控制精轧道次及侧压量；7)控制精轧道次及终轧温度；8)精轧前对钢带边部进行加热补偿。本发明通过合理制定取向硅钢的加热温度、加热时间和轧制工艺制度，避免或消除了低温加热取向硅钢热轧边裂问题。

公开(公告)号：CN113789475B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202111075290.2

申请日：2021-09-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  李东宇 ,  栗锐 ,  董洋 ,  王洪海 ,  景鹤 ,  王尊呈 ,  马锋 ,  刘志伟 ,  曲帅

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种低成本生产屈服强度355MPa级低合金热轧钢带的方法，1)生产厚度H≤12mm钢卷；冶炼后板坯加热温度控制在1160～1180℃，粗轧采取1+5或3+3道次轧制，粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的13％～17％，粗轧RT2温度为1020℃～1050℃；中间坯进行精轧轧制，终轧温度为850～890℃，精轧后首先采用超快冷冷却，超快冷后再以层流冷却到590～630℃卷取；2)生产厚度12＜H≤20mm钢卷；冶炼后板坯加热温度控制在1130～1160℃，粗轧采取1+5或3+3道次轧制，粗轧后的中间坯厚度为连铸坯厚度的17％～22％，粗轧RT2温度为970℃～1020℃；中间坯进行精轧轧制，终轧温度为820～850℃，精轧后首先采用超快冷冷却，超快冷后再层流冷却到550～590℃卷取。产品具有优异的成形性。

公开(公告)号：CN112779478B

公开(公告)日：2022-09-16

申请号：CN202011562460.5

申请日：2020-12-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瑞琦 ,  刘志伟 ,  孙傲 ,  郭晓宏 ,  渠秀娟 ,  马骏 ,  郑欣 ,  李泊 ,  闵承鑫 ,  杨玉 ,  高磊

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种390MPa级高速列车转向架用耐候钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.092％～0.12％、Si：0.32％～0.42％、Mn：1.42％～1.58％、P≤0.015％、S≤0.008％、Cr：0.51％～0.65％、Ni：0.26％～0.36％、Cu：0.25％～0.41％、Zr：0.02％～0.05％，Nb：0.015％～0.045％、V:0.020％～0.040％、Ti：0.01％～0.02％、Al：0.020％～0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为80～100mm；制造方法包括冶炼→连铸→板坯堆垛→加热→轧制→冷却；应用本发明生产的钢板具有优良的耐候性、冷成形性能、低温韧性、焊接性能和均匀纯净的内部质量，完全满足我国南北地域的巨大温度差异、不同地区不同气候的腐蚀条件以及复杂多样的运行路况要求，保证高速列车的运行品质和行车安全。