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公开(公告)号：CN109482799A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201811526586.X
申请日：2018-12-13
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制备技术领域，尤其是一种带法兰GH4169机匣锻件的制造方法，采用整体胎膜成形的方法生产带法兰GH4169机匣锻件，具体包括以下步骤：锯切，预热，镦粗、冲孔，马架扩孔，胎膜成形。本制造方法生产的GH4169合金带法兰机匣锻件，外形尺寸满足零件加工要求，且易成形；制造过程中机加工去除的余量较小，更能保持锻件流线的完整，且后续加工的周期短，材料利用率高；内部组织均匀，不需进行焊接，从而解决了焊接带来的组织差异及变形问题。
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公开(公告)号：CN108213843A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611154601.3
申请日：2016-12-14
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明提供一种2219铝合金C形截面环锻件制造方法，包括锯切，淬火处理，镦粗、冲孔、马架扩孔获得矩形环坯；异形环坯制作和锻件制作步骤。采用本制造方法生产2219铝合金异形环件，由于锻件外形更接近零件，更能保持锻件流线完整，且后续的加工余量小，加工的周期短，材料利用率高。并且环件本身是完整的圆环，内部组织均匀，不需进行焊接，从而解决板材卷曲焊接的组织差异及变形的问题。同时通过增加淬火和回火处理，增加了室温拉伸强度和布氏硬度。
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公开(公告)号：CN105479106B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201510952820.5
申请日：2015-12-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明的718Plus合金的环形锻件成形方法，将第一毯子裹住718Plus合金的坯料的圆柱表面，再将它们加热到1000‑1100℃后停止加热，立即对上述坯料进行墩粗和冲孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和冲孔内表面，再将它们加热到1000‑1060℃后停止加热，立即对上述坯料进行马架扩孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和扩孔内表面，再将它们加热到985‑1038℃后停止加热，立即将上述坯料轧制成最终产品，用该方法进行处理后，其锻件晶粒度达到6级或更细，并且表面没有常见的裂纹。
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公开(公告)号：CN105479107A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510953473.8
申请日：2015-12-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明的Rene41合金的环形锻件成形方法，将第一毯子裹住Rene41合金的坯料的圆柱表面，再将它们加热到1040-1140℃后停止加热，立即对上述坯料进行墩粗和冲孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和冲孔内表面，再将它们加热到1040-1120℃后停止加热，立即对上述坯料进行马架扩孔处理；将第二毯子分别裹住处理过的坯料外表面和扩孔内表面，再将它们加热到1040-1120℃后停止加热，立即将上述坯料轧制成最终产品，用该方法进行处理后，其环形锻件晶粒度达到为6级或更细，并且表面没有常见的裂纹。
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公开(公告)号：CN105478637A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510988891.0
申请日：2015-12-25
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2219铝合金带内法兰高筒异形环锻件制造方法，包括制矩形环胚、制异形环胚、制预轧异形环坯、制最终锻件等步骤，其特征在于：在所述制异形环胚步骤中，将矩形环坯套在异形马杠上，异形马杠平放在马架上，在矩形环坯中部的外圆上放置拍板，矩形环胚的外圆与拍板的凹形下表面接触，环胚两端未被拍板覆盖；压机上砧下降通过拍板的上表面平面对矩形环胚施加压力，同时，机械手转动矩形环坯，在异形马杠和拍板的挤压下，矩形环坯中部的内径扩大，壁厚变薄，且胚料向两端分料，制得异形环坯。本发明在压机上砧和环胚间增加了拍板，使胚料在制胚阶段就被分料，使环胚形状尺寸更接近目标锻件，使后续加工难度降低，周期缩短，效率提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105345415A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510988923.7
申请日：2015-12-25
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种GH3536合金带法兰碗形环锻件的制造方法，包含制矩形环胚、制阶梯形环胚、制碗状环胚、制带法兰碗形环锻件等步骤。本发明的有益效果在于：本发明的有益效果在于：1)采用胎模整体成形，能够保持锻件的流线完整性，外形尺寸更接近成品，后续机加工去除的余量大大减少，提高了材料利用率，缩短了加工周期；2)无需焊接，保证了环锻件内部材料组织的均匀性，避免了因焊接造成的材料组织差异和应力释放造成的变形。
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公开(公告)号：CN104191168A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410378345.0
申请日：2014-08-04
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种钛合金大型异形环锻造成形方法，依次包括将所述钛合金棒材加热、镦粗、冲孔、扩孔、轧制步骤，其中：所述扩孔步骤包括利用倾斜的马杠扩孔、冲头胀形。本发明的有益效果：通过倾斜的马杠使环坯形成锥度，再通过冲头将一定锥度环坯胀形，最后轧制获得整体成形的锻件，减少了原材料浪费和机加工时，保持了锻件完整性和良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN119566200A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411607617.X
申请日：2024-11-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于航空发动机框结构制造领域，具体涉及一种安装边的成型工装及成型方法。包括主缸模具、右缸模具、左缸模具、底缸模具、及定位块；主缸模具、右缸模具、左缸模具、及底缸模具合为形成挤压空间；定位块位于挤压空间内，用于将环坯定位在挤压空间内；通过在主缸模具，及/或左缸模具，及/或右缸模具，及/或底缸模具上设置包边部，其中，所述主缸模具的挤压端面、左缸模具的挤压端面、右缸模具的挤压端面、底缸模具的挤压端面及所述限位面能够合围形成封闭空间。环坯在挤压的过程中填充至该封闭空间内，这样就解决了现有安装边制造过程中，角部处的环状部件受挤压后应力过于集中，容易导致该处的环状部件内表面容易产生裂缝的问题。
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公开(公告)号：CN118543661A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410742865.9
申请日：2024-06-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种辗环机用锥辊结构，包括轧制部和装配部，所述轧制部为锥形，所述装配部可拆卸连接在所述轧制部上；本发明还公开了一种辗环机用锥辊结构的使用方法，将装配部固定在辗环机上，使装配部上的台阶孔和轧制部上台阶轴配合安装好，通过安装中心螺栓固定锁紧；在使用的过程中，当轧制部损坏后，直接替换轧制部即可。本发明将整个锥辊拆分为轧制部和装配部，在使用的过程中，当轧制部损坏后，直接替换轧制部即可，重量较轻，维修维护方便，制造成本低、周期短；节约了更换时间；节约了维修时间和维修成本。
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公开(公告)号：CN111036811B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201911267658.8
申请日：2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 一种高温合金的锻造和热处理方法及其产品，属于合金锻造技术领域。合金组分按重量百分比计为：Mo：21‑24，Cr：7‑10，Wu：5‑8，Fe：≤2，Mn：≤0.8，Al：≤0.5，C：≤0.03，其余为Ni。优点在于，该方法制造的产品使用温度可以达到760℃，且在760℃下使用时，低膨胀，强度高，650℃高温拉伸状态下：抗拉强度(MPa)≥896，屈服强度(MPa)≥552，延伸率(％)≥13，断面收缩率(％)≥16，有效降低了合金在锻造过程中的开裂风险。
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