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公开(公告)号:CN108728743B
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201810594861.5
申请日:2018-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开低温断裂韧性良好的海洋工程用钢及其制造方法。钢中含有C:0.05%~0.10%,Si:0.2%~0.5%,Mn:1.0%~1.5%,Cu:0.20%~0.50%,Cr:1.00%~1.50%,Ni:1.6%~1.8%,P≤0.01%,S≤0.01%,Als:0.01%~0.05%,Nb:0.02%~0.04%,Ti:0.01%~0.02%,V:0.05%~0.07%,其余为Fe和不可避免的杂质。采用两个阶段控制轧制,第一阶段轧制温度为950~1050℃,单道次压下率≥15%;第二阶段轧制温度为840~880℃,单道次压下率大于10%;平均冷速>3℃/s,返红温度为500~600℃;热处理采用两次淬火+回火方式,钢板的屈服强度≥620MPa,厚度60~100mm,低温断裂韧性良好。
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公开(公告)号:CN109234643A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201811183486.1
申请日:2018-10-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种海洋平台用超高强度齿条钢轧制方法,超高强度齿条钢的化学成分按重量百分比计为:C 0.14%~0.21%,Si 0.15%~0.35%,Mn 0.95%~1.30%,P≤0.035%,S≤0.035%,Cr 1.00%~1.50%,Ni 1.50%~2.00%,Mo 0.40%~0.60%,V 0.03%~0.08%,Cu≤0.15%,Nb 0.020%~0.040%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述超高强度齿条钢的钢板厚度为150~210mm;屈服强度≥500MPa;轧制过程包括加热、除磷、轧制、缓冷及探伤;本发明通过工艺过程的改进,实现了利用现有设备生产150~210mm超高强度齿条钢的目标,且产品质量稳定,能够满足用户需求。
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公开(公告)号:CN109055868A
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201811175847.8
申请日:2018-10-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21D6/00 , C21D8/02 , B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种X80厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢的生产方法,所述直缝埋弧焊管线钢的成品厚度≥25mm,宽度≥4400mm;所述直缝埋弧焊管线钢的生产工艺路线为:铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—Ca处理—连铸—板坯加热—轧制—TMCP控冷‑矫直;其中炉外精炼采用LF+VD精炼或RH精炼方法;板坯加热时控制加热时间及高温段温度,轧制过程采用三段式控制轧制,共2次待温;TMCP控冷过程中,采用ACC控冷系统控冷;矫直过程采用3道次矫直;本发明利用现有设备、坯料情况及技术条件,能够生产出满足产品性能要求的厚规格超宽直缝埋弧焊管线钢,且产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN108660389A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710196157.X
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B21C37/02
Abstract: 本发明涉及一种具有优异止裂性的高强厚钢板,所述钢板判定止裂性的宽板拉伸Kca值大于6000N/mm1.5,在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥460MPa,抗拉强度570~720MPa,-40℃夏比冲击功≥200J,零塑性转变温度小于-60℃;按重量百分比计,包括以下组分C:0.04~0.16%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.9~1.6%,Cu:0.1~0.3%,Ni:0.2~0.9%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,Als:0.01%~0.05%,N:0.002~0.010%,Nb:0.02%~0.05%,Ti:0.01~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化高强度钢板化学成分,采用控制轧制和控制冷却工艺控制板厚方向的显微组织和晶粒尺寸,得到成材率高、强度和韧性稳定的止裂钢板。用于集装箱船用钢,该钢板具有优异的止裂韧性,高屈服强度,优异的低温韧性和大厚度尺寸的特点。
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公开(公告)号:CN108396234A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064779.7
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种EH460船用集装箱止裂钢板的生产方法,化学成分为:C:0.05~0.07%、Si:0.25~0.35%、Mn:1.15~1.25%、Nb:0.03~0.05%、P≤0.01%、S≤0.002%、Ni:0.28-0.32%、Ti:0.008~0.015%。控制钢坯加热温度、均热温度及加热时间;热轧采用四阶段控制轧制,二阶段到四阶段的轧制保证单道次压下率大于15%;采用在线ACC冷却,控制入水温度和返红温度,控冷采用半自动模式控制,手动设置控冷参数;轧后立即放入缓冷坑,采用其它300℃以上热钢板与止裂钢板交替堆放方式,堆垛时间≥72小时。本发明止裂钢板屈服强度值505~550MPa,抗拉强度655~695MPa,延伸率20~28.3%,-40℃冲击单值125~223J,性能合格率满足产品要求。
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公开(公告)号:CN108149137A
公开(公告)日:2018-06-12
申请号:CN201711401480.2
申请日:2017-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明一种海洋工程用EH460特厚钢板及其制造方法。C:0.12~0.18%,Si:0.3~0.6%,Mn:1.0~1.7%,Cu:0.30~0.55%,Cr:0.20~0.45%,Ni:0.3~0.8%,P:≤0.01%,S:≤0.01%,Als:0.02%~0.05%,Nb:0.02%~0.05%,Ti:0.01~0.02%,V:0.03~0.10%,其余为Fe和不可避免的杂质。该钢板在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥400MPa,抗拉强度500~710MPa,-40℃夏比冲击功≥150J,零塑性转变温度(NDT)小于-40℃。
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公开(公告)号:CN107363094A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201610312081.8
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B37/00 , B21B2001/386 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/32
Abstract: 本发明涉及一种薄规格管线钢轧制方法,钢中C含量在0.05%以内,Ni含量为0.05%~0.06%,Ti含量为0.01%~0.02%、B含量为0.015%~0.002%;轧制时均热温度为1180~1220℃,均热段时间45~100min;粗轧机扭矩为3500~3600kN·m,压缩比控制在5~20,宽展比控制在1.25~2.0;出炉后50秒内粗轧,粗轧横轧时至少保证一道次压下率不小于21%,纵轧时至少保证二道单道次压下率不小于25%,温降速度在60℃以内。本发明通过调整管线钢的化学成分和加热、粗轧过程中的工艺参数,取消了轧后控冷环节,并且使钢板板型得到改善,大大提高了生产效率、降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN119956209A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510097176.1
申请日:2025-01-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/072 , B22D11/00 , B22D11/115 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D1/02 , B21B1/22 , B21B3/02 , B21B37/74 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种低时效敏感性高强特厚船板及制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.050%~0.160%,Si:0.50%~0.80%,Mn:1.40%~1.80%,P≤0.007%,S≤0.003%,V:0.060%~0.200%,N:0.0190%~0.0250%,Cu:0.35%~0.70%,Ni:0.50%~0.80%,Cr:0.60%~1.00%,Ti:0.015%~0.035%,Als:0.030%~0.050%,Zr:0.120%~0.190%,Y:0.0330%~0.0390%,其余为Fe及不可避免杂质;制造方法包括冶炼、连铸、铸坯冷却、再加热、轧制、冷却、堆垛缓冷;应用本发明生产钢板屈服强度≥500MPa,抗拉强度600‑660MPa,断后延伸率≥25.5%,‑80℃冲击吸收能量≥280J,应变时效后,‑80℃冲击吸收能量≥240J,时效敏感系数≤17.0%。
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公开(公告)号:CN119464934A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411567070.5
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能耐蚀海工钢及其生产方法,钢的化学成分为,C:0.02%~0.07%,Si:0.10%~0.25%,Mn:1.75%~2.50%,P:0.022%~0.026%,S:≤0.008%,Nb:0.055%~0.060%,Als:0.035%~0.045%,Cr:0.90%~1.00%,Ni:0.90%~1.00%,Co:0.20%~0.25%,N:0.0130%~0.0140%,V:0.06%~0.065%,Ti:0.035%~0.042%,Cu:0.45%~0.52%,Sn:0.03%~0.05%,RE:0.03%~0.05%。经冶炼、板坯连铸、铸坯加热、轧制及冷却,钢的Rp0.2为550~582MPa、A≥20%、‑80℃冲击功≥200J,耐腐蚀速率<0.090mm/a,峰值应力280MPa载荷下疲劳寿命>200万次,最大厚度可达到150mm,Z向性能≥40%。解决了现有海洋工程用钢板强度偏低、低温冲击韧性差、耐腐蚀性能和抗疲劳性不足的问题。
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公开(公告)号:CN116162863B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202310283291.9
申请日:2023-03-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , B22D11/18 , B22D11/22 , C22C33/04 , B22D11/12 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种低温延展性优异的550MPa级钢板及其制造方法,钢板的化学成分为C:0.040%~0.120%,Si:0.20%~0.70%,Mn:1.00%~1.40%,Nb:0.010%~0.050%,V:0.020%~0.080%,Cu:0.30%~0.70%,N:0.0120%~0.0160%,Ni:0.60%~1.20%,Cr:0.60%~1.20%,Mo:0.30%~0.60%,La:0.010%~0.035%,P≤0.008%,S≤0.003%,其余为Fe及杂质;通过化学成分设计提高钢的强度、低温韧性及延展性;连铸采用高过热度、强二冷水的工艺,控制连铸坯柱状晶比例>96%,并通过堆垛缓冷减少强冷带来的内应力,同时控制其晶粒尺寸;采用分段加热及三阶段控制轧制工艺,轧后钢板采用加速冷却+堆垛缓冷工艺,控制最终钢板的内应力及析出相分布;成品钢板具有优异的低温延展性及综合力学性能。
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