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公开(公告)号：CN113695392B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202111076502.9
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；控制钢水过热度范围15～25℃；连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制；粗轧温度控制在1030～1060℃，精轧温度控制在840～900℃，卷取温度不超过730℃，在轧制板坯搬运过程中，不允许等钢或摆动降温；层流冷却采用前冷方式，侧喷吹扫，带钢表面不带水。本发明大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率，减轻晶界氧化严重程度，提高生产65Mn带钢的质量水平，满足用户的加工性能要求。
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公开(公告)号：CN115301739A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202211047732.7
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面形状的生产方法，包括：1)带钢凸度控制，通过控制轧制过程温度、粗轧压下率、精轧压下率使热轧带钢的凸度控制在45～65μm；2)楔形控制，通过轧机辊缝偏差调整楔形值，粗轧侧弯控制在±30mm范围内，精轧前3个机架的辊缝偏差调整量按照由大到小的比例进行分配。本发明通过优化生产过程工艺参数，有效改善了热轧带钢的横断面形状，降低了冷轧产品的凸棱发生率。
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公开(公告)号：CN113802062B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202111071030.8
申请日：2021-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及IF钢技术领域，尤其涉及一种B微合金化高延伸率低屈服强度IF钢及其制造方法。其化学成分按重量百分比为：C≤0.0020％、Si≤0.010％、Mn：≤0.08％、P≤0.008％、S：≤0.006％、N≤0.0020％、Als：0.015％～0.045％、Ti：0.040％～0.054％、B：0.0008％～0.0020％，余量为Fe。添加微量B，通过与N强结合生成BN从而减少钢中间隙原子N含量，提高产品最终的延伸率并有效降低屈服强度。C、N含量控制良好，仅添加少量Ti，不需要添加Nb，成本较低。采取连续退火工序生产，效率高。产品质量稳定，性能优异且波动小，延伸率高(A80mm≥48％)，低屈服强度值(Rel≤170MPa)，成形性好，塑性应变比(r值)和加工硬化指数(n值)良好。
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公开(公告)号：CN111451272B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010241433.1
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法，包括如下方法：保证精轧后三架轧机弯辊力与平衡力一致，弯辊力设定控制在65～75吨；从第一架轧机到最后一架轧机，轧机负荷呈阶梯下降趋势；倒数第二架轧机压下率控制在14％‑18％；倒数第二架轧机出口下切水板护板角度：护板与轧辊标高差在‑8～‑3mm；倒数第二架轧机出口下切水板树脂条磨损标准：磨损不超过20mm，保证树脂条宽度在220mm以上；倒数第二架轧机工作辊辊径控制在640mm以上。采用本措施后，集装箱薄材带钢飞起问题得到彻底解决，原品种成材率提高了0.5％；集装箱薄材合同执行率获得极大提高，由75％提升到95％以上。
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公开(公告)号：CN110586657B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201910833451.6
申请日：2019-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少无取向硅钢热轧边部裂口缺陷的生产方法，1)控制板坯出炉到终轧完成的中间坯温度降在160～190℃，控制精轧终轧带钢边部温度范围在830～860℃；2)根据精轧机的前后顺序控制精轧侧导卫开口度按照不等量递增；3)根据无取向硅钢成分和轧制规格控制卷取机入口侧导卫压力。本发明的方法使无取向硅钢热轧带钢边部质量显著提高，热轧边部裂口缺陷从3.57％降低到0.65％以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111534747A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010364091.2
申请日：2020-04-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开宽幅550MPa级热轧集装箱用耐候钢及其制造方法。钢中含有C 0.050％～0.068％，Si 0.63％～0.71％，Mn 0.41％～0.50％，P 0.071％～0.081％，S≤0.006％、Al≤0.040％，Cr 0.21％～0.30％，Cu 0.11％～0.19％，Ti 0.040％～0.055％，RE 0.015％～0.030％，N≤0.004％，余量为铁和不可避免的杂质。均热段出口温度为1281～1300℃，保温时间25～39min，总在炉时间不大于175min；粗轧出口温度为1100℃以上，精轧开轧温度为1084～1097℃，精轧终轧温度为923～948℃，以35～45℃/s的冷却速率冷却到651～670℃卷取。成品钢板屈服强度≥550MPa，开平后平直度≤3mm/m。
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公开(公告)号：CN111451299A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241412.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 一种降低热轧板表面异物压入的生产方法，包括如下方法：将F2-N机架导卫入口端喇叭口处的衬板改造成双侧导轮结构，N为中间机架；在导轮处测量牌坊到导卫上沿外侧立面距离，换算成导尺开口度后进行标定，单侧导尺开口度D用公式D＝S-L+H计算；S-牌坊到导尺中心线距离；L-牌坊到导卫上沿外侧立面距离；H-导卫上沿外侧立面到导轮辊面距离；优化导尺开口度余量：F2-N导尺余量控制在10-30mm，F(N+1)-M导尺余量控制在35-60mm；M为最后机架；粗轧立辊中心线控制在传动侧5-25mm。本发明的有益效果是：采用本措施后，热轧钢板表面的异物压入缺陷得到彻底解决。
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公开(公告)号：CN111451290A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241719.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种防止薄带钢头部折叠的生产方法，包括如下方法：精轧末机架轧机压下率控制在9％～14％，保证头部板形；带钢头部卷取温度控制方式采用让头控制，头部层流水最多投入组数控制5组以内，带钢头部让头温度控制在30～60℃，让头距离控制在30～80米；带钢头部到达DC1卷取机前，关闭DC1卷取机导尺开口度至带钢宽度加30～80mm；活门下限标高与轧制线标高差控制在8-12mm。此方法运用前，由于头部飞起造成的头部折叠等卷形缺陷封锁每月200卷左右，由于带钢头部飞起引起的卡钢事故平均每月最少一次，每次废品40吨。通过此方法运用后，带钢头部飞起问题已彻底解决，保证了生产顺行。
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公开(公告)号：CN110270598A
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201910621349.X
申请日：2019-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。本发明调节冷却水在带钢宽度方向上的喷淋面积，解决层流冷却系统对带钢宽度方向上冷却分布不均的现象，减少带钢边部温降，减小带钢横断面温差。
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公开(公告)号：CN110125178A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910400284.6
申请日：2019-05-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种加铌宽带钢薄材稳定轧制的方法，轧制方法包括：1)均热段时间为35～40分钟，加热炉之间的出炉温度差控制在±30℃；2)粗轧末道次摆动降温，使得粗轧轧出温度RDT控制在目标范围中下限；精轧F4及以后的机架间冷却水不投入，采用精轧机速度保持的方法将FDT控制在875℃-890℃；3)粗轧来料头部侧弯控制在±30mm以内；4)成品凸度控制：上游机架凸度控制50μm-60μm。本发明的有益效果是：一种加铌宽带钢薄材稳定轧制的方法，用于生产≤3.0mm的加铌宽带钢，提高加铌宽带钢的轧制成功率，减少顺折、甩尾等生产事故的发生率，提高轧机的作业率进而提高产量，实现利润增长。
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