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公开(公告)号：CN101418753A
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200810051464.X
申请日：2008-11-25
Applicant: 中国第一汽车集团公司 , 吉林大学
IPC: F02M21/02
CPC classification number: Y02T10/32
Abstract: 本发明公开了一种稀燃天然气发动机燃气喷射方法。旨在克服现有技术采用单次燃气喷射方法使点火时刻缸内混合气浓度呈现上稀下浓的问题。本发明将天然气发动机每一个工作循环所需要的天然气量分成两份，按比例、按速度、按时间分第一与第二两次向缸内喷射：在气缸中形成大范围均质混合气体的第一次喷射的天然气量与第二次喷射的天然气量之比例为4.7∶1，速度之比例为1∶2，时间是在进气上止点前30度曲轴转角至进气上止点后30度曲轴转角之间开始喷射；在气缸中实现混合气浓度局部分层的第二次喷射的天然气量与第一次喷射的天然气量之比例为1∶4.7，速度之比例为2∶1，时间是在进气上止点后100度至160度曲轴转角之间开始喷射。
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公开(公告)号：CN101349214A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810215046.X
申请日：2008-09-04
Applicant: 吉林大学 , 中国第一汽车集团公司
IPC: F02F3/26
Abstract: 本发明公开了一种用于天然气发动机中的加工有燃烧室的活塞。为克服存在的燃烧热效率与燃烧速度低的问题。方案是在活塞的顶面加工一个横剖面的内轮廓线为十字形曲线的向内凹的十字形燃烧室，燃烧室的对称线与活塞的对称线共线。十字形曲线包括四段直径为65～67mm的圆弧和四段形成燃烧室肋的半径为5～7mm的圆弧，每两段直径为65～67mm的圆弧之间放置一半径为5～7mm的圆弧，半径为5～7mm圆弧的圆心在直径为65～67mm圆弧的外侧，四段直径为65～67mm圆弧的圆心同心，直径为65～67mm圆弧和半径为5～7mm圆弧之间用半径为5mm圆弧连接。燃烧室深为25～27mm，底部用半径为6～8mm环形曲面连接。
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公开(公告)号：CN118183622A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410305426.1
申请日：2024-03-18
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明适用于氨转化制氢技术领域，提供了一种车载内外自热型氨转化制氢系统及其控制方法，所述系统包括：氨分解制氢装置、供氨单元、自加热装置以及电控单元。该系统可选择不同的工作方式，在冷启动过程中，利用经过氢气提纯装置过滤后存储于氢气暂存罐内的氢气，作为主要燃料通入自加热装置的燃烧室内，而燃烧产生的热量则传递至反应内腔，为氨分解反应提供热量。在怠速过程中，氨分解反应产生的混合气由气体暂存罐通入氢气提纯装置，进而通过储氢罐，最后实时通入自加热装置的燃烧室内，与尾气余热相配合，实时为氨分解制氢反应提供热量。有效降低了氨燃料汽车运行的能源消耗，并缓解了氨燃料汽车冷启动时燃料供给不足的问题。
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公开(公告)号：CN117846832A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410146169.1
申请日：2024-02-02
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明适用于氨分解制氢技术领域，提供了一种基于尾气余能利用的车载氨转化制氢装置与控制方法，所述装置安装于发动机排气管高温区段内，包括含有多个内腔的环形装置主体、填装有用于氨分解反应催化剂的内胆、设有进气管路的环形进气盖壳以及设有排气管路的环形排气盖壳；所述环形装置主体的中心设置有贯穿式的尾气流通通道；所述内胆外壁分段对称设置有MCH陶瓷电加热片；所述环形进气盖壳和环形排气盖壳分别紧密安装在环形装置主体的两端；所述内胆中的氨气流动方向与尾气流通通道内的尾气流向相反，增加了热利用效率。该装置可在不同工况下执行不同的控制策略，匹配于车辆不同的运行工况，装置的适配度高，使用效果好。
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公开(公告)号：CN112855336B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110332792.2
申请日：2021-03-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 一种预燃室热射流高能点火系统属于汽车发动机技术领域，本发明通过对主动式预燃室热射流机构进行改进，将喷油器、火花塞和进气控制机构错落布置，使主动式预燃室热射流机构更加紧凑而且便于安装，实现系统的小型化以便于实现预燃室热射流机构对传统发动机火花塞部件的直接替换；通过预混腔来制备预燃室中的混合气，从而同时实现预燃室内混合气的均匀混合以及混合气量的精确控制；通过液压机构来控制预燃室气门的开启与关闭，实现气门控制机构的小型化以及灵活的预燃室喷油正时。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110671201A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911101402.X
申请日：2019-11-12
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开一种涡轮蜗杆驱动式可变连杆长度变压缩比机构，包括连杆小头、偏心连杆衬套、蜗杆、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、连杆体、轴承端盖、轴承等，其特征在于：将偏心连杆衬套安装在连杆小头孔内，偏心连杆衬套的偏心孔用来安装活塞销，再将蜗杆安装在连杆小头内部加工圆孔中，蜗杆与连杆偏心衬套中间位置弧形齿轮啮合，组成蜗轮蜗杆传动系统，驱动电机内置在连杆体内通过电控系统控制，驱动电机通过齿轮传动系统驱动涡轮蜗杆系统，致使偏心连杆衬套发生转动，进而改变活塞销孔轴线到曲轴颈直线距离，连杆长度发生变化从而发动机压缩比得到改变。
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公开(公告)号：CN107989716A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201810000761.5
申请日：2018-01-02
Applicant: 吉林大学
IPC: F02M21/02
Abstract: 本发明属于气体燃料发动机技术领域，涉及一种进气道内燃气喷射方向可变装置。主要由壳体前端、旋转执行罩、顶杆、活动线圈、限位弹簧、中间挡板、大齿轮、中间轴、轴承、回位弹簧、线圈套筒、固定线圈和齿轮轴组成；壳体前端设有中心气孔a，旋转执行罩上设有中心气孔b，中心气孔与中心气孔a同心；限位弹簧两端分别顶在旋转执行罩和中间档板上；顶杆卡在旋转执行罩上，顶杆与活动线圈固定连接；活动线圈卡在线圈套筒内，线圈套筒与中间轴固定连接；回位弹簧两端分别顶在顶杆与中间挡板上；固定线圈与中间轴固定连接，活动线圈与固定线圈绕线方向相同；本发明可以充分适应不同形状的进气道，体积小巧，操作简便，效率高。
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公开(公告)号：CN104696101B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510089983.5
申请日：2015-02-27
Applicant: 吉林大学
IPC: F02K1/00
Abstract: 本发明公开了一种双燃料发动机进气道多点喷射的变方向喷管，旨在克服现有双燃料发动机天然气喷射方向沿气道轴线的垂直方向不可变问题，其由天然气喷管座(1)、密封座(2)、导流管(3)与喷嘴(4)组成。天然气喷管座(1)底端面与密封座(2)顶端面采用焊接方式连接，密封座式连接，导流管(3)的导流管出口端与喷嘴(4)的喷管入口(9)之间螺纹连接。天然气喷管座(1)上的喷射装置入口(5)与密封座(2)上的中心通孔的回转轴线共线，密封座(2)上的中心通孔与导流管(3)入口端内径的回转轴线共线，导流管(3)的导流管出口端与喷嘴(4)的喷管入口(9)的回转轴线共线。(2)底端面与导流管(3)的入口端面采用焊接方
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公开(公告)号：CN105464847A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201610024648.1
申请日：2016-01-15
Applicant: 吉林大学
IPC: F02M26/05 , F02M26/09 , F02M26/19 , F02M26/24 , F02M26/35 , F02M26/36 , F02M26/38 , F02M26/44 , F02M26/71
Abstract: 本发明公开了一种适用于双燃料发动机的EGR系统，克服THC及NOx排放高的问题，EGR系统包括涡轮增压器、EGR控制管路、EGR三通阀、进气管路和天然气供给管路；EGR三通阀的进口与EGR控制管路连接，EGR控制管路的另一端与双燃料发动机本体的排气管连接；EGR三通阀的1号出口与“EGR+空气”管路连接，“EGR+空气”管路的另一端与进气管路的“EGR+空气”混合器连接；EGR三通阀的2号出口与“EGR+天然气”管路连接，“EGR+天然气”管路的另一端与天然气供给管路连接，天然气供给管路的另一端与进气管路连接，进气管路的另一端与涡轮增压器的压气机连接，涡轮增压器的涡轮机与双燃料发动机本体连接。
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公开(公告)号：CN105179132A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510638790.0
申请日：2015-09-30
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种柴油/天然气双燃料发动机喷油器针阀体，旨在克服现有柴油/天然气双燃料发动机中由于柴油在燃烧室内分布不均，导致CH4排放过高的问题，所述的柴油/天然气双燃料发动机喷油器针阀体的头部加工有9个喷油孔，9个喷油孔皆设置在喷油器针阀体头部的半圆形的空心的球体上，9个喷油孔包括8个周向均匀分布的周向喷油孔(5)和1个轴向分布的轴向喷油孔(6)，轴向喷油孔(6)的回转轴线与喷油器针阀体头部的回转轴线或者说与柴油/天然气双燃料发动机喷油器针阀体的回转轴线共线。8个周向喷油孔(5)的回转轴线相交，并且相交于轴向喷油孔(6)回转轴线上的同一点上。轴向喷油孔(6)的直径为0.1mm至0.12mm。
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