一种不锈钢特厚复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN106694600B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510791439.5

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢特厚复合板的生产方法,将Q235B铸坯轧成厚度大于两块不锈钢板厚度3~10mm的嵌套板;不锈钢板表面除锈后打磨并吹干,在复合面上均匀撒布隔离层;再将基坯各面抛光打磨;将嵌套板切割出与不锈钢板尺寸对应的嵌套后放于基坯上,再将两块不锈钢板叠放在嵌套内,将另一块基坯覆盖在上面;复合坯入真空室进行抽真空后,巡边、点焊,最后再将基坯与嵌套连续焊接成一体;焊后热处理及轧制,轧后切掉嵌套部分钢板,撒布隔离层的两块不锈钢板将自然分开。本发明工艺简单,组坯快,不仅可避免焊接时的磁偏吹现象,而且一次能生产两块双面不同材质的特厚不锈钢复合板,提高生产能力,实现大规模的工业化生产。

    一种特厚碳素模具钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN106694549B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201510789402.9

    申请日:2015-11-17

    Abstract: 本发明提供一种特厚碳素模具钢板的生产方法,母坯待复合表面的粗糙度大于7.0μm;采用真空电子束焊机,真空室真空度>2×10‑2Pa;先点焊、再短边、后长边的顺序进行焊接,焊接电流100~800mA,速度6~10mm/min,熔深20~60mm;复合坯加热,700℃以下以5~10℃/min的速度升温;700℃以上以10~30℃/min的速度升温,加热至1180~1220℃保温4~7h;复合坯开轧温度1130~1150℃,辊速16~20r/min,前三道次的压下量>40mm,终轧温度>900℃;钢板缓冷采用“下铺上盖”热钢板的堆垛形式,缓冷温度400~500℃,时间>24h。本发明可将连铸坯生产碳素模具钢板的厚度规格提高至400mm以上,提高钢板的探伤合格率和成材率。

    一种正火态一般强度海工钢钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN106148832B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201510141673.3

    申请日:2015-03-28

    Abstract: 本发明涉及一种正火态一般强度海工钢钢板,其化学成分重量百分比为:C 0.08~0.1%,Si 0.1~0.2%,Mn 1.2~1.3%,P≤0.016%,S≤0.005%,Ti 0.005~0.01%,AlS 0.015~0.045%,N≤0.004%,Ceq 0.28~0.317,其余为Fe及微量杂质。钢板轧制工艺流程为:加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库,与现有技术相比,本发明的有益效果是:按照本发明所述方法生产的正火态一般强度海工钢钢板,经检验,各项性能指标均达到标准要求,其平均力学性能为:屈服强度值297MPa,抗拉强度460MPa,延伸率29.34%。屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于60Mpa,过程能力Cpk大于1.0。

    一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法

    公开(公告)号:CN107796722A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201610785523.0

    申请日:2016-08-31

    CPC classification number: G01N5/00

    Abstract: 本发明涉及一种斗量法测量精选粒铁Tfe含量的方法,包括:1)取同粒级精选粒铁和不含游离铁粒铁;2)同类粒铁组成A份样、B份样;3)用化学方法测得平均TFe含量Xa,Xb;称重得平均重量Ya、Yb;4)粒铁含铁量与其重量计算公式1:Y=aX+b;5)经计算后a、b为一常数值;6)取待测TFe成分的粒1分样;称得重量Y测,将其代入公式1中,将a和b也代入公式1中,无需化学检测即可得到待测粒铁的Tfe含量X测。本发明利用粒铁含铁量与重量的线性关系,只需对一个样份的精选粒铁进行称重即可通过公式计算出其Tfe含量,方法简单,计算结果准确,可及时有效地为生产提供相关数据。

    一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法

    公开(公告)号:CN107282684A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610211275.9

    申请日:2016-04-04

    CPC classification number: B21C37/02

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢-碳钢特厚异质复合板的生产方法,将复层不锈钢板Ⅰ放入基层碳钢板Ⅰ的嵌槽内,并将复层不锈钢板Ⅱ涂覆隔离剂的一面放在复层不锈钢板Ⅰ的上面,再将基层碳钢板Ⅱ叠放在复层不锈钢板Ⅱ上面后,送入真空室抽真空至气压≤3×10-4torr;抽真空后,沿基层碳钢板Ⅰ、Ⅱ之间的四边进行点焊,点焊后先小电流、再正常电流连续焊接。焊后在加热炉内加热至500℃,轧成复合板坯,再热轧成异质复合板,切除边缘的碳钢部分,再将两块不锈钢板从涂覆隔离剂的中间分离。本发明能一次制成焊接坯体,缩短加工周期,降低生产成本,避免后期加热过程产生气泡,保证产品质量,提高复合板的成品率,所生产的异质复合板达到GB/T8165-2008的标准要求。

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