一种偏心锥体管加工方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115890170A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202310213833.5

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及金属锻造技术领域,具体而言,涉及一种偏心锥体管加工方法。包括:步骤S11,基于目标偏心锥体管的外观尺寸,获得所述目标偏心锥体管的包容体;步骤S12,基于所述包容体的外观尺寸、所述目标偏心锥体管的壁厚δ、所述目标偏心锥体管的重量中的多个参数组合,获得外扩环坯尺寸和\或内缩环坯尺寸;步骤S13,对外扩环坯或内缩环坯进行锻造及余量加工去除,得到正锥体管;步骤S14,对所述正锥体管两端部进行切割和整圆加工,得到所述目标偏心锥体管。这样就解决了偏心锥体管存在轴向焊缝及承载能力低的问题。

    一种多种合金材料组合的环状异型件的制作方法

    公开(公告)号:CN111055084B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911267681.7

    申请日:2019-12-11

    Abstract: 本发明属于锻件制造技术领域,并具体公开了一种合金材料组合的环状异型件的制造方法。本发明先通过对胚料处理获得薄壁环形件,然后基于应力分析进行强度性能测试,根据获得的强度数据采用含碳量不同的碳素钢材料进行3D打印,制造多个环形异钩件,将多个环形异钩件固定连接到薄壁环形件上,得到完整的环状异型件。本发明解决了当前环状异型件在制造过程中对于凸出于基体表面的高肋、枝芽、异形凸起等形状的复杂构造,以及锻造过程中昂贵金属材料的使用和浪费等缺点,采用3D打印技术与不同合金材料相结合,可以快速、低成本、高性能的生产环状异型件。

    一种C字型断面环形锻件的制坯方法

    公开(公告)号:CN109482804B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201811611914.6

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种用于C字型断面环形锻件的制坯模具及制坯方法,制坯模具包括上模、下模和芯柱,上模之上设置有型槽A,型槽A以内设置有型壁A,型壁A与型槽A底壁倾斜相交,下模之上设置有型槽B,型槽B以内设置有型壁B,型壁B与型槽B底壁倾斜相交,上模和下模均套合于芯柱之上,型槽A、型槽B与芯柱围绕形成的空间构成型腔。制坯方法包括准备圆筒形坯件、在坯件两端预加工出锥形壁、安装制坯模具和坯件、通过压力机一次锻压使环形锻件成形。采用本发明的技术方案,通过对坯件预加工锥形壁,使环形锻件能够一次锻压成形,降低了加工难度,减小了成形的环形锻件额误差,使环形锻件一致性较好,提高了锻造质量。

    一种多台阶大直径机匣环锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN108246937A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201711445898.3

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明涉及异形锻件制造工艺技术领域,具体是一种多台阶大直径机匣环锻件及其制造方法。本发明通过下料、镦粗、冲孔、马架扩孔、掰斜、胎膜制坯、预轧、轧制成形的流程对机匣环锻件进行制造,通过镦粗、冲孔、马架扩孔和胎膜制坯,使坯料高度方向的体积分布特点符合锻件最终成形要求;通过特殊的构造使得坯料得以大端向下,从芯辊模具上方装载,保证坯料轧制稳定;通过调整环坯尺寸,使坯料和模具接触紧密,防止坯料轴向窜动;前期使用高温大变形来细化晶粒,后续异形制坯及成形过程采用低温小变形来维持晶粒不变,使晶粒得到充分细化。最终得到了一种轧制平稳,能很好的保证锻件轧制精度的多台阶大直径机匣环锻件的制造方法。

    一种410材料薄壁半环锻件的制作方法

    公开(公告)号:CN108213289A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201611153517.X

    申请日:2016-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种410材料薄壁半环锻件的制作方法,包括制坯、异形成型、热处理、机加、去应力处理和切半环步骤,其中,所述的去应力处理为,将锻件加热到500~600℃保温5~9h,然后以2~5℃/min的速率冷却至100℃以下。本发明优化设计锻件成型及生产流程,减小各流程操作难度机加工艺,减小锻件机加变形量;通过调整各工序加工次序,减小各工序过程难度,保证半环切割变形程度可控。通过对锻件的热处理,消除锻造应力,细化组织,改善力学性能;通过去应力处理工艺,充分消除锻件热处理应力及机加应力。

    一种高温合金异形锻件的成型方法

    公开(公告)号:CN119187435A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411573350.7

    申请日:2024-11-06

    Abstract: 本发明涉及了一种锻造成型方法,具体涉及,一种高温合金异形锻件的成型方法,包括:步骤S11:基于第二孔型坯料,对所述第二孔型坯料进行整形,获得第三孔型坯料;步骤S12:基于第三孔型坯料,对所述第三孔型坯料进行冲压,获得第四孔型坯料;步骤S13:基于第四孔型坯料,沿所述第四孔型坯料的轴向对所述第四孔型坯料的口径最小端进行挤压,使所述第四孔型坯料的最小端弯折预定角度,得到第五孔型坯料;步骤S14:基于第五孔型坯料,采用轧制组件对所述第五孔型坯料进行轧制,得到所需锻件;这样就解决了现有技术使用矩形环生产机匣可能导致锻件局部变形激烈,使锻件内部产生组织性能不均匀的问题。

    一种具有可控温场的热旋压系统及其工艺

    公开(公告)号:CN118180241A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410313488.7

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明公开了一种具有可控温场的热旋压系统及其工艺,热旋压系统包括加热炉,通过自动传输带与加热炉连接的载物台,载物台上固定有胚料,旋压装置对胚料进行旋压成型的同时通过补热装置对胚料进行均匀化加热。热旋压工艺首先将胚料放入加热炉中加热到锻造温度后通过自动传输带移动至载物台上;然后采用补热装置对胚料进行加热,同时根据工艺要求采用旋轮对胚料制备成所需形状;成形过程中由测温设备实时测量坯料温度,反馈给温度控制器,由温度控制器调节补热板功率。相较于碾环成形而言采用旋轮旋压更加精准,节省原材料,所需吨位也更低,热旋压工艺相较碾环成形而言,结构更加简单,温度控制更加准确。

    一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法

    公开(公告)号:CN114367613B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202111547223.6

    申请日:2021-12-16

    Abstract: 本发明涉及截面为Z形的环件锻压成型技术领域,具体公开了一种Z形TI6AL4V合金环件成型方法,包括如下步骤:对环坯成型模具进行设计加工后,进行下料墩粗、冲孔、马架扩孔、预轧,预轧后利用封闭式预成型组合模具对环件进行预成型,完成环件大头成型并实现环件精确分料;预成型后利用封闭式成型模具对环件进行轧制成型;本发明通过对环件体积计算,设计封闭式组合模具及其轧制方法,实现环件精确分料;消除了锻件成型填充不满、毛边折叠、踏角等锻造缺陷;提高了环件尺寸的一致性,提高锻件合格率和生产稳定性,且操作简单。

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