电子封装用金刚石/铜热沉材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN112609115B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202011373358.0

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种电子封装用金刚石/铜热沉材料及其制备方法,属于金属基复合材料技术领域。该热沉材料由改性金刚石、铜和添加元素组成,添加元素为银、锡或铟锡中的一种或多种,按照质量百分比计,改性金刚石的含量为30%‑60%,余量为铜和添加元素,添加元素的含量为铜含量的5%‑10%。其制备方法包括粉末混合、调膏及放电等离子烧结等步骤。本发明通过添加银、锡或铟锡合金等降熔元素,有效改善了金刚石/铜复合材料的界面结合,解决了金刚石改性后界面热阻增大的问题,同时避免了高温烧结过程中金刚石发生石墨化,提高和保证了金刚石/铜热沉材料的界面结合强度和导热性能。本发明方法具有操作简单、成本低的特点,适合规模化应用。

    一种以重量差减法测定银及金银合金中银含量的方法

    公开(公告)号:CN113624637A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110931756.8

    申请日:2021-08-13

    Abstract: 本发明涉及一种以重量差减法测定银及金银合金中银含量的方法,属于合金成分分析技术领域。待测试样中加入混酸并加热溶解,然后加入氯化钠溶液蒸发至近干,再加入盐酸继续加热至近干,反复加入盐酸三次赶出硝酸,冷却后,加入盐酸,再加水稀释,加热至溶液澄清;冷却至室温后,过滤;沉淀用热氨水溶解,用水稀释,然后用硝酸中和至溶液浑浊,再加入氨水调至溶液澄清,并过量,加水稀释,在不断搅拌下加入1,2,3‑苯并三氮唑溶液,加热保温,得到待测溶液,将待测溶液放入已恒重的4#玻璃坩埚,抽滤后,烘干、冷却后称重,计算试样中银的含量。本发明的测定方法,提高测定结果的准确性,可以快速准确测定银及金银合金中银的含量。

    一种真空电子器件封接用低银钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107855679B

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN201711104843.6

    申请日:2017-11-10

    Abstract: 本发明公开一种真空电子器件封接用低银钎料及其制备方法,属于钎焊材料技术领域。按质量百分比计,其组成为:Ag 42.0%~48.0%,Ga 3.0%~5.0%,Ni 0.1%~2.0%,余量为Cu。采用“真空连续铸造—固溶热处理—轧制—在线拉矫热处理—精轧”的方法,可制备出厚度20μm,宽度250mm的宽幅极薄带材,该制备方法简单,利于批量生产。该低银钎料熔化温度与AgCuNi钎料相当,钎焊工艺性好,具有良好的润湿性和银含量低、蒸气压低等优点,对无氧铜、镍等材料的钎着率高于99%;焊缝抗拉强度σb≥150MPa;用于真空电子管等真空器件的封接的封装漏率≤1.0×10‑11Pam3/s。

    一种真空电子器件封接用低银钎料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107855679A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711104843.6

    申请日:2017-11-10

    CPC classification number: B23K35/30 B23K35/40

    Abstract: 本发明公开一种真空电子器件封接用低银钎料及其制备方法,属于钎焊材料技术领域。按质量百分比计,其组成为:Ag 42.0%~48.0%,Ga 3.0%~5.0%,Ni 0.1%~2.0%,余量为Cu。采用“真空连续铸造—固溶热处理—轧制—在线拉矫热处理—精轧”的方法,可制备出厚度20μm,宽度250mm的宽幅极薄带材,该制备方法简单,利于批量生产。该低银钎料熔化温度与AgCuNi钎料相当,钎焊工艺性好,具有良好的润湿性和银含量低、蒸气压低等优点,对无氧铜、镍等材料的钎着率高于99%;焊缝抗拉强度σb≥150MPa;用于真空电子管等真空器件的封接的封装漏率≤1.0×10-11Pam3/s。

    一种铝基碳化硅复合管壳结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN117558685A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202311559076.3

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 一种铝基碳化硅复合管壳结构及其制备方法,该管壳结构包括壳底和壳壁;壳底长≥10mm,宽≥10mm;壳壁高度≥5mm,厚度为1~3mm;该管壳结构为铝基材料与碳化硅复合而成,铝基材料含镁3‑4wt%,硅5‑7wt%,余量为铝或铝合金;碳化硅占总重量的30%‑70%。制备方法包括:在铝基材料的设定区域进行铣床钻孔,填充碳化硅粉末,通过搅拌摩擦加工在该区域制备铝基碳化硅复合材料,经精密轧制成形、成品退火后铣床铣削去多余的铝基体,制备出铝基碳化硅复合管壳结构。该方法可以调控铝基碳化硅复合材料的碳化硅含量,并且可以保证复合材料内部的均匀性、致密性,提高了铝基碳化硅复合材料的可加工性、稳定性,实现在电子产品中的应用。

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