公开(公告)号：CN102294362B

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN201010209263.5

申请日：2010-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈军平 ,  丛津功 ,  苏万涛 ,  黄松 ,  张弘昕 ,  李红亮 ,  隋轶 ,  陈晋英

IPC: B21B37/18

Abstract: 本发明提供一种中厚板厚度精度控制方法，综合考虑各方面影响因素及约束条件，有针对性地综合运用各种设定、实测、计量等手段，通过钢板长度方向的厚度控制、钢板宽度方向的厚度控制、钢板绝对厚度控制、测厚仪精度控制及二级轧制目标厚度控制五项控制措施，使模型精度更加贴近于实际，程序设计更趋近于科学，硬件设置和功能更接近于标准，实现满足约束条件下的目标厚度最佳化，使钢板轧制厚度精度明显提高，表面质量得到改善，其凹兜深度由0.5mm减小到0.13mm，轧制尺寸现货率减少0.76％，成材率提高0.80％，具有显著的经济效益和推广价值。

公开(公告)号：CN101994067A

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200910013120.4

申请日：2009-08-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  刘文月 ,  张禄林 ,  黄松 ,  陈军平

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/38 ,  C22C38/16 ,  C21D8/10 ,  C21D1/25 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开一种高强度管件钢及其生产方法，化学成分重量百分比为C：0.07％～0.15％、Si：0.15％～0.35％、Mn：1.55％～1.85％、Nb：0.04％～0.10％、Ti：0.01％～0.025％、Cu：0.10％～0.40％、Als：0.01％～0.045％，Ni：0％～0.35％，V：0％～0.05％，Cr：0％～0.35％，Mo：0％～0.30％，余量为铁和不可避免的杂质。其屈服强度大于等于690MPa，抗拉强度大于等于760MPa，-30℃的冲击韧性大于等于90J，完全满足X100级管件钢的技术要求，适用于作为制造油气输送用X100管件的原料。

公开(公告)号：CN119983824A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510287722.8

申请日：2025-03-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张炎 ,  孙守斌 ,  闫东阳 ,  孟迪 ,  刘常鹏 ,  马光宇 ,  赵俣 ,  张天赋 ,  贾振 ,  黄松

IPC: F27D3/00 ,  F27D1/18

Abstract: 本发明涉及一种针对多规格钢坯的双排料加热炉装钢方法及烧钢工艺，钢坯单重为5～18吨，长度为1100～4000mm，厚度为135～360mm，宽度为1100～2000mm；双排料加热炉的装钢方法包括：1)建立装钢上料系统及烧钢系统；2)判定钢坯是否执行装炉操作；3)钢坯堆垛操作；4)堆垛钢坯装炉；烧钢后钢坯的上下表面温差小于30℃。本发明针对多种板坯规格条件，从加热炉上料过程至烧钢工艺进行全流程优化，在满足轧机产量的前提下，提高生产的灵活性，提高出炉钢坯温度均匀性，减少能源浪费。

公开(公告)号：CN117165844A

公开(公告)日：2023-12-05

申请号：CN202310438312.X

申请日：2023-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  赵坦 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  柴铁洋 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  郝未杰 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种42kg级低屈强比高性能海上风电用钢及生产方法，钢板化学成分为C：0.095％～0.135％，Si：0.35％～0.45％，Mn：0.50％～1.05％，P≤0.015％，S≤0.005％，Nb：0.02％～0.03％，Ti：0.06％～0.08％，Sb：0.06％～0.09％，RE：0.06％～0.08％，Als0.10％～0.155％，N≤0.003％；其余为Fe及杂质。本发明钢中不含Cr、Ni、Mo等贵金属元素，通过Al元素含量和Si元素含量比例的控制，并且复合添加少量RE和Sb，大幅度降低了钢板的屈强比和时效敏感性，提高了钢板的耐蚀性能，且钢板具有优异的Z向性能及厚度方向性能均匀性。

公开(公告)号：CN116804253A

公开(公告)日：2023-09-26

申请号：CN202310472015.7

申请日：2023-04-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金耀辉 ,  赵坦 ,  王华 ,  韩鹏 ,  于浩男 ,  朱隆浩 ,  王长顺 ,  左羽剑 ,  徐海健 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明公开一种890MPa级甚高强海工钢板及其制造方法。钢板的化学成分按质量百分比计为：C：0.12～0.16％，Si：0.10～0.20％，Mn：0.60～0.90％，P：≤0.012％，S≤0.002％，Ni：1.60～2.00％，Cr：0.40～0.70％，Nb：0.015～0.035％，V：0.05～0.09％，Mo：0.50～0.70％，Ti：0.007～0.02％，B：0.0007～0.002％，Alt：0.018～0.04％，O≤0.001％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板通过合金成分‑形变‑热处理工艺耦合设计，具有良好的综合力学性能。

公开(公告)号：CN112981251B

公开(公告)日：2022-06-14

申请号：CN202110173371.X

申请日：2021-02-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  李广龙 ,  严玲 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  黄松 ,  隋松岩 ,  张鹏 ,  王晓航

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/60 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及不锈钢复合板技术领域，尤其涉及一种船舶用高耐蚀不锈钢复合板及其制备方法。所述不锈钢复合板复层按重量百分比计，包括如下组分：C为0.02％～0.03％，Si为0.4％～0.6％，Mn为1.00％～1.40％，P≤0.020％，S≤0.015％，Ni为6.5％～7.5％，Cr为20％～22％，Mo为1.0％～1.40％，Cu为0.06％～0.08％，Sb为0.06％～0.08％，其余为Fe以及不可避免的杂质；所述不锈钢复合板基层按重量百分比计，包括如下组分：C为0.02％～0.06％，Si为0.20％～0.40％，Mn为1.0％～1.40％，P≤0.020％，S≤0.005％，Nb为0.01％～0.03％，Ti为0.01％～0.03％、Ni为0.05％～0.15％，Sb为0.06％～0.08％，Als为0.015％～0.045％，其余为Fe以及不可避免的杂质。能大幅度提高生产效率，降低工艺成本，提高复合质量，且复合材料基层和复层的厚度分布均匀，结合面平滑，产品性能更加稳定。

公开(公告)号：CN113564459A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110726232.5

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  韩鹏 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐海洋潮差区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分的重量百分比为：C：0.01％～0.035％，Si：0.31％～0.50％，Mn：1.0％～1.50％，P：0.02％～0.040％，S：≤0.005％，Nb：0.045％～0.065％，V：0.03％～0.05％，Ti：0.02％～0.04％，Cr：0.80％～1.15％，Mo：0.08％～0.12％，Cu：0.25％～0.45％，Sb：0.20％～0.30％，RE：0.040％～0.050％，Zr：0.02％～0.03％，Als：0.015％～0.045％。铸坯装炉炉温700～800℃，均热温度1150～1170℃；粗轧开轧温度1100～1150℃，道次压下率16％～25％，粗轧速度1.0～1.4m/s；中间坯厚度为成品厚度的1.5～2倍时待温，二次开轧温度830～860℃，终轧温度810～850℃，轧后进入层流冷却，开冷温度760～800℃，返红温度560～600℃。本发明钢板耐海洋潮差区腐蚀速率小于0.09mm/a、屈服强度400～500MPa、‑60℃冲击功大于等于200J。

公开(公告)号：CN113549819A

公开(公告)日：2021-10-26

申请号：CN202110724970.6

申请日：2021-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李文斌 ,  严玲 ,  李广龙 ,  王晓航 ,  张鹏 ,  刘明 ,  陈华 ,  渠秀娟 ,  王东旭 ,  黄松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明公开一种耐海洋飞溅区腐蚀用高性能钢板及其生产方法，钢板化学成分为：C：0.02%~0.035%，Si：0.31%~0.50%，Mn：1.00%~1.50%，P：0.02%~0.04%，S：≤0.005%，Nb：0.045%~0.065%，V：0.03%~0.05%，Ti：0.02%~0.04%，Ni：0.2%~0.35%，Cr：1.20%~1.60%，Cu：0.35%~0.50%，Sb：0.30%~0.40%，RE：0.050%~0.060%，Zr：0.030%~0.040%，Als：0.015%~0.045%。铸坯装炉炉温700~800℃，均热温度1160~1180℃；粗轧开轧温度1120~1160℃，道次压下率16%~25%，粗轧速度1.2~1.5m/s；二次开轧温度830~890℃，终轧温度820~860℃，开冷温度780~820℃，返红温度580~620℃。本发明钢板耐海洋飞溅区冲刷腐蚀速率小于0.08mm/a、屈服强度420~550MPa、‑60℃冲击功大于等于220J。

公开(公告)号：CN113399938A

公开(公告)日：2021-09-17

申请号：CN202110568755.1

申请日：2021-05-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱莹光 ,  杜林 ,  张宏亮 ,  侯家平 ,  杨军 ,  郑欣 ,  杨雨泽 ,  潘瑞宝 ,  黄松 ,  渠秀娟

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明涉及7Ni钢平板的生产方法，尤其涉及一种7Ni钢薄规格平板的生产方法。具体包括如下步骤：1)铸坯尺寸为150～250mm×1500～2000mm×2500～3300mm，体积不大于1.5m3；2)加热到1230℃～1260℃，保温3～5小时；3)沿长度方向中切，将两块子坯切割成尺寸完全相同的铸坯；4)将两块子坯分别喷丸处理；5)打坡口，在这两个表面喷涂保护分离剂；6)将两块子坯用吊具组对后焊接成叠轧钢坯；7)喷涂防高温氧化涂料；8)加热到1230℃～1260℃，保温3～5小时，两阶段控制轧制，轧制厚度为最终成品厚度的2倍；9)分切：钢板下线后先等切为子板，之后切四边分板，获得4～6mm厚单张钢板。解决了工业化中厚板轧机无法生产薄规格7Ni钢平板的难题，并且改善了4～6mm厚7Ni钢板的板形及表面质量。

公开(公告)号：CN110791702A

公开(公告)日：2020-02-14

申请号：CN201910932576.4

申请日：2019-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 朱隆浩 ,  赵坦 ,  任子平 ,  周成 ,  金耀辉 ,  李家安 ,  韩鹏 ,  黄松 ,  海天 ,  王东旭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明属于钢铁材料制备领域，尤其涉及一种焊接性能良好的低屈强比海工钢板及其制造方法。按重量百分比计，包括如下组分：C为0.05％～0.09％，Si为0.1％～0.4％，Mn为1.0％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.02％，Als为0.005％～0.03％，Ni为0％～0.6％，Cu为0％～0.3％，Nb为0.008％～0.05％，Ti为0.005％～0.03％，N为0.002％～0.01％，V为0.02％～0.08％，Mo为0％～0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质，钢板的屈强比≤0.80，碳当量Ceq≤0.41，Pcm≤0.21。本发明加入一定含量的N元素，配合V、Ti元素的第二相弥散析出，提高钢板的大线能量焊接性能和低温冲击韧性。结合化学成分和高终轧温度、低入水高返红温度、低冷却速度工艺，可以获得屈强比小于等于0.8的高服役安全性，在得到易于大线能量焊接的高服役安全性能钢板同时，形成了相应的生产工艺。