一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101748327B

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN200810229768.0

    申请日:2008-12-12

    Abstract: 本发明提供一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.015%~0.060%、Si≤0.05%、Mn:0.25%~0.55%、Als:0.005%~0.020%,还含有Ti:0.020%~0.040%、Nb:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造和热轧。加热温度1100~1170℃,加热时间控制在60~110s/mm;粗轧终轧温度控制在920~1050℃,第二阶段精轧开轧温度为960~840℃;终轧温度为800~860℃;轧后自然冷却。本发明化学成分简单,只少量添加Ti和/或Nb,生产工艺简单,成本较低;热轧态空冷可获得良好的板型和性能;-20℃纵向低温韧性大于100J,可以满足寒冷地区建筑行业减震设计和施工的需求;屈服强度波动范围为205~245N/mm2。

    高性能低碳贝氏体结构钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN101168826A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610134087.7

    申请日:2006-10-26

    Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。

    高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN100350066C

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200410096796.1

    申请日:2004-12-08

    Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。

    一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢及冶炼方法

    公开(公告)号:CN1962916A

    公开(公告)日:2007-05-16

    申请号:CN200510047672.9

    申请日:2005-11-07

    Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢,其钢的化学成分为(重量%):C:0.06%~0.12%、Si:0.10%~0.50%、Mn:0.40%~1.8%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.0100%,此外还可能含有Mo:≤0.40%、V:≤0.06%、Ni:≤1.0%、Cr:≤1.0%、Cu≤0.50%中的一种或多种,余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%。其冶炼方法为铁水预处理,转炉冶炼,LF炉脱S,VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50~150KJ/cm大线能量焊接时,焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。

    屈服强度500MPa级高止裂韧性钢板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102994874B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201210408198.8

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供了一种屈服强度500MPa级高止裂韧性钢板及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C:0.04%~0.08%,Si:0.10%~0.5%,Mn:0.8%~1.6%,P≤0.02%,S≤0.01%,Al:0.03%~0.065%,N≤0.005%,Nb:0.005%~0.05%,Ti:0.005%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Ca≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质。第一阶段粗轧在奥氏体再结晶区进行,开轧温度1000~1130℃,再结晶区总压下率≥50%,轧后钢板以大于10℃/s快速冷却至580~530℃,当钢板表面回温至720~770℃时,进行第二阶段未再结晶区轧制,累积变形量≥50%,终轧温度700~740℃,轧后水冷,冷却速率5~15℃/s,终冷温度460℃~560℃。本发明钢兼具高强度、高韧性和抑制裂纹形成、扩展等特性,满足超大型集装箱船体特殊部位构件性能要求。

    一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101906585B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN200910011963.0

    申请日:2009-06-08

    Abstract: 本发明公开一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C0.02%~0.12%、Si0.05%~0.50%、Mn0.80%~1.50%、Nb0.010%~0.050%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.20%~0.60%、Mo0.20%~0.40%,其P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺特点为,钢坯加热温度1100~1250℃,加热时间为60~110s/cm,采用两阶段控轧,终轧温度控制在800~900℃,终轧后30~120秒开始冷却,终冷温度为750~500℃,将钢板快速堆垛缓冷保温,堆垛温度需控轧在650~300℃之间,保温为10~24小时。本发明具有化学成分简单,成本较低,耐火性能较好的特点。

    抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102312173A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010215665.6

    申请日:2010-06-29

    Abstract: 本发明提供一种抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法,其成分:C:0.04%~0.08%、Si:0.05%~0.5%、Mn:1.40%~1.85%、Cr:0.2%~0.4%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.005%~0.03%、V:0.02%~0.04%、Cu:0.10%~0.30%、Ni:0.10%~0.40%、Mo:0.10%~0.30%、Zr:0.0020%~0.0050%、Al:0.015%~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前加热温度1150~1230℃,再结晶区轧制温度≥1000℃,未再结晶区轧制温度830~930℃,轧后弛豫时间10~120s,冷却速度3~30℃/S,终冷温度380~500℃,之后空冷并回火。本发明成分设计合理,工艺简单,无需调质,产品焊接性能优良,焊前不需预热,焊后不需热处理,HAZ区具有很高的强韧性。

    高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法

    公开(公告)号:CN101161847B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200610048022.0

    申请日:2006-10-13

    Abstract: 本发明提供一种高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法。该钢的化学成分为(重量百分比)C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.50%~1.65%、Nb:0.04%~0.08%、Ti:0.008%~0.025%、Ni:0.15%~0.36%、Mo:0.15%~0.45%、Cu:0.15%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其热轧平板的生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸,轧钢采用控轧控冷工艺,板坯的加热温度为1160~1220℃,粗轧温度为1010~1150℃,精轧温度为800~950℃,轧后控制冷却速度为15~30℃/s,终冷温度为450~600℃。本发明成分设计合理,与现有技术相比,生产成本可降低15%左右;本发明热轧钢板可获得以贝氏体为主的复合组织,具有良好的低温韧性,其—20℃冲击功大于220J,—15℃DWTT的剪切面积达90%以上,产品屈服强度达520MPa以上,抗张达570MPa以上。本发明钢板经热弯处理后韧性不降低,具有较好的强韧性。

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