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公开(公告)号:CN101748327B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN200810229768.0
申请日:2008-12-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高性能建筑结构用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.015%~0.060%、Si≤0.05%、Mn:0.25%~0.55%、Als:0.005%~0.020%,还含有Ti:0.020%~0.040%、Nb:0.015%~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、铸造和热轧。加热温度1100~1170℃,加热时间控制在60~110s/mm;粗轧终轧温度控制在920~1050℃,第二阶段精轧开轧温度为960~840℃;终轧温度为800~860℃;轧后自然冷却。本发明化学成分简单,只少量添加Ti和/或Nb,生产工艺简单,成本较低;热轧态空冷可获得良好的板型和性能;-20℃纵向低温韧性大于100J,可以满足寒冷地区建筑行业减震设计和施工的需求;屈服强度波动范围为205~245N/mm2。
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公开(公告)号:CN100516270C
公开(公告)日:2009-07-22
申请号:CN200510047196.0
申请日:2005-09-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度低焊接裂纹敏感性钢厚板及其生产方法,采用如下化学成分(按重量百分比):C:0.06%~0.09%、Si:0.15%~0.55%、Mn:1.00%~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.006%、Ni:0.15~0.40%、Cr:0%~0.06%、Mo:≤0.30%、Cu:≤0.30%、V:0.02~0.06%、Nb:0.005%~0.05%、Als:0.010%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂,钢的化学成分还必须满足:Pcm≤0.20%;Ceq≤0.42%,采用奥氏体完全再结晶区+奥氏体未再结晶区两个阶段控制轧制、在线层流冷却及离线回火等工艺,生产出的钢板最厚度可达到75mm,钢板抗拉强度≥610MPa,本发明化学成分设计简单,生产工艺简便,减小生产成本,适合大批量生产,具备低焊接裂纹敏感性优异性能。
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公开(公告)号:CN101168826A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200610134087.7
申请日:2006-10-26
Abstract: 本发明提供一种高性能低碳贝氏体结构钢,其化学成分为:C:0.04%~0.07%、Si:0.20%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.03%~0.06%、Ti:0.005%~0.030%、Cr:0.25%~0.50%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:0.20%~0.50%、Als:0.010%~0.070%,余量为Fe及不可避免的杂质。其轧制过程采用TMCP+RPC工艺,轧前加热温度为1050~1220℃,采用两阶段控轧,再结晶区轧制温度控制在≥1000℃,未再结晶区轧制温度控制在950℃~(Ar3+0℃~100℃),未再结晶区轧制积累变形量大于50%,轧后弛豫10~120s,随后加速冷却,终止冷却温度为380~530℃,之后空冷。本发明成本低,无需复杂的热处理,不经调质就可获得贝氏体组织,具有高强度、高韧性,且焊接和耐候性能良好。
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公开(公告)号:CN100350066C
公开(公告)日:2007-11-21
申请号:CN200410096796.1
申请日:2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高强韧性低碳贝氏体厚钢板及其生产方法,其化学成分含量(Wt%)为:C 0.04%~0.08%、Si 0.1%~0.5%、Mn 1.4%~1.85%、Nb 0.015%~0.060%、Ti 0.005%~0.03%、B 0.0005%~0.0030%、Cu 0.10%~0.60%、Ni 0.05%~0.6%、Al 0.015%~0.05%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明以成本低廉的Mn元素作为主要添加元素,将Cu、Ni、Nb、B等元素对贝氏体转变的作用充分联合应用,不含成本较高的Mo元素;该钢种碳含量低,低温韧性好,韧脆转折温度在-80℃以下,焊接性能优良,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,而且具有优良的冷弯成型性能。采用TMCP+RPC工艺,不需要回火处理,工艺简单,既提高了钢的强度,又降低了成本,产品可以广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。
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公开(公告)号:CN100343408C
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200410096795.7
申请日:2004-12-08
Abstract: 本发明提供了一种高抗拉强度高韧性低屈强比贝氏体钢及其生产方法,主要化学成分含量(Wt%)为:C0.015%~0.08%、SiO.26%~0.46%、Mn1.5%~1.7%、Nb0.015%~0.060%、Ti0.005%~0.03%、B0.0005%~0.003%、Mo0.2%~0.5%、Cu0.4%~0.6%、Ni0.26%~0.40%、Al0.015%~0.05%,余为Fe及不可避免的杂质。采用TMCP+RPC+SQ方法进行生产,可实现抗拉强度为800N/mm2级别钢板的屈强比达到0.85以下,同时大大提高了钢板的低温韧性。具有生产工艺稳定,可操作性强,以及低成本、高性能等特点。该钢种韧脆转折温度在-60℃以下,焊接工艺简化,焊接前不需预热,焊接后不需热处理,冷弯性能极好。可以广泛应用于桥梁、建筑结构、工程机械等领域。
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公开(公告)号:CN1962916A
公开(公告)日:2007-05-16
申请号:CN200510047672.9
申请日:2005-11-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种适合大线能量焊接的Nb-Ti微合金钢,其钢的化学成分为(重量%):C:0.06%~0.12%、Si:0.10%~0.50%、Mn:0.40%~1.8%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Nb:0.020%~0.050%、Ti:0.006%~0.030%、N:0.0030%~0.0100%,此外还可能含有Mo:≤0.40%、V:≤0.06%、Ni:≤1.0%、Cr:≤1.0%、Cu≤0.50%中的一种或多种,余量为Fe及不可避免的夹杂。还应满足碳当量Ceq=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14≤0.45%及总Ti量和总N量符合[Ti%]T≥2.667[N%]T-0.004667%。其冶炼方法为铁水预处理,转炉冶炼,LF炉脱S,VD或RH精炼。其中Ti、Nb必须在VD或RH加入。按本发明生产的钢板在50~150KJ/cm大线能量焊接时,焊接热影响区韧性良好。该发明具有生产工艺简单、适用性强的优点。
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公开(公告)号:CN102994874B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201210408198.8
申请日:2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种屈服强度500MPa级高止裂韧性钢板及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C:0.04%~0.08%,Si:0.10%~0.5%,Mn:0.8%~1.6%,P≤0.02%,S≤0.01%,Al:0.03%~0.065%,N≤0.005%,Nb:0.005%~0.05%,Ti:0.005%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Ca≤0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质。第一阶段粗轧在奥氏体再结晶区进行,开轧温度1000~1130℃,再结晶区总压下率≥50%,轧后钢板以大于10℃/s快速冷却至580~530℃,当钢板表面回温至720~770℃时,进行第二阶段未再结晶区轧制,累积变形量≥50%,终轧温度700~740℃,轧后水冷,冷却速率5~15℃/s,终冷温度460℃~560℃。本发明钢兼具高强度、高韧性和抑制裂纹形成、扩展等特性,满足超大型集装箱船体特殊部位构件性能要求。
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公开(公告)号:CN101906585B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN200910011963.0
申请日:2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/28 , C22C33/04 , B22D11/115 , B21B37/74 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种高性能建筑结构用耐火钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C0.02%~0.12%、Si0.05%~0.50%、Mn0.80%~1.50%、Nb0.010%~0.050%、Ti0.010%~0.040%、Als0.010%~0.050%、Cr0.20%~0.60%、Mo0.20%~0.40%,其P≤0.015%,S≤0.005%,[N]≤0.0040%,[O]≤0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。其生产工艺特点为,钢坯加热温度1100~1250℃,加热时间为60~110s/cm,采用两阶段控轧,终轧温度控制在800~900℃,终轧后30~120秒开始冷却,终冷温度为750~500℃,将钢板快速堆垛缓冷保温,堆垛温度需控轧在650~300℃之间,保温为10~24小时。本发明具有化学成分简单,成本较低,耐火性能较好的特点。
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公开(公告)号:CN102312173A
公开(公告)日:2012-01-11
申请号:CN201010215665.6
申请日:2010-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种抗拉强度700MPa级大线能量焊接结构用钢及其制造方法,其成分:C:0.04%~0.08%、Si:0.05%~0.5%、Mn:1.40%~1.85%、Cr:0.2%~0.4%、Nb:0.010%~0.060%、Ti:0.005%~0.03%、V:0.02%~0.04%、Cu:0.10%~0.30%、Ni:0.10%~0.40%、Mo:0.10%~0.30%、Zr:0.0020%~0.0050%、Al:0.015%~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和轧制,轧前加热温度1150~1230℃,再结晶区轧制温度≥1000℃,未再结晶区轧制温度830~930℃,轧后弛豫时间10~120s,冷却速度3~30℃/S,终冷温度380~500℃,之后空冷并回火。本发明成分设计合理,工艺简单,无需调质,产品焊接性能优良,焊前不需预热,焊后不需热处理,HAZ区具有很高的强韧性。
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公开(公告)号:CN101161847B
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN200610048022.0
申请日:2006-10-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种高韧性热煨弯管用钢及其热轧平板的生产方法。该钢的化学成分为(重量百分比)C:0.04%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.50%~1.65%、Nb:0.04%~0.08%、Ti:0.008%~0.025%、Ni:0.15%~0.36%、Mo:0.15%~0.45%、Cu:0.15%~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质。其热轧平板的生产方法包括冶炼、炉外精炼、连铸,轧钢采用控轧控冷工艺,板坯的加热温度为1160~1220℃,粗轧温度为1010~1150℃,精轧温度为800~950℃,轧后控制冷却速度为15~30℃/s,终冷温度为450~600℃。本发明成分设计合理,与现有技术相比,生产成本可降低15%左右;本发明热轧钢板可获得以贝氏体为主的复合组织,具有良好的低温韧性,其—20℃冲击功大于220J,—15℃DWTT的剪切面积达90%以上,产品屈服强度达520MPa以上,抗张达570MPa以上。本发明钢板经热弯处理后韧性不降低,具有较好的强韧性。
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