一种出钢口外口预烧结结构及方法

    公开(公告)号:CN109487032A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811553771.8

    申请日:2018-12-18

    Abstract: 一种出钢口外口预烧结结构及方法,包括木质构架,所述木质构架是由木条相互拼接而成,相邻的木条之间留有空隙,在木质构架的中心位置设有出钢口外口铁管伸出口,所述木质构架放置在出钢口法兰盘上端并套接在出钢口外口铁管的外部。与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种出钢口外口预烧结构造,采用本发明提供的构造对出钢口进行使用前的预烧结,可以提高出钢口外口耐用度,减少出钢口外口维护次数,提高出钢口使用寿命。

    一种采用CAS-OB的脱硫工艺方法

    公开(公告)号:CN106544470A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510591367.X

    申请日:2015-09-17

    Abstract: 本发明涉及一种采用CAS-OB的脱硫工艺方法,包括如下步骤:炼钢采取镇静出钢的方式,钢水进入CAS-OB后加入铝粒进行脱氧处理,控制钢中Als的重量百分比含量在0.045~0.065%,进行钢包底吹氩气操作,将炉渣吹开后下降浸渍管;CAS-OB正常升温,将温度升高到标准搬出温度以上20℃~30℃;通过高位料仓加入脱硫剂5~10kg/t钢;下料结束后,采用钢包底吹氩气同时强搅拌;强搅拌结束后,重新将浸渍管插入到钢液内,采用中等强度搅拌,最后进行合金化成分和温度调整操作。本发明可实现采用CAS-OB工艺生产低硫钢种,钢水脱硫率30%以上,最低硫含量可降至0.005%以下,进一步提高钢水的洁净度,大幅度减少改钢和回炉废品损失,降低冶炼成本。

    高炉干熄焦粉喷吹工艺及设备

    公开(公告)号:CN100463974C

    公开(公告)日:2009-02-25

    申请号:CN200710010667.X

    申请日:2007-03-21

    Abstract: 本发明涉及高炉干熄焦粉喷吹工艺,其特征是在高炉喷煤工艺中,将干熄焦的焦粉用于高炉喷煤的燃料替代部分煤粉,焦粉用量为每吨铁的焦粉用量≤30公斤;焦粉与原煤混合均匀后,进入中速磨,与原煤充分混合。本发明的有益效果是:利用除尘灰焦粉替代部分煤粉,进行废弃资源的再利用,节约能源,减少投资。

    一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法

    公开(公告)号:CN109252015A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201710569546.2

    申请日:2017-07-13

    Abstract: 一种优化ANS处理低碳铝钢的生产方法,钢水进ANS后首先进行预吹氩操作,停氩后测温定氧。如果进站钢水温度超过搬出温度15度及以上时,则根据定氧值将脱氧铝和成份铝一次性加入,在铝加入3-5min以后加入锰铁类合金、焦碳等进行钢水合金化作业,净吹氩后搬出;如果进站钢水温度未达到搬出温度15度及以上时,则首先进行升温操作,升温后定氧,然后根据此时氧值直接将脱氧铝和成份铝一次性加入,在铝加入3-5min后加入锰铁类合金和焦碳进行钢水合金化,净吹氩后搬出。按照本发明的生产方法及工序,ANS处理沸腾钢水的周期由先前的平均42min降低至平均25min,不仅减少了钢水温降,也提高了连铸机的拉速。

    一种导电钢的LF炉顶渣改质方法

    公开(公告)号:CN108998733A

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201810898686.9

    申请日:2018-08-08

    Abstract: 本发明涉及一种导电钢的LF炉顶渣改质方法,所述导电钢采用LF炉+VD炉的炉外精炼工艺,其中LF炉精炼过程分为以下3个步骤,即步骤1:升温化渣;步骤2:停止加热,根据钢水的氧含量加入铝线段进行钢水脱氧作业,控制冶炼结束时钢水中含氧量在0.01%~0.02%;步骤3:加入白灰、萤石和顶渣改质剂调整顶渣,保证顶渣中FeO的含量在3%~5%,此时能够保证顶渣与钢水的氧含量平衡,不进行互相传递氧;本发明除了控制钢水中氧含量外,还重点控制了钢水顶渣中的氧含量及中包渣中的氧含量,保证钢水与顶渣的氧含量均在合理范围内,进而保证钢水连铸浇注时的顺行。

    高炉干熄焦粉喷吹工艺及设备

    公开(公告)号:CN101020931A

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200710010667.X

    申请日:2007-03-21

    Abstract: 本发明涉及高炉干熄焦粉喷吹工艺,其特征是在高炉喷煤工艺中,将干熄焦的焦粉用于高炉喷煤的燃料替代部分煤粉,焦粉用量为每吨铁的焦粉用量≤30公斤;焦粉与原煤混合均匀后,进入中速磨,与原煤充分混合。本发明的有益效果是:利用除尘灰焦粉替代部分煤粉,进行废弃资源的再利用,节约能源,减少投资。

    一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法

    公开(公告)号:CN109365525B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811173697.7

    申请日:2018-10-09

    Abstract: 本发明提供一种冷轧硅钢铸坯质量控制的方法,硅钢有害元素含量:硫含量≤0.0080%,氮含量≤0.0030%,铌+钒+钛易形成碳氮化物元素整体含量≤0.0150%,在连铸硅钢板坯二冷区域凝固过程中,在固液相比25%~60%的冶金长度范围内,采用凹型冷却辊;凸型板坯形成之后,增设感应加热装置;采用平辊冷却辊消除板坯凸度即“鼓肚”。在不改变企业高牌号电工钢整体生产流程的基础上,减轻钢质洁净度控制难度,通过连铸冷却工艺的改变及控制,结合类似铸坯轻压下方式,保留柱状晶的原始晶体位向结构,但却抑制铸坯柱状晶异常发展;促进夹杂等有害生成物上浮及避免在中心线偏聚,改善铸坯质量。

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