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公开(公告)号:CN118166278A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410255132.2
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及420MPa级低屈强比热连轧建筑结构用钢,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.14%~0.17%、Si 0.15%~0.25%、Mn 1.40%~1.50%、P≤0.020%、S≤0.008%、Nb0.020%~0.040%、Ti 0.010%~0.020%、Cr 0.20%~0.30%、Als 0.015%~0.045%,其余为Fe及不可避免的杂质元素,钢中碳当量CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.48。本发明可以实现3~18mm厚度的屈服强度420MPa级低屈强比热连轧建筑结构用钢的生产,横向拉伸屈服强度ReL在420MPa以上,抗拉强度Rm在520~680MPa范围内,厚度在6~18mm热轧板的屈强比≤0.83,延伸率A不小于20%,‑20℃纵向冲击功值超过47J,弯心直径D=2a、180°横向弯曲实验无裂纹产生。
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公开(公告)号:CN114682642B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210322850.8
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧耐磨钢板技术领域,尤其涉及一种高板形质量薄规格高强度热连轧耐磨钢板的生产方法。轧制过程:1)带钢的板形平坦度控制在35iu之内,凸度控制在60μm之内。2)层流浇水冷却模式采取后段隔组分散冷却的冷却模式。3)钢卷的波浪度控制在8mm/m以内。热处理过程:4)钢卷开卷后进行矫直处理。5)钢板加热到淬火温度并保温。6)钢板淬火采取气雾式淬火冷却方式冷却。7)钢带淬火过程运行速度恒定。8)钢带采取张力控制;9)带钢热处理后进行矫直处理。全流程控制带钢及钢板的板形,有效保证了钢板具有优良的板形质量,其横切后的钢板的不平度可达到3mm/m。
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公开(公告)号:CN113070341B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202110288589.X
申请日:2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低热连轧低碳钢薄板制耳率的轧制方法,所述热连轧低碳钢薄板的厚度≤6mm,其化学成分按质量百分计为C:0.031%~0.059%,Si≤0.029%,Mn:0.11%~0.39%,Als:0.031%~0.049%,Cr≤0.03%,Mo≤0.01%,V≤0.001%,Ti≤0.002%,杂质元素P≤0.018%和S≤0.014%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明适用于冲压用低碳钢产品,所生产的产品组织均匀,晶粒度级差不超过1级,塑性应变比各向异性度|Δr|≤0.35,钢板冲压后制耳发生率降低到5%以下;并且实施成本低、易于控制。
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公开(公告)号:CN114682642A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210322850.8
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热连轧耐磨钢板技术领域,尤其涉及一种高板形质量薄规格高强度热连轧耐磨钢板的生产方法。轧制过程:1)带钢的板形平坦度控制在35iu之内,凸度控制在60μm之内。2)层流浇水冷却模式采取后段隔组分散冷却的冷却模式。3)钢卷的波浪度控制在8mm/m以内。热处理过程:4)钢卷开卷后进行矫直处理。5)钢板加热到淬火温度并保温。6)钢板淬火采取气雾式淬火冷却方式冷却。7)钢带淬火过程运行速度恒定。8)钢带采取张力控制;9)带钢热处理后进行矫直处理。全流程控制带钢及钢板的板形,有效保证了钢板具有优良的板形质量,其横切后的钢板的不平度可达到3mm/m。
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公开(公告)号:CN113617843A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202111075005.7
申请日:2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温状态下消除热轧带钢残余应力的方法,在热连轧生产线的连轧精轧机与卷取机之间增设一矫直机组,精轧后的热轧带钢直接进入矫直机组,在高温状态下进行矫直,然后进入卷取机卷曲。本发明利用轧制余热实现带钢矫直,从而大幅度降低矫直设备能力需求,无需二次加热,节约能耗;热轧带钢由常规的离线控制应力方式改进为在线控制应力方式,实现了经济、高效的目标,开创了热轧带钢残余应力指标在线控制的先例。
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公开(公告)号:CN110918652A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911045744.4
申请日:2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本改善高强热轧带钢内应力的生产方法,包括:1)控制带钢断面形状;2)控制带钢板形;3)带钢保温及温度补偿措施,减小轧件横、纵向温度差;4)层流冷却控制方式,平衡钢板上下面冷却速度;5)终轧温度、卷取温度的控制,避免在两相区轧制,避免得到不均匀的混晶组织,可以减小因组织不均造成的内应力;6)轧后进缓冷罩存放处理,利用钢卷余温对钢卷进行自回火热处理,实现去除应力的目的;7)轧后浪形钢卷的平整。本发明用已有生产条件,有效消除钢板的内应力,钢板经剪切后翘曲和镰刀弯严重的问题得到明显改善,可以满足用户对内应力较为苛刻的求。
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公开(公告)号:CN118166277A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410255086.6
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种420MPa级冷轧镀锌用热轧带钢及制造方法,其特征在于,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.04%~0.35%、Si≤0.03%、Mn 0.3%~1.2%、Al 0.05%~0.15%、Ti 0.07%~0.15%、Cu 0.2%~0.5%、P≤0.020%、S≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。应用本发明的化学成分冶炼、连铸、轧制的热轧带钢表面质量优异,抗拉强度达到420MPa以上,延伸率达到28%;对于冷轧镀锌基板,即保证了表面质量和延展性,又大幅提高了其强度,同时也提高了自身的耐腐蚀性,为制造高强度的冷轧镀锌板打下良好基础。
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公开(公告)号:CN117987735A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410245928.X
申请日:2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域,具体为一种混凝土搅拌车用高强韧性、低屈强比薄钢板及其制造方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.10%~0.15%,Si:0.60%~0.90%,Mn:0.80%~1.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.25%~0.29%,Cr:0.40%~0.60%,N≤0.0040%,H≤0.00020%,Nb:0.008%~0.030%,其余为Fe和不可避免杂质。生产成本大大降低,并且产品性能优良,具有高的抗拉强度、低屈强比、良好的塑韧性、高耐磨性、良好的抗断裂安全性、良好的成形性和低温冲击韧性。能够低成本的全面替代原有的混凝土搅拌车的罐体及叶片制造材料。
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公开(公告)号:CN117947344A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202410245796.0
申请日:2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高强耐磨钢生产技术领域,具体为一种免调质布氏硬度400HBW低屈强比高强热轧钢板及制造方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.16%~0.22%,Si:0.60%~0.90%,Mn:0.80%~1.00%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.060%~0.100%,Cr:0.20%~0.40%,N≤0.0040%,H≤0.00020%,Ti:0.045%~0.060%,其余为Fe和不可避免杂质。厚度≤12mm,抗拉强度在1200MPa以上,屈强比≤0.75,延伸率≥12%,硬度400±30HBW,‑40℃冲击功值超过35J,成品钢板的不平度满足5mm/m。生产成本大大降低,并且产品性能优良,不但具有高的抗拉强度、低屈强比、良好的塑韧性,而且具有高耐磨性、良好的抗断裂安全性、成形性和低温冲击韧性。可以广泛的应用到工程机械、商用车量等领域的高强度、耐磨构件。
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公开(公告)号:CN117102259A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202310900646.4
申请日:2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制热轧高强度酸洗板氧化铁皮类缺陷的方法,包括采用除鳞打击试验的方法,检查试验专用板坯上各个痕迹完整、搭接无叠加,且打击印记间隙≤2mm;排产计划为从周期内至少第10块开始排产高强度酸洗板,不超过第55块;控制高强度酸洗板二加热段与均热段时间之和为100~180min;高强度酸洗板的轧制时间间隔控制在140~210s;对高强度酸洗板全方位除鳞,粗轧时安排至少一道次除鳞水;精轧工作辊的使用周期小于等于2次;增加精轧轧制润滑油流量;本发明很大程度地减少了热轧高强度酸洗板氧化铁皮的存余量,从而提高高强度热轧酸洗板表面质量,为后续酸洗提高表面质量提供了强有力的保障。
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