一种检验薄钢板表面夹杂物的金相试样制备方法

    公开(公告)号:CN114942166B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202210322868.8

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及冶金分析领域材料检验,尤其涉及一种检验薄钢板表面夹杂物的金相试样制备方法。具体包括如下步骤:1)截取薄钢板宏观夹杂缺陷板状试样:2)将板状样品弯折成直角L型金相样品:将夹杂物存在的表面朝下,沿着板状样品的纵向,在远离夹杂物一端取1/3长度,用机械弯折的方法将板状试样沿横向折起,近似呈90度角,制成L型金相样品;确保夹杂物区域位于L型金相样品直角底边的外底面;3)L型样品的磨制抛光制备操作:4)金相显微观察检验。本发明能够对钢板Z向表面进行磨制抛光制备,进而有效显示表面或皮下非金属夹杂物。可准确定位薄钢板表面夹杂物缺陷,解决传统夹杂物取样随机性大,漏检严重夹杂区域的问题。

    一种搪瓷内胆用高强钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103510011B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201210205389.4

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明公开一种搪瓷内胆用高强钢板,C:0.04%~0.10%、Si:≤0.05%、Mn:0.60%~1.2%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Ti:0.04%~0.12%、Als:0.005%~0.060%、Cr:0.08%~0.30%,其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热至1180~1250℃,均热后经高压水除鳞、粗轧开坯;在1100~980℃开始精轧、在950~880℃结束轧制;通过层流冷却后,在570~660℃的温度区间内进行卷取;钢卷自然冷却后进行平整,延伸率为0.6%~1.5%,平整后的钢板经过拉伸矫直,延伸率为0.8%~1.7%,再酸洗。

    一种薄板金属薄膜试样的制备方法

    公开(公告)号:CN103033403B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201110303133.2

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开一种薄板金属薄膜试样的制备方法,具体步骤如下:机械预减薄:手持薄板试样一端,用打磨金相试样的砂轮机将试样的另一端打磨到0.5mm±0.1mm;化学预减薄:腐蚀溶液Hcl∶HNO3∶H2O的体积比为3∶1∶(0~12),把试样经过砂轮打磨的一端放入腐蚀液中腐蚀,将试样最终减薄到0.3mm±0.1mm;砂纸减薄:将砂纸置于玻璃板上,用剪刀在化学减薄后的试样上剪一块试样,手握研磨块按压住试样,带动试样在砂纸上来回研磨;将试样用切样器切成圆片,用双喷电解仪或离子减薄仪将试样穿孔减薄。本发明解决了薄板试样制样难、制样效率低、试样表面有干扰层无法反应金属组织真实情况等问题。

    一种模拟超快冷试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN103033430A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210411105.7

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种模拟超快冷试验装置及试验方法,它由真空罐、U形槽、夹头、卡具、喷嘴及其支架、储气罐、冷水箱、水泵组成,具体步骤如下:将安装于楔形块上的电磁阀置于开启状态,编制及运行试验程序,把试样当做电阻通电加热,热变形结束后,快速将试样冷却到目标温度前的一段时间,分别开启水泵和控制储气罐气体流动的气体阀,使冷却水在管路中运行以及冷却气体由储气罐流出,提前的具体时间和水泵、气体阀开启的先后顺序,关闭水泵和控制储气罐气体流动的气体阀。本发明超快冷模拟装置设计科学合理,控制简便易行,通过热传导、对流以及辐射三种方式提高冷却能力,达到了模拟生产实际的超快速冷却工艺要求,为超快冷技术在实际生产中应用研究提供了有效手段。

    一种薄板金属薄膜试样的制备方法

    公开(公告)号:CN103033403A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110303133.2

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明公开一种薄板金属薄膜试样的制备方法,具体步骤如下:机械预减薄:手持薄板试样一端,用打磨金相试样的砂轮机将试样的另一端打磨到0.5mm±0.1mm;化学预减薄:腐蚀溶液Hcl∶HNO3∶H2O的体积比为3∶1∶(0~12),把试样经过砂轮打磨的一端放入腐蚀液中腐蚀,将试样最终减薄到0.3mm±0.1mm;砂纸减薄:将砂纸置于玻璃板上,用剪刀在化学减薄后的试样上剪一块试样,手握研磨块按压住试样,带动试样在砂纸上来回研磨;将试样用切样器切成圆片,用双喷电解仪或离子减薄仪将试样穿孔减薄。本发明解决了薄板试样制样难、制样效率低、试样表面有干扰层无法反应金属组织真实情况等问题。

    一种低碳低合金耐磨钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN102021492A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200910187454.3

    申请日:2009-09-15

    Abstract: 本发明公开了一种低碳低合金耐磨钢及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C0.13%~0.17%、Si0.35%~0.50%、Mn1.05%~1.25%、P≤0.020%、S≤0.010%、Ni0.25%~0.35%、Cr0.40%~0.50%、Mo0.30%~0.40%、Nb0.03%~0.05%、V0.04%~0.06%、Ti0.01%~0.025%、B≤0.003%、Als0.005%~0.04%,其余为Fe及不可避免的杂质。生产方法主要包括:轧前的加热温度控制在1150~1200℃,保温90~120分钟,板坯开轧温度控制在1100±50℃,终轧温度大于900℃,空冷到室温;淬火温度控制在930±10℃,保温2-2.5min/mm,回火温度300±10℃,保温4.5-5.5min/mm。本发明屈服强度波动范围为1200~1250MPa,抗拉强度波动范围为1370~1440MPa,布氏硬度HB>400;常温冲击功大于20J,具有良好的焊接性。

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