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公开(公告)号：CN117737486A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311770652.9
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种Ni‑Cr‑Mo基合金电渣重熔用电极坯制造方法，采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，大吨位非真空感应炉除对原材料杂质磷要求严格外，对入炉原材料气体、碳、硅、杂质硫要求相对较宽松，成本相对较低，均在常温常压下进行，操作相对简便快速，生产效率相对较高。利用LF炉合金化采用两步法操作和VOD炉的精炼功能，来实现脱碳、脱硅、合金成分的精确控制和降低气体含量的目的。本发明的有益效果：成功冶炼氢含量不大于0.0002％、氧含量不大于0.0015％、氮含量不大于0.0050％、碳含量不大于0.008％、硅含量不大于0.06％的低气体含量低碳低硅Ni‑Cr‑Mo基高温合金电渣重熔用电极坯。
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公开(公告)号：CN114317996A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111489599.6
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法，通过采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，既解决真空感应炉冶炼成本高，又解决高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极在非真空感应炉大气下冶炼，对标准规格窄的铝、钛元素收得率不稳定，控制难度大，以及冶炼后期大量补加金属钛，氢、氧、氮等气体含量容易高出标准规格上限等问题，进而获得气体含量低，铝、钛等易氧化元素合格的高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极。本发明的有益效果：最终成功冶炼氢含量不大于0.0003％、氧含量不大于0.0025％、氮含量不大于0.0060％、钛含量在3.05％～3.15％、铝含量在0.10％～0.15％的低气体含量高钛低铝镍钴基高温合金电渣重熔电极。
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公开(公告)号：CN112620383A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011200989.2
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高速飞航器用镍基高温合金宽厚扁材的制造方法，GH4099合金是一种高热强性的弥散硬化材料，主要依靠铝、钛与镍形成的γ＇强化相，碳与铬形成的碳化物提高GH4099合金的高温强度；碳含量控制在0.03％～0.05％，铝控制在2.00％～2.20％，钛含量控制在1.20％～1.40％时综合性能最佳；冶炼工艺采用保护气氛电渣重熔，锻造开坯采用3150吨快锻机逐级镦粗+钢坯软包套拔长，成品轧制加热温度按1130℃～1150℃控制。本发明的有益效果：制造出宽厚扁材；板材规格、高温性能及板型均达到技术指标要求。
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公开(公告)号：CN114472770A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111489590.5
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺，⒈采用快锻机和精锻机联合生产；⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制：⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制：与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比，本发明有益技术效果：⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善，中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平；⑵棒材探伤水平明显提高，探伤灵敏度可达到42db以上；⑶棒材本体横向性能水平明显提升；⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材，性能合格、稳定，表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。
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公开(公告)号：CN112553518B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202011200934.1
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04
Abstract: 本发明公开一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材的制造方法，通过优化成分配比、热轧加热温度、轧制速度及变形量分配等工艺参数，最终获得组织均匀细小的热轧棒材；通过对固溶处理温度的改进，保证了成品的组织均匀并提升了材料的室温拉伸和高温拉伸性能。本发明技术工艺路线：真空感应炉→保护气氛电渣重熔→500横列式轧机开坯→250横列式轧机成品生产→固溶热处理→理化检验→包装。本发明的有益效果：通过适当控制碳含量，高控铝、钛含量，低控氮元素含量；合理控制轧制工艺，制造出晶粒度组织均匀，性能优异的NS1103合金轧材，用于制造核电蒸发器传热管堵头。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110846550B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911212002.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN112575227A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011200986.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅镍基合金冷轧板材的制造方法。通过采用创新工艺：优化成分设计，合理控制合金中主元素含量，低控硫、磷等残余元素含量；控制真空感应炉高真空度下的保持时间、低真空度下浇注及浇注温度，控制电渣炉工艺参数、电渣选用合适渣系；控制锻造+轧机三步开坯工艺及加热温度和变形量；控制冷轧成品变形量和固溶工艺，成功解决合金由于钢锭偏析、气体含量高，熔点低等原因而造成的热加工过程中坯料内部或表面开裂问题。本发明的有益效果：获得表面良好、板型规整、组织均匀：晶粒度7级～5级，室温拉伸性能优异：抗拉强度(Rm，MPa)800左右，屈服强度(Rp0.2，MPa)350，断后伸长率(A，％)65的高硅镍基合金大规格冷轧板材。
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公开(公告)号：CN108715939A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810734346.2
申请日：2018-07-06
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高纯净无偏析的N06625合金的电渣重熔冶炼工艺，通过合理的电渣重熔冶炼工艺控制，可以生产出高纯净无偏析的N06625合金电渣锭。本发明技术方案如下，1.工艺流程：电极准备→电极平头平尾→电极表面磨光→电极预热→造渣→电渣重熔→锻造→检验；2.具体工艺措施：电渣重熔冶炼控制电压在58V～62V，电流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min。本发明的有益处在于：N06625合金Φ610mm锭采用电渣重熔工艺，冶炼电压58V～62V，电流10500A～13000A，平均熔化速率7.0kg/min～9.5kg/min，合金低倍无偏析，高倍纯洁度高，A+B+C+D类夹杂物总和不大于2.0。
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公开(公告)号：CN108385011A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810315846.2
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 王洋洋 , 杨玉军 , 张玉春 , 王志刚 , 王海江 , 白宪超 , 刘忠平 , 边松涛 , 张鹏 , 李宁 , 闫森 , 于杰 , 刘猛 , 候智鹏 , 李成龙 , 李飞扬 , 王明
CPC classification number: C22C30/00 , C21D8/065 , C22B9/18 , C22C1/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开一种核电用1Cr15Ni36W3Ti合金棒材热处理方法的优化，目的是通过优化合金成品热处理方法，进一步提高该合金在室温及高温下的强度值。技术方案是采取直接时效热处理工艺，在700℃±10℃范围内保温50h后空冷。优化后热处理工艺的合金中的γ′含量明显增加，且晶粒细小均匀，可显著提高合金温及高温下强度，同时并且没有降低合金的塑性，提高了1Cr15Ni36W3Ti合金力学性能的裕度，进一步保证合金在服役过程中的稳定性。本发明的优点在于：明显提高了该合金的室温及高温的拉伸强度，同时并没有明显降低产品的拉伸塑性。
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公开(公告)号：CN119346790A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411427957.4
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种防止镍铬基高碳高钨合金棒材内裂的锻造方法，采用以下工艺：钢锭加热→3150t快锻机开坯→1800t径锻机成材→车光→理化及探伤检验→入库。本工艺控制快锻机合理的加热温度、终锻温度，采取FM锻造法圆归方、方钳把拔长、棒材头尾石棉堵头技术手段，控制合理的给进步长及压下量，控制径锻机合理的加热温度、终锻温度及道次压下量等措施。本发明的有益效果：成功解决了此合金锻造棒材劈头内裂问题，同时Ф150m～250mm规格棒材探伤水平达到GB/T4162标准A级水平。
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