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公开(公告)号：CN117965920A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311770656.7
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种UNS NO6025合金的冶炼方法，通过非真空感应炉+LF炉+VD炉+模铸相结合的炉外精炼冶炼方式，只经过冶炼后期一次成分调整，金属钇(钇铝合金)的收得率为20％～50％，收得率相对高，减少金属钇(钇铝合金)的消耗，冶炼成本更低；浇铸采用下铸法、氩气保护，有效的防止了钢液的二次氧化；炉外精炼更好地控制化学成分、低控气体元素含量(氢、氧、氮)和夹杂物；流程短，生产节奏更快，易于操作，且浇铸扁锭更方便后续锻制。本发明的优点在于：通过非真空感应炉+LF炉+VD炉+模铸相结合的炉外精炼方式冶炼UNS NO6025合金，精准控制化学成分，低控气体含量和夹杂物，并提供良好的锻制条件，保证UNS NO6025合金的成分和性能满足标准要求。
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公开(公告)号：CN117737367A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211125007.7
申请日：2022-09-15
Applicant: 中国科学院上海应用物理研究所 , 中国科学院金属研究所 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及合金板材加工工艺，公开了一种耐熔盐腐蚀镍基变形高温合金板材组织控制轧制方法，解决了高钨高温合金板材难变形、组织均匀性差的问题。该方法包括：按照合金各元素的标准配比配制原料，采用双联熔炼工艺，冶炼中进行搅拌，获得成分均匀的铸锭；将铸锭在不低于1200℃的温度进行分步均匀化退火；将退火后铸锭锻造成50‑60mm的板坯；将锻造完成后的板坯进行机加工，加工后板坯表面粗糙度范围为30‑60μm；将机加工所得的板坯升温至950‑1200℃，进行多火次热轧制至10‑20mm；表面修磨后进行多次冷轧制至4‑6mm；采用热处理炉对轧制所得的合金板材进行固溶处理，固溶处理温度为1200±10℃，保温时间为30分钟‑90分钟，热处理后水淬冷却。
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公开(公告)号：CN112575227B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202011200986.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅镍基合金冷轧板材的制造方法。通过采用创新工艺：优化成分设计，合理控制合金中主元素含量，低控硫、磷等残余元素含量；控制真空感应炉高真空度下的保持时间、低真空度下浇注及浇注温度，控制电渣炉工艺参数、电渣选用合适渣系；控制锻造+轧机三步开坯工艺及加热温度和变形量；控制冷轧成品变形量和固溶工艺，成功解决合金由于钢锭偏析、气体含量高，熔点低等原因而造成的热加工过程中坯料内部或表面开裂问题。本发明的有益效果：获得表面良好、板型规整、组织均匀：晶粒度7级～5级，室温拉伸性能优异：抗拉强度(Rm，MPa)800左右，屈服强度(Rp0.2，MPa)350，断后伸长率(A，％)65的高硅镍基合金大规格冷轧板材。
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公开(公告)号：CN111500955B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202010304150.7
申请日：2020-04-17
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 雒晓卫 , 吴莘馨
Abstract: 本发明公开一种核电蒸发器用N06625合金异型材制造工艺，通过合理的冷拔工艺控制，制造蒸汽发生器承重条的坯料异型材。本发明制造工艺中轧制开坯料经草皂化、冷拔、退火、碱酸洗循环工序，直至尺寸达到要求后进入成品热处理；其中冷拔变形工艺：每道次经过草化、皂化后冷拔，冷拔变形量控制在5.0％～20.5％之间，变形到扁方时开槽，开槽分2道次～6道次进行，每次开槽深度0.5mm～1.0mm，冷拔后3h之内进行退火处理，退火温度1080℃～1180℃，时间30min～60min。本发明具有以下益处：冷拔变形及退火处理，保证横截面组织均匀；尺寸精度达到冷拔材标准(±0.1mm)，远优于机械加工成型方法；综合成材率提高25％以上，制造成本降低40％以上。
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公开(公告)号：CN109648025B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201811412634.2
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种优化钴基变形高温合金锻棒材的制造工艺，目的是使高温合金GH5188成品棒材达到碳化物弥散分布状态。本发明技术方案如下：采用反复镦粗、拔长及再烧加热工艺，快、径锻联合锻造方式；变形量控制在35％～45％，快锻末火单向拔长变形量控制在45％～55％，径锻变形量大于30％，使棒坯组织得到充分破碎；中间火次加热时间为2h～3h，使快锻未再结晶组织能够充分完成静态再结晶，聚集的碳化物充分回溶后再次弥散析出，最终得到碳化物弥散分布的锻制棒材。本发明的优点在于：1.通过控制镦粗次数及各火次变形量，改善棒材微观组织均匀性；2.通过调整再烧加热时间，促使前一火次未完全再结晶的组织能够充分完成静态再结晶，聚集的碳化物充分回溶后在再次锻造过程中弥散析出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109648025A
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201811412634.2
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种优化钴基变形高温合金锻棒材的制造工艺，目的是使高温合金GH5188成品棒材达到碳化物弥散分布状态。本发明技术方案如下：采用反复镦粗、拔长及再烧加热工艺，快、径锻联合锻造方式；变形量控制在35％～45％，快锻末火单向拔长变形量控制在45％～55％，径锻变形量大于30％，使棒坯组织得到充分破碎；中间火次加热时间为2h～3h，使快锻未再结晶组织能够充分完成静态再结晶，聚集的碳化物充分回溶后再次弥散析出，最终得到碳化物弥散分布的锻制棒材。本发明的优点在于：1.通过控制镦粗次数及各火次变形量，改善棒材微观组织均匀性；2.通过调整再烧加热时间，促使前一火次未完全再结晶的组织能够充分完成静态再结晶，聚集的碳化物充分回溶后在再次锻造过程中弥散析出。
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公开(公告)号：CN109628797A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811412614.5
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C22C19/055 , C22C1/023 , C22F1/10
Abstract: 本发明公开一种导弹发射装置用镍基超合金及制造工艺,目的是有效解决650℃～700℃抗拉强度和塑性低的问题，满足瞬时高温、高强度下使用环境的综合性能要求，实现工业批产。技术方案：选择镍基超合金，添加钨、钼等强固溶元素；镍铬钼钨合金的化学成分基于成本和综合性能要求设计最佳元素配比和更窄的成分范围；合理的冶炼工艺及加工工艺。本发明有益效果：①成分的控制决定了合金良好的热加工性，变形温度范围较宽，950℃～1160℃均具备塑性热变形，成品方扁材采用一火次轧制，保留足够的变形量使产品达到均匀的显微组织；②合金的700℃抗拉强度1000MPa～1200MPa，断后伸长率16％～25％，断面收缩率16％～30％,且经过长期使用得到良好的验证。
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公开(公告)号：CN108517427A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810315567.6
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
CPC classification number: C22C1/023 , C22C19/051
Abstract: 本发明公开一种GH3535高温合金真空感应炉冶炼工艺，通过选用氧化镁坩埚为实验坩埚，配合正确的纯净化冶炼工艺，达到纯净化的目的。本发明熔炼高温合金返回料的工艺流程为：装炉料，熔化前期，熔化期，精炼期，第一冷冻期，终脱氧期，第二冷冻期，浇注；第一冷冻期合金经过精炼期后停电，使合金在高真空状态自然凝固，使溶解于合金中的氧化物、氮化物以及游离态的氧、氮随着温度的下降使其溶解度降低的情况下，析出并排走；第二冷冻期使氧、氮进一步析出并排走。本发明的优点在于：在真空条件下二次降温自然凝固，使氧、氮不断脱出，含量降低到10×10-6以下，效果远优于现有技术，本技术可以批量冶炼GH3535高温合金；并且大幅度延长了坩埚使用寿命。
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公开(公告)号：CN104532027B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410742232.4
申请日：2014-12-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 张鹏 , 张玉春 , 王志刚 , 李爱民 , 杨玉军 , 杨晓利 , 李宁 , 田水仙 , 王洋洋 , 刘猛 , 王树财 , 王艾竹 , 朱洪涛 , 刘正东 , 包汉生 , 陈璐珂 , 于杰 , 闫森
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开一种超超临界火电机组用管坯合金CN617生产工艺，目的是实现工业试制，达到热加工使用条件。为实现上述目的，对真空感应炉冶炼制定以下技术方案：工艺流程:配料→备料→抽空→装料→给电→装料→全熔→搅拌→静置→调成分→浇注；采用独特的合金化学成分配比以及添加微量元素；合理的工艺参数。本方明的有益效果：①解决了工业生产的工艺设计即选择合适的冶炼方法、保证了化学成分和成品锭的良好热加工性，据此管坯合金CN617具有很好的性能和广泛的用途；②在此之前CN617合金只是实验室试验阶段，无工业试制，现在小规模的工业化生产工艺已成功试制，已具备批量生产的能力。
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公开(公告)号：CN119346790A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411427957.4
申请日：2024-10-14
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种防止镍铬基高碳高钨合金棒材内裂的锻造方法，采用以下工艺：钢锭加热→3150t快锻机开坯→1800t径锻机成材→车光→理化及探伤检验→入库。本工艺控制快锻机合理的加热温度、终锻温度，采取FM锻造法圆归方、方钳把拔长、棒材头尾石棉堵头技术手段，控制合理的给进步长及压下量，控制径锻机合理的加热温度、终锻温度及道次压下量等措施。本发明的有益效果：成功解决了此合金锻造棒材劈头内裂问题，同时Ф150m～250mm规格棒材探伤水平达到GB/T4162标准A级水平。
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