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公开(公告)号：CN115786721A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395863.4
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22B9/18
Abstract: 本发明公开一种电渣重熔引弧剂及其制作和使用方法,引弧剂制备原材料为纯铝铝箔，厚度为0.2mm；铝箔经徒手搓压成球状实心体即可使用；引弧剂制作规格与所用于的电渣重熔锭型的对应关系；引弧剂的使用方法：⑴起弧熔化渣料前，在结晶器内电渣炉底座中央位置放置底垫；⑵在自耗电极起弧端端面位置正下方的底垫上摆放引弧剂，摆放引弧剂区域大小不超过自耗电极起弧端端面面积大小；⑶在引弧剂周围均匀布置1kg～2kg起弧过程所使用的重熔渣料；⑷下行自耗电极使其与引弧剂接触即可起弧造渣生产。本发明的优点在于：一种成本低廉、制作简单、使用方便，起弧效果好，且不会产生增碳、增钛效应的电渣重熔引弧剂。
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公开(公告)号：CN115780509A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395878.0
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种易切削不锈钢棒材半连轧加热及轧制工艺,能够实现避免产生劈头堆钢缠辊等问题的发生。本发明采用以下技术方案：①装炉量控制，严格控制各锭型的装炉量，保证钢锭的均匀透烧；②装炉方式选择，因轧制时尾部先咬入轧机，通过钢锭尾部朝上装炉的方式，保证钢锭尾部温度的均匀性；③钢锭加热温度控制，设置合理的钢锭温度，避免硫化物的过热熔化，也避免温度不足，轧制塑性不良造成的劈头；④轧制制度优化，采用再线两火轧制，及时对钢坯二次补温加热，避免了温度降低造成的塑性下降、轧制过程劈头。本发明具有下列优点：严格控制加热和轧制工艺，保证易切削不锈钢棒材半连轧100％无劈头缠辊事故；杜绝强度大、难切割不锈钢堆钢。
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公开(公告)号：CN112575227B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202011200986.9
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅镍基合金冷轧板材的制造方法。通过采用创新工艺：优化成分设计，合理控制合金中主元素含量，低控硫、磷等残余元素含量；控制真空感应炉高真空度下的保持时间、低真空度下浇注及浇注温度，控制电渣炉工艺参数、电渣选用合适渣系；控制锻造+轧机三步开坯工艺及加热温度和变形量；控制冷轧成品变形量和固溶工艺，成功解决合金由于钢锭偏析、气体含量高，熔点低等原因而造成的热加工过程中坯料内部或表面开裂问题。本发明的有益效果：获得表面良好、板型规整、组织均匀：晶粒度7级～5级，室温拉伸性能优异：抗拉强度(Rm，MPa)800左右，屈服强度(Rp0.2，MPa)350，断后伸长率(A，％)65的高硅镍基合金大规格冷轧板材。
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公开(公告)号：CN106884074B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201710036676.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制高温螺栓用钢发纹缺陷的方法，目的是降低钢液夹杂物提高钢液纯净度。采用电弧炉+LF炉+VD炉+模铸工艺路线；具体方法：①LF到位据电弧炉碳含量按0.15％～0.2％喂入铝线；使用碳化硅加铝粒做脱氧剂进行扩散脱氧，铝粒使用量控制在1kg/t；②在精炼中以电渣炉回收的渣帽40kg～50kg，做为萤石块矿的代用料，进行调渣操作，降低钢渣中的二氧化硅含量，提高钢渣脱氧效果；③VD脱气后扒掉部分钢渣,再加入经过一次真空处理生产的金属钛85kg～90kg调整化学成分，抽真空达到1mbar后，大氩气搅拌保持15min。有益效果：气体含量不大于10×10‑6，非金属夹杂物和不大于3级，纯净度大幅提高，发纹符合标准要求。
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公开(公告)号：CN117737442A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311770683.4
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22B9/05
Abstract: 本发明公开一种高温合金钢包精炼用镍基吹氧管，目的是解决在钢包精炼炉冶炼过程中普通吹氧管熔化造成钢液中残余铁元素上涨和超标的问题。采用具体技术方案：吹氧管由内层镍基合金管⑴、外层耐火泥涂层⑵组成；镍基合金管箍⑷与吹氧管外螺纹⑶配套连接。镍基合金管⑴与镍基合金管箍⑷材质为镍铬合金；外层耐火泥涂层⑵厚度均匀，光滑无脱落和破损，与镍基合金管⑴粘接牢固。相对于现有技术，本发明的有益效果为：发明的吹氧管结构简单，易于制造、使用方便；具备解决钢包精炼炉冶炼过程中普通吹氧管熔化造成钢液中残余铁元素上涨和超标的问题的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112458256B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202011200975.0
申请日：2020-11-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种1.2746即45NiCrMoV或4CrNi4MoV模具钢退火工艺，通过以下技术方案实现的。对1.2746(45NiCrMoV或4CrNi4MoV)模具钢钢材，按钢材有效厚度计算加热均匀化时间，在Ar1以上进行奥氏体均匀化加热；采用连续式辊底加热炉奥氏体化，使晶粒进行粗化后，然后缓慢降温到A1线以下进行退火，再缓慢冷却到马氏体点以下后出炉冷却到室温；接着继续在退火温度下进行退火，最后缓慢冷却到马氏体点以下出炉冷却到室温。本发明技术关键点：第二段退火后，硬度大幅度降低，证明奥氏体化加退火为第二段退火打下良好基础。本发明具有下列优点：在退火硬度达标的前提下，缩短了热处理炉周转时间二分之一，提高了设备利用率，又节能环保。
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公开(公告)号：CN108441613B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN109355459A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811421601.4
申请日：2018-11-26
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种电弧炉全固态料熔炼方法，达到降低配料成本、有效回收利用生活垃圾类废钢的目的。技术方案重点在于电弧炉配料结构和对应的供氧曲线。具体工艺：电弧炉配料采用生铁20％～22％+生活垃圾类劣质废钢67％～69％+本厂注余冷钢10％～12％，料篮两遍铁装入；熔炼工艺按照供氧曲线供氧，在二遍铁氧气流量转换为2300m3/h之后至出钢，电弧炉炉门使用碳枪随氧气射流喷入碳粉，辅助造泡沫渣快速脱磷，同时防止氧气与钢液反应造成的氧化烧损，本发明具有以下优点：生活垃圾类劣质废钢收得率高，可达82％以上；电炉钢水氧含量可达550×10-6以下；配料成本降低70元/t～90元/t；可用于高档汽车钢、风电轴承钢等特殊钢产品的熔炼，且质量稳定。
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公开(公告)号：CN107058717B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201710036669.X
申请日：2017-01-18
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺，目的在于改善锻材球化显微组织；设计锻后红送退火待料+超细化处理+等温球化退火处理的工艺组合；通过锻后红送退火待料可以减少二次网状碳化物的析出，为后续的超细化处理和等温球化退火做准备；超细化处理时，正火加热采用1次预热，保证钢材透烧，内外温度均匀，正火冷却采用水空交替冷却，提高冷却强度，使高温煅造产生的粗大晶粒细化，消除网状碳化物组织，再通过等温球化退火获得细小均匀的球状珠光体+少量弥散分布的粒状碳化物。本发明的有益效果如下：采用本处理工艺，使钢材消除粗大组织，组织均匀性得到改善，碳化物水平得到提高，显微组织达到AS1‑AS4水平。
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公开(公告)号：CN108441613A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810315544.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 燕云 , 冯淑玲 , 刘宝石 , 孙秀华 , 马野 , 曹莹 , 刘明 , 岳彩超 , 刘晓 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 康爱军 , 秋立鹏 , 王琳 , 张正君 , 孙大利 , 王旭林 , 于海鹏 , 郑继辉
Abstract: 本发明公开一种时效硬化型塑料模具钢防白点控制方法，目的是防止锻后产生白点。为实现上述目的本发明的技术方案是锻后不进行去氢退火，而直接进行固溶处理，直接进行固溶处理工艺，使钢中的氢尚未来得及聚集，而直接被均匀的固定在钢中，使其达不到产生白点的氢浓度，从而避免产生白点缺陷；再配合适宜的回火工艺，充分去除钢中的残余应力，防止了白点的发生。本发明与现有技术相比具有下列优点：①取消锻后去氢退火工序，锻后直接固溶处理，再通过固溶后适宜的回火工艺，防止白点的发生，同时使成品扁钢进行预硬化，硬度均匀；②节约生产时间，减少炉台占用，降低了能源的消耗，从而降低了生产成本。
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