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公开(公告)号：CN106319387A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510336908.4
申请日：2015-06-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种X80抗大变形管线钢及制造方法，该钢中化学成分的质量百分数为C 0.04 ％-0.09 ％，Si 0.15 ％-0.55 ％，Mn 1.50 ％ -1.75 ％，Nb 0.04 ％ -0.10 ％，V 0.02 ％-0.08 ％，Ti 0.01 ％-0.03 ％，Cu0.15％-0.55％，Ni 0.15-0.55％，Cr 0-0.15％，Mo 0.15％-0.45％，Al 0.025％-0.045％，N0.0002％-0.011％，P≤0.015％，S≤0.005％，其余为Fe及其它为不可避免的杂质元素。采用如下工艺路线：备料→转炉或电炉冶炼→炉外精炼→铸造→板坯再加热→控制轧制→控制冷却，两相区淬火后，采用回火或不采用回火工艺；与现有技术相比，具有屈强比更低、均匀延伸率更高、强韧性匹配更好、钢板同板性能差小、厚度方向组织均匀性高、带状级别低等优点。
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公开(公告)号：CN104889173A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410078995.3
申请日：2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种普通船板表面二次氧化铁皮控制方法，将Si元素含量控制在0.2wt%以下；第三加热段下部温度控制在1180-1250℃，上部温度在1230-1300℃；均热段下部温度控制在1100-1220℃，上部温度在1200-1280℃；出炉温度控制在1160-1220℃；除鳞道次为开轧第一道次和转钢第一道次，轧制过程采用全长除鳞。本发明可有效减少二次氧化铁皮压入缺陷，使普通船板表面二次氧化铁皮压入缺陷率由原来的30-40%下降至5%，从而改善船板表面质量，并提高用户满意度，降低用户的修磨费用。
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公开(公告)号：CN103966410A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410164137.0
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种高温轧制生产Q420级别厚板的方法，其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、高温轧制、热矫、堆垛缓冷、剪切至成品，其特征在于，针对三个关键点加以控制：冶炼成分设计、控制压制及冷却，采用250mm厚度连铸坯生产，取消贵金属Nb、Ti的加入，采用低成本的VN微合金化成分设计。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过合理地控制钢中各合金成分的比例以及后续加热轧制过程，经现场实践，用此发明生产的Q420级别厚板的力学性能及冲击性能均能满足标准要求，取得了良好的效果。且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板生产厂家。
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公开(公告)号：CN103962967A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410160777.4
申请日：2014-04-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B24C1/10
Abstract: 一种提高抛丸后钢板表面质量的方法，根据不同钢板的厚度调整辊道运行速度；在钢板进抛丸机以前，选用另一块钢板作为备用垫板放在待抛丸钢板下面，避免下表的丸料压入，增加风吹扫装置，进一步清除残留在钢板上表面的丸料。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过应用本方法，各类钢板压入率有了明显下降，其中50mm以下钢板基本不再出现压入现象；大于等于50mm的厚度钢板的压入率平均下降了50％左右，钢板表面质量得到显著改善。且此发明具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点，可以广泛适用于各厚板生产厂家。
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公开(公告)号：CN103045836A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210558640.5
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/10
Abstract: 本发明提供一种低屈强比管线钢的生产方法，采用炉外精炼加真空处理的冶炼方式，采用单炉生产高牌号管线钢时，加热温度按1200℃控制；双炉生产低牌号时，加热温度按1190℃控制；高温段和均热段总时间控制在90-120min；粗轧开轧温度为1150-1190℃；精轧开轧温度820-840℃，终轧温度770-800℃；弛豫处理入水温度720-740℃，冷却速度为15-30℃/s，弛豫时间为6-50s。本发明可生产出屈强比Rt0.5/Rm≤0.85、DWTT值≥90%的低屈强比和高韧性管线钢，性能一次合格率达到95%以上，且可降低加热能耗和生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103014281A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210558918.9
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明提供一种低合金高强度钢板的在线处理方法，对700MPa级低合金高强度钢板采用控轧后在线直接淬火冷却加回火处理工艺，控制二次开轧温度在880-900℃，终轧温度820-850℃；轧后钢板直接在线淬火，开冷温度790-830℃，淬火冷却速率为30-40℃/s，终冷温度400-450℃，辊道速度控制在0.5-0.7m/s；淬火后进行回火处理，回火温度为610-630℃。与离线淬火工艺相比，屈服强度平均高出70MPa，-45℃冲击吸收能量明显提高，塑性应变比R和应变硬化指数n值均有所提高，有利于提高钢板的冷成型性能。同时，可减少一次再加热工序成本。
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公开(公告)号：CN219985742U
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202320963155.X
申请日：2023-04-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B31/08
Abstract: 本实用新型提供一种中厚板工作辊卡板防卡装置。本实用新型包括组合套和垫，所述组合套包括铜套和钢套，二者通过顶丝安装，所述组合套的一侧靠近工作辊卡板，另一侧与垫贴合，所述组合套和垫上均设有通孔，螺栓穿过垫、组合套后将卡板安装在机架上，所述组合套和垫之间存在预设的间隙，使得组合套和垫组成的联结件在紧固后，卡板动作时的卡板和垫间的运动为滚动式。本实用新型适用于中厚板生产线上的四辊可逆轧机，本实用新型能有效防止在使用中卡板外窜现象，避免卡板左右动作时出现的卡阻，保证了工作辊更换作业顺利进行。
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公开(公告)号：CN205629174U
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201620270668.2
申请日：2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种翘头钢板限高装置，在钢板输送辊道上方安装一由立柱和横梁组成的门框式限高架，横梁焊接在两根立柱的上端，立柱下端焊接在输送辊道两侧护板上。当来料钢板头部翘曲超过限高装置的横梁时，岗位人员可立即停止生产，将翘头超限钢板吊运下线，从而避免翘头超限钢板对后部剪切线设备的损坏，减少设备事故，实现安全、高效生产，并防止由于翘头钢板撞损双边夹送辊造成的钢板表面挂蜡现象，提高钢板的表面质量。
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公开(公告)号：CN219852389U
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202321260572.4
申请日：2023-05-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B23D33/00
Abstract: 本实用新型提供一种双边剪剪刃拉紧装置。本实用新型包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸规格相同且平行布置，第一液压缸的输出端与第一拉紧螺栓相连，所述第二液压缸的输出端与第二拉紧螺栓相连，所述第一拉紧螺栓和第二拉紧螺栓的输出端作为双边剪剪刃上刃台的安装轴，双边剪剪刃上刃台安装后，通过六角螺母固定，所述第一拉紧螺栓和第二拉紧螺栓之间设置有连接架，所述第一液压缸和第二液压缸的末端铰接于支座上，所述支座固定安装在底座上。本实用新型适用于中厚板生产线上双边剪设备，单独的拉紧螺栓配单独液压缸拉紧，液压缸缸头采用球铰轴承，便于维护及避免液压缸断裂。本实用新型实施后，保证了剪切线的生产运行。
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