公开(公告)号：CN107287507A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202702.7

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  丛津功 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  乔馨 ,  张紫茵 ,  陈付振 ,  刘源 ,  李黎明 ,  刘立强

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

Abstract: 一种40kg级造船用止裂钢板的生产方法，化学成分为：C0.07～0.09％、Si0.2～0.4％、Mn1.35～1.50％、Nb0.03～0.05％、Ti0.008～0.015％、Ni0.35～0.40％、Cu0.22～0.28％、Als0.015～0.045％、P≤0.010％、S≤0.002％。RH喂硅钙线，深处理累计时间≥10min，净吹氩≥5min；中间包目标过热度＜25℃；铸坯下线堆垛缓冷48～50h。钢坯加热温度1170～1220℃，时间8～10min/cm；一阶段开轧温度＞1100℃，二阶段开轧温度750～790℃，二阶段总压下量＞50％，终轧温度740～780℃。ACC冷却入水温度720～780℃，冷速4～10℃/s，返红温度320～390℃；堆垛缓冷温度250～300℃，时间≥24h。本发明止裂钢板屈服强度460MPa，抗拉强度610MPa，延伸率24.6％，-40℃低温冲击值229J。

公开(公告)号：CN107282649A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610202738.5

申请日：2016-04-04

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 于金洲 ,  潘凯华 ,  罗军 ,  李丰 ,  李靖年 ,  阚迪 ,  王光鑫 ,  应传涛 ,  段江涛 ,  张坤

IPC: B21B37/74

CPC classification number: B21B37/74

Abstract: 本发明提供一种防止模具钢板氧化铁皮脱落的控冷方法，厚度150～200mm的钢板采用自动控冷：在系统内设定控冷工艺参数，控冷画面设定为自动模式，开冷温度控制在1010～1030℃，冷却速度6.9～7.1℃/S，终冷温度890～910℃。厚度＞200mm钢板采用手动控冷：在系统内设定控冷机组上水量为280～320L/(m2·min)，下水量为580～620L/(m2·min)，开设水组为1～10组，设定控冷辊道速度为1.7～1.9m/s，控冷画面设定为手动模式。本发明可有效避免模具钢板在热矫直后堆垛过程中表面氧化铁皮出现脱落的问题，从而极大改善钢板表面质量，提高合同交货率，提升企业的品牌形象。

公开(公告)号：CN106734370A

公开(公告)日：2017-05-31

申请号：CN201510810344.3

申请日：2015-11-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗志华 ,  乔馨 ,  王若钢 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  张坤 ,  李黎明 ,  孙殿东

IPC: B21D1/00

Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法，1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格，计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比，当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理；2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角，相邻两边清理宽度须＜30mm，液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面，在板坯表面推进60～80mm，持续时间3～5s，抬枪3～5s，原地落枪，在板坯表面继续推进60～80mm，持续时间3～5s，抬枪3～5s，原地落枪，如此循环往复直至将板坯处理结束，最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15～20°，相邻两边圆滑过渡；3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷，提高钢板成材率，降低原料成本。

公开(公告)号：CN106282841A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201510278257.8

申请日：2015-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 应传涛 ,  李新玲 ,  王若钢 ,  乔馨 ,  丛津功 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  刘源 ,  张坤

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/28 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种深海油气输送管线钢X70及其超厚钢板热轧方法，管线钢X70的化学成分重量百分比为：C：0.04～0.08％；Mn：1.5～1.75％；S≤0.002％，P≤0.015％，Si≤0.3％；Cr：0.15～0.5％，Cu：0.12～0.25％，Al≤0.03％；Mo：0.1～0.5％，Nb：0.05～0.15％，Ni≤0.5％，Ti：0.01～0.15％，V：0.005～0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。超厚钢板的热轧方法主要是控制其加热-轧制-冷却过程中的温度、轧制速度和压下率。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实现了厚度可达40.5mm的超厚X70钢板的开发生产，成品钢板各项力学性能达到预定指标，能够满足深海油气输送管线用钢的要求。

公开(公告)号：CN103333996B

公开(公告)日：2016-09-07

申请号：CN201310291750.4

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  张健 ,  王若钢 ,  从津功 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  刘立强 ,  陈付振 ,  孙铁彪

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/667

Abstract: 本发明涉及热轧板带工艺领域，尤其涉及一种超高强度海工钢E690特厚钢板的淬火工艺，其特征在于，包括控制各组喷嘴的水量和辊道速度，其上辊系压下量为0.2~0.5mm，辊道速度为1.2~1.5m/min，淬火前温度为910~930℃，冷却速率9~15℃/s，淬火后温度为10~30℃，其各组喷嘴水量具体参数控制如表。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实施本发明方案后，可保证淬火后E690特厚钢板板形良好，钢板最大不平度≤7mm/m，最终板形合格率达到95%以上，完全杜绝了卡钢事故的发生。

公开(公告)号：CN103962375A

公开(公告)日：2014-08-06

申请号：CN201410161340.2

申请日：2014-04-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 潘庆轩 ,  李新玲 ,  潘凯华 ,  张东明 ,  王亮亮 ,  罗军 ,  张坤 ,  刘浩岩 ,  李靖年

IPC: B21B1/02

Abstract: 本发明涉及一种解决钢锭轧制上翘的轧制方法，包括以下步骤：1）钢锭轧制到不满足平整道次的上一道次，即钢锭长度≤5100mm时，通过平整道次消除钢锭上翘；2）当钢锭长度＞5100mm时，手动摆压下，每道次压下量为15～25mm，并通过宽旋钢锭纵向持有±（5～15°）的角度，头部咬入，下一道次手动抬压下采用脚踩空过；3）手动摆压下，头部咬入，每道次带压下量都是头部单道咬入，脚踩空过返回，直至平整道次结束。本发明的优点是：采用脚踩单道次斜向轧制，可有效规避由于冒口咬入而导致冒口上翘，这样可以降低在轧制时出现钢锭头部上翘，防止撞击水盒的风险；钢锭头部下落时，防止拍打辊道的风险。

公开(公告)号：CN103757540A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410008540.4

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘源 ,  李新玲 ,  王若刚 ,  应传涛 ,  陈华 ,  杨军 ,  刘立强 ,  张坤 ,  罗志华

IPC: C22C38/14 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种出口S355J2加钛钢板及其生产方法，其化学成分wt%含量为：C≤0.16%、Si0.25-0.45%、Mn1.0-1.4%、P≤0.02%、S≤0.004%、Ti0.05-0.06%，CEV≤0.40，其余为铁及不可避免的杂质。连铸坯加热总加热时间≥9min/cm，最高加热温度l220℃，均热温度≤l200℃，均热段在炉时间＞90min；一阶段开轧温度≤l140℃，累计压下率＞60％；二阶段开轧温度950℃，终轧温度＜900℃，变形率控制在50%-60%；堆垛温度≥400℃，时间≥16h。本发明生产工艺流程短，生产成本低，适合于大批量生产，有利于增加出口量，其产品成分及性能完全满足欧标EN10020要求，其Reh达到386MPa，Rm达到522MPa，A值为28%，-20℃冲击值平均达到172J。

公开(公告)号：CN103757190A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201410009406.6

申请日：2014-01-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张紫茵 ,  王若刚 ,  李新玲 ,  喻政浩 ,  刘浩岩 ,  李靖年 ,  张健 ,  孟祥世 ,  刘立强 ,  张坤

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明提供一种管线钢的生产方法，其化学成分wt%为：C0.02-0.08%，Si0.1-0.4%，Mn1.0-2.0%,，Nb+V+Ti≤0.15%。钢坯最高加热温度≤1250℃；精轧累计变形率≥70%，终轧温度780-880℃；热处理炉加热温度780-880℃；钢板直接进入低压区进行往复摆动的淬火工艺，淬火后钢板温度为450-550℃，淬火后钢板空冷至室温。本发明解决了在线控轧控冷工艺所生产的管线钢性能不合的问题，其工艺简单易行，便于操作，可有效提高钢板性能合格率，使钢板性能合格率由77.5%提高到91%。

公开(公告)号：CN103333996A

公开(公告)日：2013-10-02

申请号：CN201310291750.4

申请日：2013-07-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张坤 ,  张健 ,  王若钢 ,  从津功 ,  李新玲 ,  李靖年 ,  刘浩岩 ,  刘立强 ,  陈付振 ,  孙铁彪

IPC: C21D1/18 ,  C21D1/667

Abstract: 本发明涉及热轧板带工艺领域，尤其涉及一种超高强度海工钢E690特厚钢板的淬火工艺，其特征在于，包括控制各组喷嘴的水量和辊道速度，其上辊系压下量为0.2～0.5mm，辊道速度为1.2～1.5m/min，淬火前温度为910～930℃，冷却速率9～15℃/s，淬火后温度为10～30℃，其各组喷嘴水量具体参数控制如表。与现有技术相比，本发明的有益效果是：实施本发明方案后，可保证淬火后E690特厚钢板板形良好，钢板最大不平度≤7mm/m，最终板形合格率达到95%以上，完全杜绝了卡钢事故的发生。

公开(公告)号：CN116219289B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310162607.9

申请日：2023-02-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  张坤 ,  隋轶 ,  渠秀娟 ,  管吉春 ,  罗志华 ,  王刚 ,  段江涛 ,  田斌 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种1000MPa级高韧性水电用钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.03％～0.10％、Si 0.85％～1.0％、Mn 0.5％～1.0％、P≤0.008％、S≤0.002％、Ni 0.1％～0.5％、Cr 0.91％～1.1％、Mo 0.2％～0.6％、V 0.09％～0.16％、N 0.006％～0.012％、Zr 0.005％～0.01％、Al 0.02％～0.05％，且[O]≤15ppm、[H]≤3ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明生产工艺稳定可行，生产的钢板具有1000MPa级超高的强度，‑60℃下优异的冲击韧性，以及良好的焊接性能。