一种控制Hi-B钢脱碳退火板氧化生成物比例的方法

    公开(公告)号:CN116855877A

    公开(公告)日:2023-10-10

    申请号:CN202310786138.8

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种控制Hi‑B钢脱碳退火板氧化生成物比例的方法,通过氢水分压比建立脱碳退火工艺露点温度与氧化生成物比例之间的关系,通过脱碳退火露点温度的控制,实现脱碳退火板氧化生成物比例的控制。所述露点温度与氧化生成物比例之间通过如下关系建立联系:露点温度与分压比PH2O/PH2之间的关系;脱碳退火温度下,氧含量与分压比PH2O/PH2之间的关系;氧含量与氧化生成物Fe2SiO4和SiO2之间的关系。本发明实现了脱碳退火露点温度与氧化生成物比例之间的对应关系,使抽象的氧化层变的更直观;使脱碳退火氧化生成物比例的控制从定性转变到定量;为良好的玻璃膜底层的形成奠定基础。

    一种磁场粉末成型磁芯生产方法

    公开(公告)号:CN114628142A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202210326923.0

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明涉及一种磁场粉末成型磁芯生产方法,1)采用气雾化或水雾化制备雾化铁粉,铁粉成分按质量百分比:C≤0.008%;Si:0.5%~7.0%;Mn:0.2%~1.0%;P≤0.08%:S≤0.008%:Als:0.2%~1.5%;其余为Fe及不可避免的杂质;铁粉粒径:30~150微米;2)铁粉绝缘包覆处理:将铁粉经浓度10%~50%的磷酸二氢铝水溶液浸泡后80℃~120℃烘干;3)压制磁芯:将经包覆处理后的铁粉加入模具,施加0.5~5T磁场,同时对模具施加1~10Hz机械振动,使铁粉按磁力线进行排列,然后压制成型;4)磁芯退火:将压制成型的磁芯在700℃~800℃温度下退火20~40min,保护气氛为氢气。制备的磁芯具有使用频率范围宽,铁损低,饱和磁感应强度高。

    一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置

    公开(公告)号:CN113564338A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110784113.5

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明涉及硅钢技术领域,尤其涉及一种硅钢连退炉辊除瘤方法及装置。包括连杆、手柄、磨削片、密封盖、端盖与套筒;磨削片垂直固接在连杆一端的外壁上,手柄固接在连杆的另一端,手柄与磨削片处于同一平面上;连杆套接在套筒内,连杆能沿套筒轴向移动,套筒固接在端盖上;硅钢连退炉辊下方的炉墙设有与连杆及磨削片相应的磨辊孔,端盖或密封盖固接在磨辊孔处。1)确定结瘤炉辊;2)确定结瘤在碳套辊上的位置;3)插入除瘤装置;4)磨削;5)抽出。本发明降低废品量,提高成材率;减少停炉处理结瘤时间,降低能耗,提高生产率;提高难磨瘤辊的修复率,降低炉辊成本。

    一种高铝薄规格电工钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103882299B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201210560536.X

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明提供一种高铝薄规格电工钢及其生产方法,钢的化学成分重量百分比为:C≤0.0030%,Si:1.5%~2.0%,Mn:0.10%~0.30%,P≤0.008%,S≤0.0020%,N≤0.0025%,Als:1.5%~2.0%,Ti:≤0.001%,Nb、V分别≤0.0020%,余量为Fe和其它不可避免的残余元素。生产方法包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火,经过高铝合金化使钢种在热状态下敏感度降低、并减轻晶格畸变,有利于产品生产过程的稳定,同时Al元素还提高电阻率,使(100)组分增多和(111)组分减少,降低铁损,达到高硅效果;通过带温轧制和二次冷轧法控制板形,适合生产0.2~0.3mm厚的冷轧无取向硅钢薄带,满足变频技术要求。

    无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法

    公开(公告)号:CN103031424B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201110303078.7

    申请日:2011-09-29

    Abstract: 本发明提供一种无取向电工钢涂层半工艺产品的生产方法,该方法适用于冲片退火后需进行冲片去应力退火处理的冷轧电工钢,主要包括冶炼、热轧、冷轧、退火、涂层、重卷、包装工序,其特点是在重卷作业线上,在开卷及卷取工艺段之间增加一道弯曲矫直工序,所采用的多辊钢带反复弯曲装置的弯曲辊直径D与钢板厚度d之间的关系为:10d≤D≤20d;成品钢板张力F与钢板横截面S与屈服强度Rp0.2的关系为:0.8×S×Rp0.2≤F≤1.6×S×Rp0.2;弯曲辊插入深度不小于弯曲辊半径。本发明方法简单易行,在不改变原有产品前后生产工序的情况下,利用反复弯曲代替冷轧工序,使钢板内部变形储能增加,使钢板强度增加,有利于提高冲片性能;钢板内部变形增加有利于提高其电磁性能。

    一种晶界密度测量方法
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103884624A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210560310.X

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明提供一种晶界密度测量方法,包括晶界显示,获取图像,根据放大倍数计算图像面积S,获取的图像面积S=(照片测量长度a/放大倍数M)×(照片测量宽度b/放大倍数M),测量观测范围内所有晶界长度,并求和L;测量长度的方法是将各晶界微分处理,每个微分单元端点坐标分别为(x1,y1)(x2,y2),因此该微分单元长度l=,将各微分单元长度相加即为晶界长度L,最后计算晶界密度A=L/S。本发明解决了由于晶粒数量少造成测量精度低的问题。

Patent Agency Ranking