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公开(公告)号:CN112226687B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202011054651.0
申请日:2020-09-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要: 本发明公开一种低轧制压缩比齿条钢板及其制造方法。钢中含有:压缩比的齿条钢板,其特征在于,钢中化学成分按质量百分比为:C 0.12%~0.15%,Si 0.1%~0.3%,Mn 1.0%~1.3%,P≤0.02%,S≤0.01%,Als 0.01%~0.03%,Ni 2.5%~3.0%,Cr 0.5%~0.8%,Mo 0.5%~0.8%,Cu 0.2%~0.5%,Nb 0.02%~0.04%,V 0.03%~0.06%,Ti 0.005%~0.03%,B 0.001%~0.0015%,余量为铁和不可避免的杂质。经电渣重熔、锻造后,一阶段开轧温度1150~1250℃,二阶段开轧温度950~1000℃,终轧温度850~900℃,轧制压缩比≤2;之后采用高温淬火+亚温淬火+回火处理,成品钢板芯部‑40℃夏比冲击功单值≥90J。
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公开(公告)号:CN111482457A
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN202010269438.5
申请日:2020-04-08
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种高碳钢叠轧坯的薄材轧制方法,包括坯料预处理、加热及轧制、轧后矫直及冷却过程;本发明实现了高碳钢极限薄规格钢板的顺畅生产,通过调整加热及轧制工艺,防止高碳钢叠轧坯轧制时出现开焊、裂口等现象,并实现板形与厚度精度的严格控制。
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公开(公告)号:CN111167866A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010007277.2
申请日:2020-01-04
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B21B37/74 , B21B39/00 , B21B45/00 , B21B45/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
摘要: 本发明涉及一种厚规格X80M级别管线弯管用钢板硬度控制方法,工艺路线为:坯料清理—加热—除鳞—轧制—控冷—热矫—堆垛—剪切—探伤—取样—喷标,其中:均热段温度控制在1160~1220℃;加热段温度控制在1160~1250℃;轧制:精轧开轧温度控制在860±20℃,精轧终轧温度控制在790±20℃,开冷温度控制在775~795℃,冷却速度控制在10±5℃/s,返红温度控制在480~540℃;热矫矫直至少3道次,堆垛温度≥400℃。优点是:获得了良好的硬度指标,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN109554632B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201710892107.5
申请日:2017-09-27
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D8/02
摘要: 本发明一种690Mpa级特厚齿条钢,包含如下质量百分比的化学成分:C 0.10%~0.16%、Si 0.15%~0.35%、Mn 0.95%~1.35%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr 0.50%~0.60%、Ni 2.30%~2.60%、Mo 0.45%~0.55%、V 0.03%~0.05%、Al 0.07%~0.09%、Ti≤0.010%、B 0.0010%~0.0020%、N≤0.010%,其余为Fe和不可避免的杂质;碳当量Cep 0.624~0.755,焊接敏感系数0.2655~0.3404,厚度为152mm~178mm。本发明生产工艺生产的690Mpa级特厚齿条钢其厚度可达178mm,在该厚度前提下,其各项性能指标均能达到产品要求;其力学性能为:屈服强度值720~770MPa,抗拉强度800~860MPa,延伸率19.4‑21.4%,在‑40℃时的冲击功为87‑165J。
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公开(公告)号:CN108660389B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201710196157.X
申请日:2017-03-29
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B21C37/02
摘要: 本发明涉及一种具有优异止裂性的高强厚钢板,所述钢板判定止裂性的宽板拉伸Kca值大于6000N/mm1.5,在厚度方向上1/4和1/2处的屈服强度≥460MPa,抗拉强度570~720MPa,‑40℃夏比冲击功≥200J,零塑性转变温度小于‑60℃;按重量百分比计,包括以下组分C:0.04~0.16%,Si:0.1~0.5%,Mn:0.9~1.6%,Cu:0.1~0.3%,Ni:0.2~0.9%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,Als:0.01%~0.05%,N:0.002~0.010%,Nb:0.02%~0.05%,Ti:0.01~0.03%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过优化高强度钢板化学成分,采用控制轧制和控制冷却工艺控制板厚方向的显微组织和晶粒尺寸,得到成材率高、强度和韧性稳定的止裂钢板。用于集装箱船用钢,该钢板具有优异的止裂韧性,高屈服强度,优异的低温韧性和大厚度尺寸的特点。
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公开(公告)号:CN108453510B
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201810293759.1
申请日:2018-03-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: B23P23/04
摘要: 本发明公开了一种复合板的低成本高效组坯生产方法,包括基层钢板和复层钢板铣磨、叠放、预热、组坯焊接、充惰性气体、封口焊接、加热、轧制,具体为:分别对复层钢板和基层钢板的一个表面进行铣磨处理,将铣磨面相对叠放在一起的后经预热到150~200℃,再将接触面的四周进行焊接,焊接封口处留有φ5‑30mm孔洞,通过孔洞向内充氩气等惰性气体,最后再用铝条将孔洞封堵,当加热660℃以上时铝条融化,内部高压气体通过孔洞排除,可以防止钢板鼓包变形和轧制过程中发生爆裂。本发明无需在真空室中焊接,也无需在焊后抽真空,极大的增加了工作效率,降低设备投入和占地面积。
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公开(公告)号:CN110205553A
公开(公告)日:2019-09-06
申请号:CN201910561444.5
申请日:2019-06-26
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种低温DWTT性能优异的厚规格X70级管线钢生产方法,所述管线钢的生产过程包括加热、粗轧、精轧、控冷、矫直及堆垛缓冷;其中加热阶段采用五段式加热制度;粗轧阶段采用“横—纵”轧制方式;精轧阶段的开轧温度为820~860℃,终轧温度为760~800℃,轧制完成后入水温度790~810℃;控冷阶段保证钢板返红温度在460~540℃;矫直阶段采用3~4道次矫直;堆垛缓冷阶段堆垛时间≥24h;按照本发明所述方法生产的管线钢钢板各项性能指标均达到理想要求,其中-25℃的低温DWTT均值≥85%,且产品质量稳定,成品合格率超过95%以上。
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公开(公告)号:CN107779580B
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201610785450.5
申请日:2016-08-31
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 一种防止高裂纹敏感指数钢板产生边裂的生产工艺,其特征在于,具体包括以下内容:1)板坯轧制采用高温、慢速、大压下操作;2)轧后尽快缓冷;3)热处理时间间隔短;4)切割后倒棱修磨。与现有技术相比,本发明的有益效果是:钢板产生边部裂纹的比例降低到0.5%以下,彻底解决了F20钢板在生产、切割、吊运及贮存过程产生边裂的难题,避免了大量废品的产生,实现效益最大化。
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公开(公告)号:CN109554533A
公开(公告)日:2019-04-02
申请号:CN201710890086.3
申请日:2017-09-27
申请人: 鞍钢股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种改善连铸船板钢表面缺陷的加热方法,1)200~250mm厚坯料,总在炉时间设定为4~7h,高温段在炉时间为2.4~4.5h,其中二加热段、三加热段、均热段各单个区域时间控制在0.8~1.5h;2)三加热段加热温度控制在1180~1260℃,均热段加热温度控制在1170~1220℃,出炉温度控制在1180~1220℃;3)200mm≤厚度<220mm的坯料间距控制在200~500mm;220mm≤厚度<240mm的坯料间距控制在300~600mm;240mm≤厚度≤250mm的坯料间距控制在500~800mm。本发明通过优化连铸坯船板钢在连续炉内各加热段的时间控制彻底解决了连铸船板钢钢板表面麻面的问题。
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公开(公告)号:CN107557690B
公开(公告)日:2019-03-26
申请号:CN201610504569.0
申请日:2016-06-30
申请人: 鞍钢股份有限公司
IPC分类号: C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02
摘要: 本发明公开一种耐低温和抗层状撕裂的特厚钢板及其制造方法。钢中化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.15%,Si:0.15%~0.45%,Mn:1.05%~1.45%,S≤0.003%,P≤0.010%,V:0.06%~0.08%,Als:0.015%~0.040%,N:0.008%~0.015%,Ni:0.25%~0.45%,钢中还含有Cr≤0.15%,Cu≤0.15%,Ti≤0.04%中的一种或一种以上元素,余量为Fe和不可避免的杂质。钢板生产工艺为:模铸→开坯轧制→成品轧制→控冷→正火处理→出炉后弱冷,生产出的180~250mm厚钢板具有优良耐低温、抗层状撕裂性,适用于焊接结构。
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