一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN105506493B

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201410497871.9

    申请日:2014-09-25

    Abstract: 本发明涉及一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法,钢板按重量计包含C0.1%~0.2%,Si0.15%~0.37%,Mn1.0%~1.7%,Cr≤0.5%,V≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质;包括以下工艺步骤:1)开坯:将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100~130mm,开轧温度1200±30℃,10%≤压下率≤30%;2)轧制:再次加热,开轧温度≥1000℃,10%≤压下率≤30%;3)热处理:采用调质处理。本发明的优点是:通过这种生产方法,生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板,钢板性能也符合性能标准。

    一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104894477A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410078570.2

    申请日:2014-03-05

    Abstract: 本发明提供一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法,其化学成分wt%含量为:C0.12-0.18%,Si0.15-0.37%,Mn0.4-0.7%,Cr0.8-1.2%,Mo0.45-0.8%,P≤0.025%,S≤0.010%。钢锭开轧温度1190-1210℃,压下率≥10%;连铸坯断面300mm,终轧温度≤850℃。正火保温温度950-970℃,在炉总时间2.7-2.9min/mm,冷却速度4.5-5.5℃/s;回火保温温度660-680℃,在炉总时间3.9-4.1min/mm,空冷。本发明可极大改善临氢设备用钢强度及韧性,热处理后钢板组织性能完全达到标准要求,其屈服强度平均达到440MPa,抗拉强度达到567MPa,延伸率29.1%,-30℃夏比V形冲击值在126-327之间,各项性能指标均高于标准规定值。

    一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法

    公开(公告)号:CN106734370B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201510810344.3

    申请日:2015-11-19

    Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法,1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格,计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比,当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理;2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角,相邻两边清理宽度须<30mm,液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面,在板坯表面推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,在板坯表面继续推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,如此循环往复直至将板坯处理结束,最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15~20°,相邻两边圆滑过渡;3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷,提高钢板成材率,降低原料成本。

    一种改善正火态钢板性能的方法

    公开(公告)号:CN108546806A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810446679.5

    申请日:2018-05-11

    Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法,一种改善正火态钢板性能的方法,在正火后进行弱冷,弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度;淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列;狭缝喷嘴段水流速为100~200m3/h,高压喷嘴段水流速为300~500m3/h,低压喷嘴段喷嘴水流速为110~180m3/h;弱冷后的温度为520~550℃。优点是:采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20~60Mpa,抗拉强度平均提高30~50Mpa,屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上,性能合格率达到100%,过程能力指数Cpk达到1.0以上。

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