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公开(公告)号:CN107287500A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203585.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开一种压水堆核电站安注箱基板用钢及其制造方法,钢中化学成分按重量百分比为:C 0.08%~0.25%,Si 0.15%~0.45%,Mn 0.9%~1.65%,P≤0.010%,S≤0.010%,Mo 0.40%~0.60%,Ni 0.35%~0.65%,Cr 0.1%~0.35%,V 0.01%~0.06%,Nb 0.01%~0.02%,余量为Fe和不可避免的杂质。连铸坯加热至1150~1350℃,保温时间>2h,开轧温度≥1100℃,终轧温度≥900℃,总变形量≥70%,轧后自然冷却;调质处理中,淬火温度为920±20℃,保温时间3~4min/mm,回火温度650±20℃,保温时间5~7min/mm。
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公开(公告)号:CN105506493B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201410497871.9
申请日:2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法,钢板按重量计包含C0.1%~0.2%,Si0.15%~0.37%,Mn1.0%~1.7%,Cr≤0.5%,V≤0.02%,其余为Fe和不可避免的杂质;包括以下工艺步骤:1)开坯:将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100~130mm,开轧温度1200±30℃,10%≤压下率≤30%;2)轧制:再次加热,开轧温度≥1000℃,10%≤压下率≤30%;3)热处理:采用调质处理。本发明的优点是:通过这种生产方法,生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板,钢板性能也符合性能标准。
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公开(公告)号:CN105506508A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201410504324.9
申请日:2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种三代核电安注箱基板用钢,其特征在于化学成分以质量百分比计为:C:0.08%~0.20%、Si:0.15%~0.40%、Mn:0.90%~1.60%、Mo:0.30~0.60%、Ni:0.40%~0.70%、Cr:0.05%~0.30%、V:0.01%~0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质;钢中的杂质元素控制:P≤0.012%、S≤0.005%,[H]≤2.0ppm、[O]≤30ppm。
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公开(公告)号:CN104894477A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201410078570.2
申请日:2014-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法,其化学成分wt%含量为:C0.12-0.18%,Si0.15-0.37%,Mn0.4-0.7%,Cr0.8-1.2%,Mo0.45-0.8%,P≤0.025%,S≤0.010%。钢锭开轧温度1190-1210℃,压下率≥10%;连铸坯断面300mm,终轧温度≤850℃。正火保温温度950-970℃,在炉总时间2.7-2.9min/mm,冷却速度4.5-5.5℃/s;回火保温温度660-680℃,在炉总时间3.9-4.1min/mm,空冷。本发明可极大改善临氢设备用钢强度及韧性,热处理后钢板组织性能完全达到标准要求,其屈服强度平均达到440MPa,抗拉强度达到567MPa,延伸率29.1%,-30℃夏比V形冲击值在126-327之间,各项性能指标均高于标准规定值。
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公开(公告)号:CN119433352A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411567081.3
申请日:2024-11-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/42 , C22C38/60 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种1200MPa级高性能耐腐蚀海工钢及其生产方法,化学成分为(Wt%),C:0.02~0.07、Si:0.10~0.25、Mn:1.75~2.50、P:0.022~0.026、S:≤0.008、Nb:0.05~0.07、V:0.12~0.16、Ti:0.045~0.055、Mo:1.00~1.50、Cr:3.50~4.00、Ni:12.0~16.0、Co:15.0~18.0、Als:0.035~0.045、N:0.013~0.014、Cu:0.65~0.68、Sn:0.03~0.05、Sb:0.03~0.05、RE:0.03~0.05、B:0.0008~0.001。步骤包括冶炼、连铸、快速冷却、铸坯加热、轧制和热处理。钢板最大厚度为100mm,Rp0.2为1200~1250MPa,A≥16%,峰值应力610MPa下的疲劳寿命>200万次,‑40℃冲击功≥100J,耐海洋大气腐蚀速率
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公开(公告)号:CN118166272A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410254801.4
申请日:2024-03-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/24 , B22D11/115 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D11/00 , B21B1/26 , B21B37/74 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及一种低成本超高强特厚水电用钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分计为:C 0.09%~0.14%、Si 0.2%~0.45%、Mn 2.1%~2.9%、P≤0.010%、S≤0.005%、Cr 0.51%~0.85%;V 0.075%~0.15%、N 0.028%~0.055%、且2<V/N<3;Re 0.01%~0.04%、[O]≤10ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明不仅生产成本较低,生产周期短,而且钢板性能优良、稳定,完全可以满足大型水电工程应用需要。
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公开(公告)号:CN117020381A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202310925721.2
申请日:2023-07-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止真空电子束生产叠轧复合坯加热鼓包的方法,具体包括以下内容:(1)在对上、下两块板坯进行组坯前,沿板坯的长边,在上、下两块板坯的接合面之间预留有排气区,并在排气区中心开设有贯通孔;(2)在组坯工序后增加电阻炉烘烤加热工序;(3)在真空电子束焊接工序,将排气区的点焊电流调整为0mA。本发明的技术方案解决了现有真空电子束生产叠轧复合坯的方法存在极易出现加热鼓包缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN106734370B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201510810344.3
申请日:2015-11-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/00
Abstract: 本发明涉及一种防止宽规格钢板边部产生折叠的方法,1)确定连铸坯所轧制钢板的成品规格,计算出轧制钢板成品宽度与连铸坯的宽度比即展宽比,当即钢板展宽比≥1.5进行下一步处理;2)利用液化气喷枪对板坯的棱边进行倒角,相邻两边清理宽度须<30mm,液化气喷枪点火后将喷枪嘴顶在待处理板坯表面,在板坯表面推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,在板坯表面继续推进60~80mm,持续时间3~5s,抬枪3~5s,原地落枪,如此循环往复直至将板坯处理结束,最终清理面与上、下水平面或侧边垂直面呈15~20°,相邻两边圆滑过渡;3)用角磨机修磨液化气喷枪与板坯表面接触部分产生的鱼鳞纹。本发明的处理方法消除边部折叠缺陷,提高钢板成材率,降低原料成本。
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公开(公告)号:CN108546806A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810446679.5
申请日:2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善正火态钢板性能的方法,一种改善正火态钢板性能的方法,在正火后进行弱冷,弱冷时控制淬火机喷嘴水量、辊速及弱冷后温度;淬火机喷嘴自淬火机组入口到出口顺序排列;狭缝喷嘴段水流速为100~200m3/h,高压喷嘴段水流速为300~500m3/h,低压喷嘴段喷嘴水流速为110~180m3/h;弱冷后的温度为520~550℃。优点是:采用本发明方法后正火态交货的钢板屈服强度平均提高20~60Mpa,抗拉强度平均提高30~50Mpa,屈服强度和抗拉性能值富余量均达到15Mpa以上,性能合格率达到100%,过程能力指数Cpk达到1.0以上。
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公开(公告)号:CN107287511A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610213457.X
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种核电机组稳压器筒节用钢板的生产方法,化学成分为:C≤0.25%、Si 0.20~0.35%、Mn 1.2~1.5%、Cr≤0.2%、Ni 0.6~0.7%、Mo0.4~0.5%。锻造比≥6.5,将模铸钢锭锻造成(400~430)×(2500~2600)×4500mm钢坯;钢坯加热保温温度1150~1200℃;开轧温度≥1100℃,单道次压下率≥10%,总压缩比≥3;空冷至300±10℃后进入缓冷坑缓冷;采用调质处理,淬火保温温度890±5℃,在炉总时间2.4~2.6min/mm;回火保温温度640±5℃,在炉总时间3.8~4.2min/mm。本发明可缩短生产周期,降低生产成本,实现国产化和批量供货,生产出的厚度100~150mm核电机组稳压器筒节用钢板性能指标完全达到标准要求。
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