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公开(公告)号:CN107008890A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610057495.0
申请日:2016-01-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种降低中间包酸溶铝烧损的方法,以长水口周围钢水液面无泛起的最大吹氩量为氩气调整基准;浇注末期若机械手震动产生突变或长水口周围钢渣表面突然泛起,立即关滑板;将钢水罐下降至长水口下沿距钢水表面90~105mm再打开滑板,整个更换大罐操作在150s内完成。覆盖剂在中间包重量达到35t以上加入,保证钢水表面无裸露,浇注区、塞棒孔和测温取样孔均加入300~500kg;之后每罐开浇后在每个区域各补加180~200kg;钢水罐浇注过程中,中间包内钢水的液位高度达到1000mm以上,长水口进入钢水液面300mm以下,并辅以碳化稻壳,避免钢水表面覆盖剂结壳。本发明可使中间包酸溶铝烧损控制在19ppm以下,有效改善钢水纯净度,提高铸坯质量。
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公开(公告)号:CN106148833A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510145042.9
申请日:2015-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种正火态36公斤级海工钢钢板,其化学成分为:C 0.11~0.13%,Si 0.1~0.2%,Mn 1.45~1.55%,Nb 0.03~0.05%,V 0.045~0.055%,Ti 0.005~0.01%,P≤0.016%,S≤0.005%。钢板轧制工艺流程为:加热—轧制—矫直—堆垛缓冷—探伤—抛丸—正火—检验—切边—检查—入库。与现有技术相比,本发明的有益效果是:按照本发明所述方法生产的正火态36公斤级海工钢钢板,经检验,各项性能指标均达到标准要求,其平均力学性能为:屈服强度值421MPa,抗拉强度553MPa,延伸率27.4%,屈服强度和抗拉强度性能富余量均大于50Mpa,过程能力Cpk大于1.0。
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公开(公告)号:CN105861818A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510034248.4
申请日:2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/242
Abstract: 本发明涉及一种球团用高效复合膨润土,由以下组分按重量份组成:膨润土60~80份、有机纤维素12~26份、碳酸钠5~10份、氧化镁7~14份、三氧化二硼4~6份、高温防爆剂5~11份。所述有机纤维素为羧甲基纤维素和羟甲基纤维素中的一种或两种的任意混合。所述高温防爆剂为防爆纤维。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)代替普通膨润土使用,膨润土粘结剂的用量由原来的1.7%,降低至1.2%;2)与普通膨润土相比,具有粘结力强、球团度高的特点,提高成品矿品位(TFe)0.6%左右,SiO2含量降低0.8%左右;3)加入氧化镁和三氧化二硼,可以有效降低焙烧温度;4)能够降低单耗,提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能。
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公开(公告)号:CN115537500B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202211186347.0
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制高磷钢硫含量的方法,包括以下步骤:1)废钢中不加入含硫废钢;在生产前至少连续两炉铁水采用硫含量≤0.010%的铁水进行冶炼;2)吹炼过程:转炉冶炼总渣量≥55kg/t钢;炉渣碱度≥3.5;造渣料在总吹炼时间的2/3前加完,测试后拉碳;3)终点温度=目标出钢温度+15℃~25℃;4)合金化作业;5)合金化结束后向钢水加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂,两种物料在出钢量1/2前加完,同时开启底吹氩气,出钢结束后加入铝粉;6)钢水扒渣。优点是:实现转炉工序降低S含量50~200ppm,入炉铁水硫含量0.030%,可现实进入精炼硫含量
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公开(公告)号:CN114959418B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202210584651.4
申请日:2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/60 , C21D8/02 , B21B1/26 , B21B37/56 , B21B37/74
Abstract: 一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢及制造方法,钢中化学成分C0.030%~0.080%、Si0.25%~0.55%、Mn0.95%~1.50%、Nb0.010%~0.040%、V0.025%~0.060%、Cu0.10%~0.40%、N0.0100%~0.0150%、Ni0.20%~0.50%、P0.010%~0.030%、S≤0.005%、Sb0.10%~0.50%、Sn0.30%~0.45%、Cr0.10%~0.40%、La 0.0020%~0.0050%、Als0.015%~0.035%,余量为Fe及杂质。本发明生产出成分设计合理、强度高、低温韧性好、腐蚀疲劳性能优异的船用高强钢板。
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公开(公告)号:CN116240456A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202211664852.1
申请日:2022-12-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 上海核工程研究设计院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , B22D11/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种三代核电站关键设备支撑用马氏体不锈钢钢板及其制造方法,钢板包含如下成分,C:0.07%‑0.15%;Si:0.1%‑1.0%;Mn:0.3%‑1.00%;P≤0.010%;S:0.02%‑0.06%;Ni:0.5%‑2.0%;Cr:12%‑15%;Mo:0.02%‑0.10%;N:0.03%‑0.15%;Als:0.01%‑0.20%;B:0.0001%‑0.0011%;Cu:0.01%‑0.2%;ZrO2:0.0001%‑0.0010%。采用控轧结合特殊淬火+回火热处理工艺,开轧温度:1100‑1200℃,终轧温度:950‑1050℃;淬火温度900℃~1050℃,保温时间1‑6min/mm;回火温度680℃~780℃,保温时间1‑10min/mm。钢板不仅具有良好的室温力学性能和高温力学性能,完全可以满足三代核电站关键设备支撑用马氏体不锈钢的要求,该马氏体不锈钢中厚板主要适用于高强韧性支承部件。
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公开(公告)号:CN114686763B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202210325703.6
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司(CN)
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/60 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D6/02 , C21D8/02 , B21B1/46 , B21B37/74
Abstract: 本发明提供了一种550MPa级耐磨损腐蚀钢,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.065%~0.086%、Si 0.58%~0.86%、Mn 0.90%~1.47%、P≤0.018%、S≤0.006%、Cr 0.85%~1.39%、Cu 0.14%~0.24%、Sb 0.051%~0.084%、W 0.25%~0.45%、Ti 0.066%~0.086%、Als 0.015%~0.045%、N≤0.004%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明的钢板具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能及优异的成型性能,适合于轻量化集装箱的制造。
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公开(公告)号:CN115466815A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211178746.2
申请日:2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢控制氮含量方法,包括以下步骤:1)底吹控制:吹氮阶段控制在整个吹炼的前期或者全程不吹氮气;2)终点控制:冶炼临近终点时,氧枪枪位控制在190cm~210cm,终点温度控制在1660℃~1680℃;再吹时间控制在30s以内。3)出钢与脱氧合金化:吹氩0.5min~1.5min;合金化在出钢量达到70%以上后进行;对于脱氧合金化合金重量占比>2%的生产情况,脱氧类合金的重量在出钢过程投入2%,剩余部分出钢结束后加入。优点是:优化操作工艺,通过底吹控制、终点控制、出钢准备与出钢脱氧合金化等操作方法,实现低氮含量控制,实现转炉氮含量
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公开(公告)号:CN115181829A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210904851.3
申请日:2022-07-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼控锰的生产方法,包括以下步骤:1)出钢温度在目标值基础上提高10~20℃,转炉冶炼终点抬枪后,向炉内投入钢铁矿石,转炉在30°~‑30°之间摇炉二次以上;2)出钢前准备:向空的钢水罐内投入活性白灰和铁矿石,开启钢水罐底吹氩气;3)出钢开始后开启底吹氩气,出钢时加入活性白灰,随后加入白灰助熔剂;4)向钢水罐内投入铁矿石后开启底吹氩气;5)钢水扒渣:钢水面2/3以上表面裸露无渣,则扒渣合格。优点是:实现不进行转炉再吹脱锰、精炼脱锰的效果,每炉可实现降锰含量300‑1000ppm,可实现终点Mn
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公开(公告)号:CN114892085A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202210487538.4
申请日:2022-05-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/28
Abstract: 本发明提供了一种先进核电机组定位用宽厚钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C 0.13%~0.16%、Si 0.20%~0.30%、Mn 0.30%~0.60%、P≤0.006%、S≤0.002%、Cr 2.55%~2.85%、Mo 0.80%~1.20%、Ni 1.20%~1.50%、Nb 0.04%~0.08%、V 0.10%~0.20%、Ti≤0.03%、Alt≤0.02%、Ca 0.001%~0.004%、N 0.01%~0.03%、Sn≤0.001%、H≤0.0001%、O≤0.0020%,余量为Fe及不可避免夹杂,抗高温回火脆化系数J=(Si+Mn)×(P+Sn)×104≤50;制造方法,包括冶炼、连铸、电渣重熔、控制轧制、控制冷却、热处理;本发明钢板规格为(100~130)mm×(4500~5100)mm×Lmm,性能满足四代核电站定位用板的制造及使用要求。
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