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公开(公告)号：CN107287399A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610211308.X
申请日：2016-04-04
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21D1/84
CPC分类号： C21D1/84
摘要： 本发明提供一种30吨以下钢锭开坯后缓冷方法，采取分段式缓冷工艺：自由温降阶段：从同炉第一块钢坯装炉起算，缓冷坑点火时间距第一块钢坯入坑时间≤8h；去氢阶段：以同炉缓冷最后一块钢坯进坑后开始计时，时间为3.8～4.2h；升温阶段：各段以≤50℃/h的升温速度进行均衡缓慢升温≥8h；缓冷阶段：根据钢坯厚度、钢坯数量对应确定保温时间；降温阶段：降温速度≤20℃/h，降温时间24～30h；出坑阶段：缓冷坑各区段温度均降至＜200℃揭盖出坑。采用本发明缓冷方法缓冷后的钢坯，最终轧制成品钢板的探伤合格率达到100％。
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公开(公告)号：CN105506493B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201410497871.9
申请日：2014-09-25
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超薄SA738Gr B钢板的生产方法，钢板按重量计包含C0.1％～0.2％，Si0.15％～0.37％，Mn1.0％～1.7％，Cr≤0.5％，V≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；包括以下工艺步骤：1)开坯：将300mm坯料采用高温大压下开坯至厚度100～130mm，开轧温度1200±30℃，10％≤压下率≤30％；2)轧制：再次加热，开轧温度≥1000℃，10％≤压下率≤30％；3)热处理：采用调质处理。本发明的优点是：通过这种生产方法，生产出最薄厚度10mm的SA738Gr B钢板，钢板性能也符合性能标准。
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公开(公告)号：CN106148843A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510141952.X
申请日：2015-03-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种出口S355J2加铬钢板及其生产方法，其化学成分wt％含量为：C≤0.16％、Si 0.25％-0.45％、Mn 1.0％-1.4％、P≤0.02％、S≤0.004％、Cr 0.30％-0.35％、CEV≤0.40，其余为铁及不可避免杂质。降低加热温度，保持轧制前的奥氏体晶粒微细化，采用两段式控制轧制，通过一阶段再结晶区反复变形使奥氏体晶粒微细化；二阶段加大奥氏体未再结晶区的累积压下量，增加奥氏体单位体积的晶粒界面积和变形带面积。本发明生产工艺流程短，生产成本低，适合于大批量生产，有利于增加出口量，其产品成分及性能完全满足欧标EN10020要求。
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公开(公告)号：CN106148842A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510141262.4
申请日：2015-03-28
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/18
摘要： 本发明涉及一种出口加铬普碳钢板，其化学成分为：C≤0.13％、Si0.15％-0.35％、Mn0.8％-1.2％、P≤0.02％、S≤0.004％、Cr0.30％-0.35％、CEV≤0.38，其余为铁及不可避免杂质。降低加热温度，保持轧制前的奥氏体晶粒微细化，采用两段式控制轧制，通过一阶段再结晶区反复变形使奥氏体晶粒微细化；二阶段加大奥氏体未再结晶区的累积压下量，增加奥氏体单位体积的晶粒界面积和变形带面积。本发明在出口加铬普碳钢中加入超过0.3％的铬代替原来加超过0.0008％B的方式，克服了含B钢的缺陷，具有生产工艺流程短，生产成本低的特点，有利于增加出口量。
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公开(公告)号：CN106148835A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510210080.8
申请日：2015-04-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种36kg级高强船板的生产方法，将成分中Nb由0.04％降至0.02％，将二阶段开、终轧温度在原工艺基础上各降低20～40℃；其化学成分wt％为：C 0.130～0.155％、Si 0.11～0.20％、Mn 1.42～1.50％、P≤0.022％、S≤0.01％、Nb 0.015～0.030％、V 0.025～0.035％、Ti 0.005～0.015％、Als 0.015～0.045％，Ceq为0.370～0.400。根据钢牌号和船板厚度、宽度不同确定基础轧制工艺参数，厚度从1450～5200mm划分为5个宽度组距，宽度组距每增加1档，二阶段开轧温度各增加10℃。本发明可减少合金加入量和燃料消耗，使吨钢成本降至54元/吨；高强船板过程能力稳定，Cpk屈服强度2.52，抗拉强度2.81，延伸率2.08，冲击功1.40，产品性能合格率达到100％。
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公开(公告)号：CN106140826A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510206455.3
申请日：2015-04-27
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/28
摘要： 本发明提供一种钢板板形控制方法，三级计算机系统根据矩形化系数μ＝伸长比/(展宽比-1)2＝(钢板目标长度/坯料长度)/〔(钢板目标宽度/坯料宽度)-1〕2计算公式，计算出待轧制板坯的μ值：二级计算机系统根据μ值选择轧制策略，若μ≤20，采用纵轧－横轧－纵轧的3T轧制方式；若μ＞20，则采用纵轧－横轧的2T轧制方式。本发明可有效改善钢板的规格形状，保证钢板的矩形尺寸，减少钢板火焰切割过程中出现头尾窄缺陷，降低钢板尺寸现货率，使钢板头尾窄原因造成的现货率由0.16％降低至0.03％，从而极大提高钢板质量合格率，减少现货损失，增加企业经济收益。
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公开(公告)号：CN105624575A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410715541.2
申请日：2014-12-01
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/28
摘要： 本发明提供一种临氢设备用钢，其特征在于，其化学成分重量百分比含量为：C：0.07～0.10％、Si≤0.10％、Mn：0.30～0.50％、Cr：2.00～2.50％、Mo：0.90～1.10％、V：0.02～0.05％、Ti：0.10～0.30％、P≤0.007％、S≤0.003％，Als：0.02～0.04％、RE：0.06～0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明临氢设备用钢中可形成弥散分布碳化物，可极大消除钢中有害杂质元素，采用本发明临氢设备用钢生产的钢板具有较低的回火脆性，在碳含量相对较低的情况下，依然具有较好的常规和高温力学性能，并具有优异的抗氢脆和抗氢蚀性能。
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公开(公告)号：CN104897679A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410079192.X
申请日：2014-03-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： G01N21/88
摘要： 本发明提供一种钢板表面缺陷的检查方法，选用强度适中的白色光束的光源，使光束与钢板检查面呈15°-20°的夹角射至钢板表面，光线覆盖面积为检查面；检查过程中，以入射点为起点，旋转光源，逐步照射其他部位，直至完成整个钢板表面缺陷的检查。本发明可快速准确，全面有效的检查出钢板表面所有的细小缺陷，检查速度快，工作效率高，能避免出现漏检和判定不准确等问题，极大提高检查质量。本发明对现场光线无要求，尤其适用于室内的钢板表面质量检查作业。
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公开(公告)号：CN104894477A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410078570.2
申请日：2014-03-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明提供一种15CrMoR临氢设备用钢的生产方法，其化学成分wt%含量为：C0.12-0.18%，Si0.15-0.37%，Mn0.4-0.7%，Cr0.8-1.2%，Mo0.45-0.8%，P≤0.025%，S≤0.010%。钢锭开轧温度1190-1210℃，压下率≥10%；连铸坯断面300mm，终轧温度≤850℃。正火保温温度950-970℃，在炉总时间2.7-2.9min/mm，冷却速度4.5-5.5℃/s；回火保温温度660-680℃，在炉总时间3.9-4.1min/mm，空冷。本发明可极大改善临氢设备用钢强度及韧性，热处理后钢板组织性能完全达到标准要求，其屈服强度平均达到440MPa，抗拉强度达到567MPa，延伸率29.1%，-30℃夏比V形冲击值在126-327之间，各项性能指标均高于标准规定值。
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公开(公告)号：CN103968676A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410160778.9
申请日：2014-04-21
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： F27D25/00
摘要： 本发明涉及一种去除热处理炉底辊挂蜡的方法，利用带有长方孔的钢板处理炉底辊挂蜡，具体操作步骤为：1）选用钢板清除炉底挂蜡，钢板厚度为热处理炉最大厚度的1/3～1；钢板宽度为炉膛宽度的4/5～1；钢板长度为3000-8000mm，钢板上设置宽50-200mm，长1000-2000mm的条形孔，条形孔的中心轴与炉底辊轴线方向呈10°～60°夹角。本发明的优点是：每使用一次，热处理的钢板挂蜡厚度降低大约0.1mm。减少了钢板质量损失，提高了钢板成材率，大大延长了停炉周期。
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