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公开(公告)号：CN106541120A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510589800.6
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明涉及一种抑制钢水罐涡流卷渣的方法，包括以下步骤：1)在钢水罐浇注时，钢水涡流在钢水罐内顺时针流向下水口时，钢流受到钢水罐底部凸起结构的阻碍后涡流力减小，流速减缓；2)在钢水罐浇注末期，在钢水罐浇注至10％-13％时，关闭钢包滑板2-3.5秒钟，然后打开滑板。优点是：通过在钢水罐底部砌筑凸起结构及配合浇注末期控制滑板开关，降低钢水罐内部涡流的影响，抑制钢水罐过早下渣造成的钢铁料的浪费以及对钢水罐钢水洁净度的影响，抑制了钢水罐剩钢浪费现象的发生。
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公开(公告)号：CN105499526A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410499129.1
申请日：2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D1/00
Abstract: 本发明涉及一种降低铝镇静钢连铸头坯全氧含量的方法，包括如下步骤：1)连铸开始前准备低碳硅铁；2)将所需低碳硅铁分成数份；3)在中间包开到浇注位并完成定位后，将低碳硅铁全部投入到中间包的湍流器中；4)开浇时钢水罐滑板全行程打开，以最大注流将钢水注入到中间包中。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)在开始浇铸初期利用中间包内预先添加的低碳硅铁与中间包内残留氧反应生成易上浮的夹杂物，减轻中间包耐材和包内残留的氧对钢水的二次氧化，从而使钢中易聚集的氧化铝夹杂物减少，大幅降低头坯的全氧含量；2)投放的低碳硅铁具有造渣功能，能够改善铝镇静钢连铸头坯的洁净度，减少头坯夹杂废品率；3)操作简单，容易控制。
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公开(公告)号：CN103725826A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310720254.6
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及炼钢技术中的钢包改质领域，尤其涉及一种钢包改质剂，其特征在于，其是由下列原料组分按重量百分比配制而成的混合物，其中工业盐7～15％、萤石15～20％、白灰45～65％、膨润土5～10％、工业淀粉5～10％、防暴纤维3～5％。其原料组分优选比例为：工业食盐10％、萤石15％、白灰55％、膨润土粉8％、工业淀粉7％、防暴纤维5％。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过优化成分配比后，能使钢包顶渣的熔点降低到1400℃以下，减轻钢包的粘渣现象；浇注结束后，钢包残渣可顺利翻出，钢包使用寿命平均提高了12回，而平均良坯量平均提高了6t。
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公开(公告)号：CN116011149B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310058798.4
申请日：2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/17 , C21C7/10 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了一种RH精炼炉目标搬出温度确定方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括如下步骤：S1、确定中间包过热度的主要影响因素；S2、根据主要影响因素，得出RH精炼炉目标搬出过热度；S21、根据不同钢种的目标搬出温度，获取各罐钢水的原设计目标搬出温度；S22、根据偏差值计算得到原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度；S23、根据原设计目标搬出温度下的各罐钢水的中间包过热度，对主要影响因素进行线性回归分析，得到RH精炼炉目标搬出过热度；S3、根据RH精炼炉目标搬出过热度得到RH精炼炉实际目标搬出温度。本发明定量化目标搬出温度控制计算过程，从而制定RH各钢种精炼搬出温度控制方法，达到精确控制中间包过热度的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106541120B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201510589800.6
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D37/00
Abstract: 本发明涉及一种抑制钢水罐涡流卷渣的方法，包括以下步骤：1)在钢水罐浇注时，钢水涡流在钢水罐内顺时针流向下水口时，钢流受到钢水罐底部凸起结构的阻碍后涡流力减小，流速减缓；2)在钢水罐浇注末期，在钢水罐浇注至10％‑13％时，关闭钢包滑板2‑3.5秒钟，然后打开滑板。优点是：通过在钢水罐底部砌筑凸起结构及配合浇注末期控制滑板开关，降低钢水罐内部涡流的影响，抑制钢水罐过早下渣造成的钢铁料的浪费以及对钢水罐钢水洁净度的影响，抑制了钢水罐剩钢浪费现象的发生。
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公开(公告)号：CN107796846A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610785687.3
申请日：2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种结晶器内钢水卷渣行为的判定方法，对连铸结晶器内钢水液位波动及保护渣熔渣层厚度进行时时监控，并将钢水液位波动值与保护渣熔渣层厚度值进行比较，从而判定结晶器内是否发生卷渣行为。本发明通过对结晶器钢水卷渣机理的研究，采用红外热成像仪对结晶器内渣面进行监控，通过程序自动计算加上卷渣限制条件的约束，能够更为准确的卷渣判定方法，从而减少卷渣判定的误判率，提高铸坯的一次合格率，减少铸坯清理费用，降低吨钢成本。
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公开(公告)号：CN107794342A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610803027.3
申请日：2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
CPC classification number: C21C7/04 , C21C7/0075
Abstract: 本发明提供一种LF精炼高效利用电石的方法，钢水到站初期，在投入渣料的中、后期添加电石；当渣料熔化不理想的情况下或强吹氩气较小时，将10kg的整桶电石投放到钢包渣面中心位置。精炼进入快速造渣、脱氧、脱硫阶段，先进行调渣。若渣况良好，则添加10kg电石，同时加大氩气流量搅拌；如果形成白渣的情况不理想，则增加白灰或铝进行脱氧，禁用电石脱氧；严格控制低碳铝钢镇静钢到站钢水的碳当量，对于碳当量大于5个的钢水不得加入第三桶电石；对于净空不足的，分为两次添加，第一次添加3～4kg，第二次添加6～7kg，以避免电石发泡造成大量溢渣。本发明可充分发挥电石的功效，减少电石消耗，节省电石资源，降低冶炼成本。
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公开(公告)号：CN105861774A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510033692.4
申请日：2015-01-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种小方坯高碳钢用铝钢罐时降低结瘤率的浇铸方法，包括炼钢工序、精炼工序和连铸工序，1)在炼钢工序中，转炉钢水终点碳含量≤0.28wt％，出钢时加入脱氧合金、成分合金和增碳剂；2)在精炼、连铸工序中，钢水进LF炉后，加热吹氩搅拌；加入增碳剂和合金调整钢水成分，使用低铝碳铁进行硅合金化；喂线前钢水中硫含量控制在0.013wt％以下，喂硅钙线量为1m/吨钢；首罐拉速为(最大拉速-0.2m/min)～最大拉速之间等罐，其他罐次通过调整塞棒开度，控制拉速为最大拉速。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过合理控制钢水成分及工艺参数，降低铸机水口结瘤率，经现场实际应用，结瘤率降低到1％以下，保证了生产顺利进行，并可提高连浇炉数和铸坯质量。
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公开(公告)号：CN105710357A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410734565.2
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明提供一种中间包控流装置及方法，控流装置为中空的圆筒形，顶面封闭，沿圆筒内壁圆周切线方向等间距设有至少2排控流孔，圆筒外壁包裹有一层薄外壳。将控流装置扣放在上水口上面；钢水浇注初期，钢水中的大颗粒夹杂物被阻挡在控流装置外而无法直接进入结晶器，避免了上水口上方产生涡流，使覆盖剂也无法卷入钢水中，提高了头坯洁净度。当注入中间包的钢水达到一定高度后，薄外壳逐步被熔化，切向进入的钢水在控流装置内将形成旋流，使钢水在中间包内停留时间增加，夹杂物得到进一步上浮，且钢水中部分夹杂物被控流孔壁吸附，从而抑制了中间包上水口絮流和浸入水口絮流的形成，使钢质得到净化，有利于实现连续浇注，提高钢水收得率。
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