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公开(公告)号:CN116949281B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202310786636.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于综合喷吹的低碳厚料层烧结方法及烧结机,所述烧结方法包括:采用两次布料、两次点火的方式进行厚料层烧结;在第一次点火后的烧结料面上进行第一次喷吹,在第二次点火后的烧结料面上进行第二次喷吹;所述喷吹使用燃气与蒸汽的混合气;依据烧结料层最高温度及烧结燃料中生物质炭粉的占比确定第一次喷吹总热量、第二次喷吹总热量及相应的所述燃气与所述蒸汽的供应热量比例;解决非化石生物质燃料无法大比例应用于烧结生产的问题;及解决超厚料层烧结富氢燃气和蒸汽混合喷吹,气体燃料补入量、混配比例和喷吹位置等关键技术参数难以把控,影响实际喷吹效果的问题,实现高质量、低排放烧结生产。
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公开(公告)号:CN117660838B
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202311620542.4
申请日:2023-11-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种具有高延性的抗冰载荷蚀损高强海工钢及其制造方法,该海工钢的成分按重量百分比计如下:C:0.065%~0.085%,Si:0.25%~0.35%,Mn:1.30%~1.50%,Cr:0.80%~1.20%,Ni:0.35%~0.55%,Cu:0.45%~0.65%,Mo:0.20%~0.50%,Sn:0.05%~0.12%,Sb:0.05%~0.12%,Nb:0.02%~0.04%,V:0.02%~0.04%,Ti:0.005%~0.025%,Ca:0.002%~0.005%,P:≤0.01%,S:≤0.002%,Als:0.02%~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、一次加热、一次轧制、一次冷却、二次轧制、二次冷却、热处理;应用本发明生产的海工钢钢板的拉伸断后延伸率≥31%,屈服强度≥420MPa,抗拉强度530~680MPa,‑60℃夏比冲击功≥220J,零塑性转变温度NDTT≤‑70℃,表面硬度≥285HBW。
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公开(公告)号:CN119144888A
公开(公告)日:2024-12-17
申请号:CN202411208531.X
申请日:2024-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种屈服强度420/460MPa级低合金高强钢的柔性化生产方法,钢中化学成分为C:0.12%~0.16%;Si:0.20%~0.3%;Mn:1.2%~1.5%;P≤0.02%;S≤0.005%;Nb:0.02%~0.03%;V:0.02%~0.03%;Als:0.01%~0.03%:余量为Fe和杂质;生产工艺过程包括转炉冶炼、LF精炼、连铸、加热、轧制、轧后控冷及矫直。本发明通过冶炼、连铸、低温加热、低温轧制与控冷工艺的耦合设计,充分利用高质量连铸坯轧制时的细晶强化、析出强化与相变强化的综合作用,实现屈服强度420MPa级、460MPa级低合金高强钢的柔性化、高效率生产。
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公开(公告)号:CN118816562A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410828249.5
申请日:2024-06-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烧结烟气循环降低烟气中SO2排放的装置、方法及风量控制方法,涉及钢铁工业中烧结技术领域。具体而言,通过将脱硫治理工艺与烧结烟气循环生产工艺进行有机结合,使SO2发生固化反应富集在烧结矿中,减少烟气中SO2的排放,降低脱硫运行负荷,实现烧结烟气SO2减排,降低生产运行成本。
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公开(公告)号:CN117862440B
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202311781606.9
申请日:2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种内外复合实心颗粒保护渣及其制备、使用方法,单个保护渣颗粒由外壳和内芯两部分组成,内芯化学组成按重量份数计为:CaO 30~40份、SiO215~25份、Al2O330~40份、Li2CO3 2~4份、MgO 4~8份、Na2O 2~4份、石墨2~4份;外壳化学组成按重量份数计为:BaCO330~50份、CaF230~40份、CaO 30~40份。本发明可以形成双层液态渣结构,外壳熔化较早,在钢液面上提前形成一层液态渣且熔点较低,并且与钢液中铝无相互作用,与内芯物料相比,比重较大,隔离了熔化后的内芯物料与钢液的接触,避免了钢液中铝与二氧化硅的反应,防止保护渣恶化变性。
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公开(公告)号:CN118256668A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202410358265.2
申请日:2024-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/34 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种全流程不取钢样冶炼低硅铝钢的方法,低碳低硅铝钢成品成分为:0.01%≤C≤0.1%,Si≤0.05%,Mn≤0.5%,P≥0.015%,S≥0.012%,0.01%≤Als≤0.06%,工艺路线:铁水预处理→转炉→RH→铸机,具体包括以下步骤:铁水预处理,脱硫,脱硫后扒渣、兑铁,脱硫的控制;转炉控制;RH控制。本发明的优点是:通过在生产低碳低硅铝钢时,采用铁水预处理→转炉→RH炉全流程不取钢样冶炼此类钢种,在冶炼此类钢种时可以根据生产实际中的数据进行成分分析判断,降低冶炼周期,在节约人力资源和冶炼成本的同时保证了钢水质量及生产顺行。
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公开(公告)号:CN114657001B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202210326907.1
申请日:2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烧结用复合燃料的制造方法,(1)向生物质中配加脱硫灰并充分混匀制得生物质改质原料;(2)对生物质改质原料进行炭化,炭化分为两个阶段,第一阶段炭化条件为:在氮气环境下,将生物质改质原料由室温升温至650℃~720℃;进行第一阶段保温;第二阶段炭化条件为:在氮气环境下,继续将成型生物质升温至740℃~810℃;进行第二阶段保温,随后自然冷却至室温,经破碎得到改性生物质炭粉;(3)向细磨焦粉配加助燃剂并充分混匀制成改性焦粉;(4)向改性生物质炭粉颗粒喷洒生石灰乳化液,以改性生物质炭粉为制粒核心,生石灰乳化液为粘结剂,改性焦粉为粘附粉造球,制成烧结用复合燃料。提高复合燃料的发热量,降低烧结固体燃耗。
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公开(公告)号:CN110819794A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201911028007.3
申请日:2019-10-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种改善烧结矿低温还原粉化性的方法,通过分层布料,优化每层混合料中燃料组成及配比,均衡每层热量分布和烧结矿的矿物组成,可以改善烧结矿低温还原粉化性能,增加低价燃料用量;通过在每层混合料制粒时喷洒特制的粉化抑制剂,可以在不喷加卤化物的条件下,实现大幅度提高烧结矿低温还原粉化率。
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公开(公告)号:CN109341350B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201811174628.8
申请日:2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种提高烧结机抽风系统稳定性的方法,通过测定计算得出烧结机风箱温度变化的典型位置,在此位置设定烟道隔板实现抽风系统分段独立控制,在不同阶段相应优化设置独立的抽风风机,是为了便于依据烧结反应过程需要控制烧结负压,减少机头机尾放灰对烧结过程的影响;提高机尾烟道废气温度,便于高温废气再次利用;减少应抽风机故障导致的停机,提高烧结抽风系统的稳定性。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)便于依据烧结反应过程需要控制烧结负压,减少机头机尾放灰对烧结过程的影响。2)可以提高机尾烟道废气温度,便于高温废气再次利用;减少因抽风机故障导致的停机,提高烧结抽风系统的稳定性。
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公开(公告)号:CN108950191B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201810897025.4
申请日:2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种用于制备全精矿烧结混合料的含碳团块及混合料制备方法,由混合料A与生石灰组成混合料B,调整生石灰添加量,使混合料B的二元碱度为1.8~2.2;将混匀后的混合料B经压块机进行冷固成型,成型压力为10MPa~20MPa,制备成含碳团块;混合料A的配制原料及质量份数为:铁精矿40份~50份、冶金粉尘20份~30份、低价燃料15份~25份、粘接剂1份~4份、制氧剂1份~4.5份。本发明在烧结混合料中配加特制的压块,并通过数学计算优化压块配加比例,能够增加烧结混合料透气性,提高烧结利用系数。本发明在压块中配加制氧剂、低价煤和冶金尘泥,一方面增加料层的含氧量,另一方面使低价煤和冶金尘泥应用于烧结生产,改善烧结矿质量,降低成本。
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