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公开(公告)号：CN103170511A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201310097024.9
申请日：2013-03-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢层流冷却水温测量方法，在2#和5#层流冷却水箱内设置热电阻，在PLC控制柜配置A/D转换模块，并安装2台温度变送器。穿带咬钢时，温度变送器将电流模拟信号并输送给A/D转换模块，PLC的CPU读取数字信号，并输出现场层流冷却的冷却水实际温度。由于实际水温输出时序与层流自动控制系统计算时序同步，因此可以为层流冷却自动控制系统提供准确的实际水温数据，从而提高带钢卷取温度控制精度命中率0.5%以上，使带钢的产品性能均匀性改善，产品性能合格率提高。
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公开(公告)号：CN102107218A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910248748.2
申请日：2009-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/16
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别是涉及一种1.2～3.0mm热轧薄带钢尾部的稳定轧制方法，其特征在于，通过上游机架的抛钢下降沿信号，控制后续机架监控AGC功能的切入，同时，取上一机架负荷的抛钢下降沿信号，作为启用下一机架带钢AGC压尾补偿的控制信号，压尾补偿量中增加压尾补偿系数ai，与压力相对AGC、AGC油膜补偿一起对带钢厚度进行综合控制。本发明的有益效果是：通过对监控AGC和AGC压尾补偿组合的方案合理设计，在保证带钢尾部厚度的同时，避免监控AGC调整过大、过快而导致的带钢尾部失去稳定性，有效提高了带钢尾部轧制稳定性，提高了生产效率和降低了生产事故，从而大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113617843B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202111075005.7
申请日：2021-09-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高温状态下消除热轧带钢残余应力的方法，在热连轧生产线的连轧精轧机与卷取机之间增设一矫直机组，精轧后的热轧带钢直接进入矫直机组，在高温状态下进行矫直，然后进入卷取机卷曲。本发明利用轧制余热实现带钢矫直，从而大幅度降低矫直设备能力需求，无需二次加热，节约能耗；热轧带钢由常规的离线控制应力方式改进为在线控制应力方式，实现了经济、高效的目标，开创了热轧带钢残余应力指标在线控制的先例。
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公开(公告)号：CN111451272B
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202010241433.1
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种薄规格集装箱钢板的精轧控制方法，包括如下方法：保证精轧后三架轧机弯辊力与平衡力一致，弯辊力设定控制在65～75吨；从第一架轧机到最后一架轧机，轧机负荷呈阶梯下降趋势；倒数第二架轧机压下率控制在14％‑18％；倒数第二架轧机出口下切水板护板角度：护板与轧辊标高差在‑8～‑3mm；倒数第二架轧机出口下切水板树脂条磨损标准：磨损不超过20mm，保证树脂条宽度在220mm以上；倒数第二架轧机工作辊辊径控制在640mm以上。采用本措施后，集装箱薄材带钢飞起问题得到彻底解决，原品种成材率提高了0.5％；集装箱薄材合同执行率获得极大提高，由75％提升到95％以上。
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公开(公告)号：CN111451299A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241412.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/16
Abstract: 一种降低热轧板表面异物压入的生产方法，包括如下方法：将F2-N机架导卫入口端喇叭口处的衬板改造成双侧导轮结构，N为中间机架；在导轮处测量牌坊到导卫上沿外侧立面距离，换算成导尺开口度后进行标定，单侧导尺开口度D用公式D＝S-L+H计算；S-牌坊到导尺中心线距离；L-牌坊到导卫上沿外侧立面距离；H-导卫上沿外侧立面到导轮辊面距离；优化导尺开口度余量：F2-N导尺余量控制在10-30mm，F(N+1)-M导尺余量控制在35-60mm；M为最后机架；粗轧立辊中心线控制在传动侧5-25mm。本发明的有益效果是：采用本措施后，热轧钢板表面的异物压入缺陷得到彻底解决。
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公开(公告)号：CN111451290A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010241719.X
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种防止薄带钢头部折叠的生产方法，包括如下方法：精轧末机架轧机压下率控制在9％～14％，保证头部板形；带钢头部卷取温度控制方式采用让头控制，头部层流水最多投入组数控制5组以内，带钢头部让头温度控制在30～60℃，让头距离控制在30～80米；带钢头部到达DC1卷取机前，关闭DC1卷取机导尺开口度至带钢宽度加30～80mm；活门下限标高与轧制线标高差控制在8-12mm。此方法运用前，由于头部飞起造成的头部折叠等卷形缺陷封锁每月200卷左右，由于带钢头部飞起引起的卡钢事故平均每月最少一次，每次废品40吨。通过此方法运用后，带钢头部飞起问题已彻底解决，保证了生产顺行。
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公开(公告)号：CN102989787B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201210560491.6
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢头尾板形控制方法，对于带钢头部板形控制，通过本机架的咬钢上升沿信号，控制本机架平衡与弯辊的平稳切换；对于带钢尾部板形控制，通过上游机架的抛钢下降沿信号，控制后续机架弯辊与平衡的平稳切换。本发明通过对后部精轧机工作辊液压平衡与弯辊控制方案的合理设计，可有效防止平衡与弯辊瞬间切换造成的带钢头尾板形恶化等现象，从而提高带钢头尾板形质量，避免出现折印、断带事故，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102989787A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210560491.6
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明提供一种热轧带钢头尾板形控制方法，对于带钢头部板形控制，通过本机架的咬钢上升沿信号，控制本机架平衡与弯辊的平稳切换；对于带钢尾部板形控制，通过上游机架的抛钢下降沿信号，控制后续机架弯辊与平衡的平稳切换。本发明通过对后部精轧机工作辊液压平衡与弯辊控制方案的合理设计，可有效防止平衡与弯辊瞬间切换造成的带钢头尾板形恶化等现象，从而提高带钢头尾板形质量，避免出现折印、断带事故，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN113020284B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202110288597.4
申请日：2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制冷轧镀锌用热轧原板凸度的方法，所述热轧原板的厚度为1.8～2.2mm，宽度为800～1000mm；采用热连轧机组轧制；控制热轧原板凸度的方法包括：1)优化精轧二级计算模型系统；2)轧制过程；加热温度为1220℃～1240℃，在炉时间200min以上；使头尾温差在30℃以内；结合板形仪与凸度仪曲线设定负弯值；3)中间坯厚度为44～46mm，轧辊温度控制在80℃以下。本发明能够有效提高窄断面镀锌薄板的凸度合格率，使镀锌后表面质量满足要求。
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公开(公告)号：CN115283451A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211052359.4
申请日：2022-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高热轧卷取机夹送辊精度的方法，包括上下夹送辊之间的辊缝数值200～400mm；上夹送辊开始以107～123mm/sec的速度下降，当上、下夹送辊之间距离为2～3mm时夹送辊以0.5～0.7mm/sec的速度下降，直到轧制力5～7kN时停止；在基础标定方法之上采用多段式标定。本发明有效地解决了夹送辊控制精度差的问题，将夹送辊进行多段化标定处理，将标定值由原有的系统固定数值调整为多参数数值标定。
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