一种经济型薄链板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106319368A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510332648.3

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明提供一种经济型薄链板,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.30%~0.50%,Si:0.1%~0.40%,Mn:0.5.0%~1.0%,Cr:0.1%~0.5%,Cu:≤0.30%,Al:≤0.050%,杂质元素P≤0.035%和S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法:铸坯处理:加热炉内加热段为弱氧化性气氛,均热段为还原性气氛;轧制:开轧温度1050℃~1150℃,精轧开轧温度1050℃~1100℃,终轧温度控制在900℃~980℃;冷却:冷却采用超快冷却,卷取后堆垛缓冷;冲压成型及热处理:冲成链板后,油淬淬火及回火处理。采用本发明成分和制造方法,链板冲压成材率高达95%以上,热处理后硬度达40HRC以上,降低后续链条企业的生产成本。

    一种降低高碳弹簧带钢脱碳层厚度的生产方法

    公开(公告)号:CN103506380A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210204255.0

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 一种降低高碳弹簧带钢脱碳层厚度的生产方法,主要包括冶炼、连铸、热装、加热 、轧制、层流冷却和卷取,连铸坯采用热装入炉,入炉温度500~600℃;加热时间200~220分钟,预热段炉温950~1100℃;一加热段1150~1250℃,时间45~65分钟;二加热段1280~1330℃,时间35~50分钟;均热段1240~1270℃,时间35~40分钟;炉内还原气氛为煤气与空气的混合气体,一加热段空气过剩系数0.85~0.95,二加热段为0.8~0.9,均热段为0.7~0.8;精轧六道次,每道次压下率14%~30%;层流冷却速度>23℃/s。采用本发明生产的高碳弹簧带钢(规格:2.5~3.55mm)不会出现全脱碳现象,脱碳层厚度在0.02mm以内,达到ASTM A232-90水平;该方法完全满足工业化生产要求,用于大生产可有效降低生产成本。

    一种高强度冷成型薄钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102899561A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210408300.4

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明提供一种高强度冷成型薄钢板及其制造方法,钢板的化学成分:C:0.04%~0.09%、Si:0.05%~0.50%、Mn:1.50%~1.80%、Nb:0.035%~0.070%、Ti:0.050%~0.08%、Als:0.010%~0.070%,余为Fe。其方法包括冶炼、精炼、连铸和轧制,所述轧制的加热温度为1200~1280℃,粗轧结束温度>1100℃,精轧终轧温度为900~950℃,轧后快速冷却,冷却速度为30~50℃/s,卷取温度为590~640℃,之后空冷或缓冷。本发明钢板成本低廉,冷弯成型性良好,屈服强度高,焊接性能优良,生产工艺简单。

Patent Agency Ranking