公开(公告)号：CN103506380A

公开(公告)日：2014-01-15

申请号：CN201210204255.0

申请日：2012-06-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩斌 ,  乔磊 ,  时晓光 ,  任俊威 ,  刘金超 ,  何士国 ,  马锋 ,  魏向东 ,  董毅 ,  徐鑫

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种降低高碳弹簧带钢脱碳层厚度的生产方法，主要包括冶炼、连铸、热装、加热 、轧制、层流冷却和卷取，连铸坯采用热装入炉，入炉温度500~600℃；加热时间200~220分钟，预热段炉温950~1100℃；一加热段1150~1250℃，时间45~65分钟；二加热段1280~1330℃，时间35~50分钟；均热段1240~1270℃，时间35~40分钟；炉内还原气氛为煤气与空气的混合气体，一加热段空气过剩系数0.85~0.95，二加热段为0.8~0.9，均热段为0.7~0.8；精轧六道次，每道次压下率14%~30%；层流冷却速度＞23℃/s。采用本发明生产的高碳弹簧带钢(规格：2.5~3.55mm)不会出现全脱碳现象，脱碳层厚度在0.02mm以内，达到ASTM A232-90水平；该方法完全满足工业化生产要求，用于大生产可有效降低生产成本。

公开(公告)号：CN102839323A

公开(公告)日：2012-12-26

申请号：CN201210358967.8

申请日：2012-09-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 何浩 ,  魏向东 ,  乔磊 ,  范细忠 ,  任俊威

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/28 ,  C22C38/50 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供一种建筑结构用钢及其生产方法，冶炼过程成分组成为：C0.012-0.015%，Si0.018-0.022%，Mn0.50-0.60%，P≤0.025%，S≤0.015%，N0.0024-0.0026%，Nb0.010-0.020%，Ti0.025-0.045%，残余元素Cu、Ni、Cr分别≤0.10%，V≤0.008%，Mo≤0.050%；控制焊接碳当量及钢水中氧和夹杂物。轧制过程合理制定温度制度，科学分配粗轧和精轧各机架与各道次的轧制力，控制上下层流冷却的给水量。本发明热轧带钢屈服强度达到440MPa，抗拉强度530MPa，延伸率达到32%，低温韧性、焊接性能及其他各项性能指标均达到标准要求。尤其可显著降低生产成本，使吨钢的生产成本由3580元减少至3490元。

公开(公告)号：CN104894333A

公开(公告)日：2015-09-09

申请号：CN201410079267.4

申请日：2014-03-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘文飞 ,  李超 ,  徐国义 ,  马宁 ,  金百刚 ,  苏小利 ,  魏向东

IPC: C21C7/06 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种转炉炉内钢水脱氧方法，将轻烧白云石筛下料与增碳剂或者菱镁石粉与增碳剂按照3∶7的比例混匀后，外加粘接剂压成5-15mm的球状脱氧剂，脱氧剂中C、MgO含量为：C？30±5wt%，MgO？35±5wt%；当转炉终点氧含量≤1000ppm、所冶炼钢种的成品C≥0.10wt%，终点副枪测温取样后，按照3.5-3.9kg/吨钢的比例加入脱氧剂；加入2min后出钢。本发明方法可使钢水氧含量下降150ppm，每吨钢可节约合金费用4元；并可稠化终渣，减轻终点炉渣的侵蚀与出钢后期混渣现象，降低后道工序回磷、硫的幅度，提高钢水洁净度，保证炉内的强氧化性气氛，炉衬侵蚀影响因素降低，间接提高转炉复吹的比率。

公开(公告)号：CN103506380B

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201210204255.0

申请日：2012-06-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 韩斌 ,  乔磊 ,  时晓光 ,  任俊威 ,  刘金超 ,  何士国 ,  马锋 ,  魏向东 ,  董毅 ,  徐鑫

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  C22C38/04

Abstract: 一种降低高碳弹簧带钢脱碳层厚度的生产方法，主要包括冶炼、连铸、热装、加热 、轧制、层流冷却和卷取，连铸坯采用热装入炉，入炉温度500~600℃；加热时间200~220分钟，预热段炉温950~1100℃；一加热段1150~1250℃，时间45~65分钟；二加热段1280~1330℃，时间35~50分钟；均热段1240~1270℃，时间35~40分钟；炉内还原气氛为煤气与空气的混合气体，一加热段空气过剩系数0.85~0.95，二加热段为0.8~0.9，均热段为0.7~0.8；精轧六道次，每道次压下率14%~30%；层流冷却速度＞23℃/s。采用本发明生产的高碳弹簧带钢(规格：2.5~3.55mm)不会出现全脱碳现象，脱碳层厚度在0.02mm以内，达到ASTM A232-90水平；该方法完全满足工业化生产要求，用于大生产可有效降低生产成本。

公开(公告)号：CN201455253U

公开(公告)日：2010-05-12

申请号：CN200920016943.8

申请日：2009-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李海峰 ,  吴德涛 ,  王军 ,  王金辉 ,  李超 ,  王显库 ,  张立夫 ,  魏向东 ,  崔福祥 ,  刘博

IPC: B22D41/50

Abstract: 本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，其特征在于，上部圆台体通道入口直径D1为150～240mm，下部连接的圆柱体通道直径D2为80～100mm。上部圆台体的高度L1为80～200mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高了钢水罐水口座砖使用寿命，使用寿命达到45次以上，整个罐役一次小修，降低钢水罐砌筑成本，减轻劳动强度，提高钢水罐作业率，解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。