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公开(公告)号：CN107986952A
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201810065347.2
申请日：2018-01-23
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明公开了一种纯化香兰素的连续结晶方法。本发明将香兰素粗品先用结晶溶剂配成饱和溶液，然后在多级结晶器中进行连续降温结晶，结晶结束后再过滤、洗涤、烘干获得香兰素成品；本发明中洗涤用水与部分结晶母液可根据其所含香兰素与杂质情况进行套用。本发明纯化过程能耗低，香兰素产品质量高，分离成本低；香兰素一次结晶的得率可稳定在80％以上，纯度99.85％以上。
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公开(公告)号：CN119034802A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411105966.1
申请日：2024-08-13
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于分子筛制备领域，具体涉及一种用于苯酚羟基化的催化剂及其制备方法与应用，所述的催化剂为有机碱改性的TS‑1分子筛催化剂，制备方法包括如下步骤：将未煅烧的TS‑1沸石母体在有机碱溶液中分散，随后进行水热晶化反应，再经后处理及焙烧得到所述的用于苯酚羟基化的催化剂。与现有技术相比，本发明采用碱处理方法改性了TS‑1分子筛，从而提高其疏水性并改善扩散性能，有效的调节钛硅分子筛催化剂钛的分布，使催化剂在苯酚羟基化反应中拥有更好的催化活性与选择性，在控制苯酚转化率的基础上提高苯二酚选择性与苯二酚邻对比。
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公开(公告)号：CN118403653A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410438039.5
申请日：2024-04-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J27/24 , B01J37/08 , C07C45/28 , C07C47/54 , C07D301/19 , C07D303/04
Abstract: 本发明涉及一种Co基催化剂及其制备方法和应用方法，属于工业催化技术领域，该制备方法包括以下步骤：将三聚氰胺粉末进行煅烧，得到石墨烯氮化碳；将石墨烯氮化碳与钴源溶解于乙醇中并混合均匀，加热并在乙醇溶液中回流反应，冷却至室温，过滤得到固体，固体经洗涤、干燥后进行煅烧，得到Co基催化剂。与现有技术相比，本发明为无溶剂催化氧化苯乙烯，符合绿色化学的原则，有助于减少废弃物的生成，有助于降低生产成本，为工业上合成氧化苯乙烯和苯甲醛提供了一种可能。
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公开(公告)号：CN117399002A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311210547.X
申请日：2023-09-19
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J23/72 , B01J23/83 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J37/18 , B01J35/45 , B01J35/61 , C07C213/02 , C07C217/84
Abstract: 本发明涉及一种氨基苯甲醚合成用催化剂及其制备方法和应用，包括如下步骤：S1、将铜源加入至催化剂载体中，搅拌至溶解完全，然后边搅拌边滴加氢氧化钠溶液或边搅拌边加入助催化剂金属后滴加氢氧化钠溶液，pH为8～10时，停止滴加氢氧化钠溶液，继续搅拌，离心洗涤至中性后，烘干，得到催化剂前驱体；S2、将催化剂前驱体充分研磨，再依次进行煅烧、预还原后，得到催化剂。与现有技术相比，本发明设计的氨基苯甲醚合成用催化剂具有多孔结构，具有比表面积大、价廉易得等优点，能够高效催化硝基苯甲醚加氢，并在硝基类芳香化合物催化领域有较大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN116554003A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310470524.6
申请日：2023-04-27
Applicant: 安徽海华科技集团有限公司 , 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于香料提纯领域，具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤：S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃，升温速度为5‑10℃/h，待原料全部溶解，降温至37‑39℃，降温速度为3‑5℃/h，投入晶种；S2、继续降温至33℃，降温速度为0.01‑0.03℃/h，开始出现晶体析出，降温至30℃，降温速度为0.1‑0.3℃/h，接着降温至26℃，降温速度为1℃/h，将结晶器内未结晶的母液抽出；S3、升温至35℃，升温速率为1℃/h，接着升温至42℃，升温速度为0.1‑0.5℃/h，将结晶器内溶解的母液抽出；S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出，即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果：本发明提供的纯化工艺，较精馏过程大大降低了能耗，也可提高L‑薄荷醇的纯度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112110872B
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202010973068.3
申请日：2020-09-16
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07D277/74 , C07D277/68 , C07D277/40
Abstract: 本发明涉及一种头孢类活性酯中间体及其连续制备方法，该中间体的原材料包括原料酸、二硫化二苯并噻唑、碱和缩合剂；以摩尔量计，原料酸：二硫化二苯并噻唑＝1:(1‑1.5)，原料酸：碱＝1:(0.3‑1.5)，原料酸：缩合剂＝1:(1.0‑1.5)。采用多个反应釜串联的方式连续制备，在反应底料中采用了精品头孢类活性酯中间体做晶种，同时在连续化过程中持续采用HPLC检测反应进程。与现有技术相比，本发明具有产品品质稳定、粒径可控、反应过程可控、反应效率高、操作简单、运行稳定和成本低等优点。
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公开(公告)号：CN112010776A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010809049.7
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置，其中方法包括：S1：将吸收了含氯气体的2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯与DMF混合，二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合，混合液通过喷嘴喷淋到降膜反应器顶部；S2：所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜，并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部，在降膜反应器内部反应；S3：反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温；S4：保温目标时间后的反应液经过水洗塔水洗，分层得4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯。与现有技术相比，本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物，最终降低了成本，提高反应的安全性。
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公开(公告)号：CN106543015A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610974004.9
申请日：2016-11-07
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C213/04 , C07C217/32 , C07D301/32 , C07D303/24
CPC classification number: C07C213/04 , C07D301/00 , C07D301/32 , C07D303/24 , C07C217/32
Abstract: 本发明公开了一种美多心安的制备方法。该方法首先将对羟基苯乙基甲醚与氢氧化钠溶液配制成弱碱性溶液，然后加热弱碱性溶液，并与加热的环氧氯丙烷混合，进入萃取塔式反应器中反应；同时甲苯通入萃取塔式反应器进行萃取，反应液进入接受槽中后泵入精馏塔，精馏塔上部蒸出的甲苯及少量的环氧氯丙烷从底部进入萃取塔式反应器中继续反应，精馏塔底得到中间体(Ⅱ)，然后将中间体(Ⅱ)与异丙胺发生氨解反应，得美多心安。本发明操作简易、环保，通过调节pH值精确控制碱的用量，进而减少环氧氯丙烷与中间体的开环副反应。同时通过塔式的连续化反应，大幅度缩短时间，减少环氧氯丙烷用量，从而相应减少了开环副反应，提高了产品的质量和收率。
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公开(公告)号：CN119972082A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510086444.X
申请日：2025-01-20
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J23/80 , C07D317/36 , B01J23/00
Abstract: 本发明涉及一种用于催化CO2和取代炔醇合成环状碳酸酯的Cu2O负载ZnAl‑LDH催化剂及其制备方法与应用，制备方法包括如下步骤：S1、将Zn盐、Al盐和Cu盐溶于去离子水中，调节pH至碱性，加热反应得到CuO负载的ZnAl‑LDH；S2、将S1步骤制备得到的CuO负载的ZnAl‑LDH加热还原，得到Cu2O负载的ZnAl‑LDH催化剂。与现有技术相比，本发明制备得到的催化剂具有丰富的Cu(I)催化位点，可以在温和条件下使CO2与炔醇化合物发生环加成反应合成环状碳酸酯，反应具有高活性、高转化率和高选择性。
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公开(公告)号：CN119874495A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411641743.7
申请日：2024-11-18
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种香兰素合成过程中缩合反应氢氧化钠溶液的回收再利用方法，在香兰素合成过程中，首先将愈创木酚和乙醛酸分别与氢氧化钠溶液配成钠盐溶液，然后将乙醛酸钠盐溶液加入到愈创木酚钠盐溶液中进行缩合反应，得到碱性缩合液，再利用双极膜电渗析装置回收氢氧化钠溶液，并将回收的氢氧化钠溶液在缩合反应中循环使用。与现有技术相比，本发明缩合反应得到的缩合液无需加酸调节pH值，从而避免生产大量含盐废水以及固废，同时还达到回收氢氧化钠溶液的目的，实现资源的循环利用，并且提升了最终合成的香兰素的含量。
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