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公开(公告)号:CN116924930A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310924686.2
申请日:2023-07-26
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C231/24 , C07C233/05
Abstract: 本发明涉及一种凉味剂N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺的纯化方法,包括如下步骤:粗品N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺经历熔融结晶,升温发汗后,得到高纯度N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺;结晶过程、发汗过程产生的母液分别收集,N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺含量≥70wt%的组分与正常结晶原料混合后作为结晶原料继续使用;结晶过程、发汗过程过滤得到的母液中N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺含量低于70wt%不再适合直接用熔融结晶法纯化的组分,合并收集进行减压蒸馏,收集纯度≥70%的馏分,该部分N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺作为结晶原料继续使用。与现有技术相比,本发明得到的产品纯度高,无需额外添加溶剂,无外来溶剂影响N‑乙基‑2,2‑二异丙基丁酰胺的香味,而且结晶过程安全、环保。
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公开(公告)号:CN116554003B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202310470524.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 安徽海华科技集团有限公司 , 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于香料提纯领域,具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤:S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃,升温速度为5‑10℃/h,待原料全部溶解,降温至37‑39℃,降温速度为3‑5℃/h,投入晶种;S2、继续降温至33℃,降温速度为0.01‑0.03℃/h,开始出现晶体析出,降温至30℃,降温速度为0.1‑0.3℃/h,接着降温至26℃,降温速度为1℃/h,将结晶器内未结晶的母液抽出;S3、升温至35℃,升温速率为1℃/h,接着升温至42℃,升温速度为0.1‑0.5℃/h,将结晶器内溶解的母液抽出;S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出,即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果:本发明提供的纯化工艺,较精馏过程大大降低了能耗,也可提高L‑薄荷醇的纯度。
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公开(公告)号:CN116178166A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310011778.1
申请日:2023-01-05
Applicant: 上海应用技术大学 , 安徽海华科技集团有限公司
IPC: C07C201/16 , C07C205/22 , C07C205/37 , C07C205/12 , C07C29/80 , C07C31/12 , C07C29/86 , C07C31/04 , C01D3/04 , C01D3/14 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种硝基苯甲醚废水处理及资源化利用方法,包括如下步骤:S1、通过蒸馏去除废水中的甲醇;S2、碱性处理;S3、酸性处理;S4、对二次处理废水层蒸馏,蒸馏回收正丁醇后,剩余废水浓缩析出白色的氯化钠固体;S5、碱性有机层和酸性有机层分开进行浓缩,碱性有机层浓缩物直接回用于硝基苯甲醚的生产,酸性有机层浓缩物用于精制回收硝基酚。有益效果:分酸性、碱性两步萃取,使反应中的原料、产物与副产品合理分开,实现资源化利用。
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公开(公告)号:CN117399002A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311210547.X
申请日:2023-09-19
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J23/72 , B01J23/83 , B01J37/03 , B01J37/08 , B01J37/18 , B01J35/45 , B01J35/61 , C07C213/02 , C07C217/84
Abstract: 本发明涉及一种氨基苯甲醚合成用催化剂及其制备方法和应用,包括如下步骤:S1、将铜源加入至催化剂载体中,搅拌至溶解完全,然后边搅拌边滴加氢氧化钠溶液或边搅拌边加入助催化剂金属后滴加氢氧化钠溶液,pH为8~10时,停止滴加氢氧化钠溶液,继续搅拌,离心洗涤至中性后,烘干,得到催化剂前驱体;S2、将催化剂前驱体充分研磨,再依次进行煅烧、预还原后,得到催化剂。与现有技术相比,本发明设计的氨基苯甲醚合成用催化剂具有多孔结构,具有比表面积大、价廉易得等优点,能够高效催化硝基苯甲醚加氢,并在硝基类芳香化合物催化领域有较大的应用潜力。
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公开(公告)号:CN116554003A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310470524.6
申请日:2023-04-27
Applicant: 安徽海华科技集团有限公司 , 上海应用技术大学
Abstract: 本发明属于香料提纯领域,具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤:S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃,升温速度为5‑10℃/h,待原料全部溶解,降温至37‑39℃,降温速度为3‑5℃/h,投入晶种;S2、继续降温至33℃,降温速度为0.01‑0.03℃/h,开始出现晶体析出,降温至30℃,降温速度为0.1‑0.3℃/h,接着降温至26℃,降温速度为1℃/h,将结晶器内未结晶的母液抽出;S3、升温至35℃,升温速率为1℃/h,接着升温至42℃,升温速度为0.1‑0.5℃/h,将结晶器内溶解的母液抽出;S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出,即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果:本发明提供的纯化工艺,较精馏过程大大降低了能耗,也可提高L‑薄荷醇的纯度。
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