-
公开(公告)号:CN116178166A
公开(公告)日:2023-05-30
申请号:CN202310011778.1
申请日:2023-01-05
申请人: 上海应用技术大学 , 安徽海华科技集团有限公司
IPC分类号: C07C201/16 , C07C205/22 , C07C205/37 , C07C205/12 , C07C29/80 , C07C31/12 , C07C29/86 , C07C31/04 , C01D3/04 , C01D3/14 , C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/66 , C02F1/26 , C02F101/34 , C02F101/16
摘要: 本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种硝基苯甲醚废水处理及资源化利用方法,包括如下步骤:S1、通过蒸馏去除废水中的甲醇;S2、碱性处理;S3、酸性处理;S4、对二次处理废水层蒸馏,蒸馏回收正丁醇后,剩余废水浓缩析出白色的氯化钠固体;S5、碱性有机层和酸性有机层分开进行浓缩,碱性有机层浓缩物直接回用于硝基苯甲醚的生产,酸性有机层浓缩物用于精制回收硝基酚。有益效果:分酸性、碱性两步萃取,使反应中的原料、产物与副产品合理分开,实现资源化利用。
-
公开(公告)号:CN116554003A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310470524.6
申请日:2023-04-27
申请人: 安徽海华科技集团有限公司 , 上海应用技术大学
摘要: 本发明属于香料提纯领域,具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤:S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃,升温速度为5‑10℃/h,待原料全部溶解,降温至37‑39℃,降温速度为3‑5℃/h,投入晶种;S2、继续降温至33℃,降温速度为0.01‑0.03℃/h,开始出现晶体析出,降温至30℃,降温速度为0.1‑0.3℃/h,接着降温至26℃,降温速度为1℃/h,将结晶器内未结晶的母液抽出;S3、升温至35℃,升温速率为1℃/h,接着升温至42℃,升温速度为0.1‑0.5℃/h,将结晶器内溶解的母液抽出;S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出,即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果:本发明提供的纯化工艺,较精馏过程大大降低了能耗,也可提高L‑薄荷醇的纯度。
-
公开(公告)号:CN115181009A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210841590.5
申请日:2022-07-18
申请人: 上海应用技术大学 , 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明属于属于精细化工领域,具体涉及一种分离提纯6‑叔丁基间甲酚的结晶方法,包括如下步骤:S2、降膜结晶,S21、将6‑叔丁基间甲酚粗品熔融液降温至第一初始温度;S22、将挂有晶膜的结晶器调节至第二初始温度;S23、将降温至第一初始温度的6‑叔丁基间甲酚粗品按照预设进料速度从结晶器顶端均匀地喷入;S24、将结晶器按照降温程序进行降温,达到终点结晶温度,维持此温度至停止结晶;S25、对结晶器升温发汗,收集汗液,S26、发汗结束后,将结晶器升温,熔解结晶器中的结晶,收集熔融液,得到6‑叔丁基间甲酚纯品。本发明的有益效果是:本发明采用降膜结晶法分离提纯6‑叔丁基间甲酚,结晶时间短,分离效率高,能耗低。
-
公开(公告)号:CN114953017B
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202210354722.1
申请日:2022-04-06
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种自动调控切片尺寸的切片机及其调控方法,所述切片机包括切片机壳体,设置于切片机壳体内的滚筒、刮刀机构和安装在切片机壳体内壁上的第一旋转轴,滚筒与第一旋转轴同心安装,使得所述滚筒可绕第一旋转轴转动,所述刮刀机构包括驱动单元、滚刀单元、刮片单元和传送槽,所述切片机还包括控制单元,所述滚刀单元包括滚刀单元本体和滚刀组件,所述刮片单元固定安装在连接驱动机构的下端。该切片机通过控制单元的自动化控制,通过对滚刀单元中滚刀组件的调控,实现对切割后产品宽度和长度的自动控制,最终能够实现自动控制切片的大小和形状,获得均匀规则的切片,既节省了人力,也方便了后续对切片的包装和运输。
-
公开(公告)号:CN115611710B
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202211109166.8
申请日:2022-09-13
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明属于精细有机化工领域,具体涉及了一种用于提高3,5‑二甲基苯酚氧化氯化效率的方法,将反应原料3,5‑二甲基苯酚与氯源进行氧化氯化反应,在氧化氯化反应溶液中通入氧气,氧气在溶液中以超微气泡的形式存在。本发明的有益效果是:本发明通过使用超微氧气鼓泡方法,将氧气以超微气泡形式通入反应体系,一方面增加了反应液中的氧气溶解量,另一方面增加了催化剂、3,5‑二甲基苯酚、氯化氢与氧气的接触几率,即增加了反应物分子间的碰撞几率,从而提高了氧气利用率,进而提升了氧化氯化效率,降低了反应温度,也使产物选择性进一步提升。
-
公开(公告)号:CN117466713A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311389226.0
申请日:2023-10-25
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种以混合酚液为原料物理化学分离间对乙基酚的方法,属于化工精馏与提取领域。一种从工业混酚中分离间对乙基酚的方法,所述方法先从混酚溶液中将减压精馏分离出含有间乙基酚的馏分液和含有对乙基酚的馏分液,然后分别对这两种馏分液依次进行烷基化、卤素取代、卤素消去和脱烷基等主要处理步骤,获得了具有与混酚溶液中其余二甲酚等物质沸点具有较大差异的间乙烯基苯酚和对乙烯基苯酚,最后通过氢化还原得到了具有高纯度的间乙基酚和对乙基酚。本发明在进行去烷基化处理时采用卤素取代的保护手段,避免了间乙基酚和对乙基酚的侧链乙基在进行酸处理时的脱落,同时本发明避免了使用具有强腐蚀性的浓硫酸,对设备具有一定的保护效果。
-
公开(公告)号:CN116924083A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310825818.6
申请日:2023-07-07
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
IPC分类号: B65G65/24
摘要: 本发明公开了一种移动式翻桶装置,包括车架、翻桶组件、驱动组件、转向组件和推拉省力机构,驱动组件和转向组件分别安装于车架下部,技术人员借助驱动组件带动装置移动,并借助转向组件控制装置改变移动方向,翻桶组件安装在车架前部,翻桶组件包括引导坡块、放置板和翻桶装置,翻桶装置于放置板,放置板上可安装限位杆,推拉省力机构包括中空架杆、移动块、旋转组件、拉动滑轮组和推动滑轮组,中空架杆安装在车架上,移动块可移动地插入到中空架杆内,旋转组件安装于中空架杆,拉动滑轮组和推动滑轮组都与移动块连接,旋转组件可切换地带动拉动滑轮组和推动滑轮组运动。
-
公开(公告)号:CN116850632A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310745424.X
申请日:2023-06-25
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种立式连续结晶器及其结晶工艺,包括结晶器壳体和搅拌机构,所述结晶器壳体由位于两端的椭圆形封头和多个位于中间的圆柱状筒体组成,相邻圆柱状筒体之间通过法兰可拆卸安装有筒体分程板;所述搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴通过结晶器壳体顶端固定的旋转电机驱动转动,且搅拌轴活动贯穿各个筒体分程板,搅拌轴上位于各个圆柱状筒体的内部均固定有搅拌叶片;所述结晶器壳体位于各个筒体分程板的顶端均设有结晶刮除机构;所述结晶器壳体的外部设有冷却夹套,筒体分程板内部设有冷却水流通通道。本发明采用筒体分程板和冷却夹套两个换热,每个容积腔内的物料四周及上下均有换热,换热面积大,换热效果均匀,缩短了结晶过程。
-
公开(公告)号:CN116514658A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310361355.2
申请日:2023-04-07
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种苯甲酸薄荷酯真空结晶提纯工艺,包括以下步骤:S100、进料;S200、降温;S300、离心,其中步骤S200降温中的参数控制过程具体包括结晶温度范围、真空度、甲醇回流量、回流甲醇温度、冷凝器介质、温度反弹时间、二段缓降温手段及多段降温手段及苯甲酸薄荷酯原料的纯度控制。本发明通过真空吸收甲醇回流的快速降温方式,经过精确温度控制,在结晶前使体系进入过饱和结晶与溶解饱和平衡的结晶暂稳态,并经过二段缓降温阶段和多段降温阶段,使体系逐步进入过饱和溶液状态;由于饱和‑过饱和‑结晶状态的精确控制,使杂质无法结晶,从而达到深度提纯的效果,得到高纯度结晶产品。
-
公开(公告)号:CN116398809A
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310429975.5
申请日:2023-04-21
申请人: 安徽海华科技集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种液氯气化安全维护处理系统及处理方法,包括储存仓室、吸收泵、氯气吸收塔和盐酸吸收塔,吸收泵安将泄漏的氯气输送至氯气吸收塔,氯气吸收塔与盐酸吸收塔连通,盐酸吸收塔包括气液分布室、吸收冷却室、石墨吸收条和两块切换板,气液分布室和吸收冷却室之间通过一块切换板分隔,两块切换板之间设置有多个石墨吸收条,石墨吸收条具有大直径曲面、小直径曲面、大直径对接面和小直径对接面,各个石墨吸收条的大直径曲面和小直径曲面可分别围绕成直径不同的圆柱筒,切换板包括通用衬板、切换挡板和带移组件,通用衬板阵列开设多个贯通孔,切换挡板开设有多个对接口,贯通孔外围设置有四个贯穿槽,带移组件安装在贯穿槽内。
-
-
-
-
-
-
-
-
-