一种季戊四醇晶体的连续结晶方法

    公开(公告)号:CN119504365A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411676441.3

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种季戊四醇晶体的连续结晶方法,包括如下步骤:向成核釜、一级生长釜、二级生长釜及熟化釜内分别加入季戊四醇水溶液,作为初始底液,加入季戊四醇晶种,将季戊四醇水溶液连续加入成核釜内,成核釜的晶浆悬浮液连续进入一级生长釜,一级生长釜的晶浆悬浮液连续进入二级生长釜,二级生长釜的晶浆悬浮液连续进入熟化釜,熟化釜内的晶浆悬浮液连续送至固液分离工段,固液分离后获得季戊四醇晶体,干燥后得到季戊四醇晶体产品。本发明生产效率高,批次间差异小,能耗损失小,适用于大规模工业生产。本发明方法得到的季戊四醇产品D50为350‑400μm,D90为580‑630μm,休止角为30°,堆密度为0.75g/cm3。

    一种L-薄荷醇纯化工艺
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116554003B

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202310470524.6

    申请日:2023-04-27

    Abstract: 本发明属于香料提纯领域,具体涉及一种L‑薄荷醇纯化工艺,包括如下步骤:S1、将已加入待纯化的L‑薄荷醇原料的结晶器升温至48‑52℃,升温速度为5‑10℃/h,待原料全部溶解,降温至37‑39℃,降温速度为3‑5℃/h,投入晶种;S2、继续降温至33℃,降温速度为0.01‑0.03℃/h,开始出现晶体析出,降温至30℃,降温速度为0.1‑0.3℃/h,接着降温至26℃,降温速度为1℃/h,将结晶器内未结晶的母液抽出;S3、升温至35℃,升温速率为1℃/h,接着升温至42℃,升温速度为0.1‑0.5℃/h,将结晶器内溶解的母液抽出;S4、将结晶器中萜状的L‑薄荷醇晶体取出,即得到纯化后的L‑薄荷醇。有益效果:本发明提供的纯化工艺,较精馏过程大大降低了能耗,也可提高L‑薄荷醇的纯度。

    一种低乙二醇含量的山梨糖醇液制备方法

    公开(公告)号:CN119390531A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411720234.3

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明属于糖醇制备技术领域,涉及一种低乙二醇含量的山梨糖醇液制备方法,所述山梨糖醇液制备方法包括如下步骤:葡萄糖氢化处理后得到山梨糖醇氢化液,山梨糖醇氢化液再依次经过活性炭脱色处理工序、阴阳床离子交换处理工序、混床离子交换处理工序、板框初滤处理工序、精滤处理工序、纳滤处理工序处理后,再对其进行蒸发浓缩处理,即得到山梨糖醇液。本发明在精滤处理与蒸发浓缩处理之间,增加纳滤处理,再通过工艺参数控制,以去除山梨糖醇氢化液中部分乙二醇成份,使乙二醇在山梨糖醇液产品中的浓度达到低于75ppm的规格要求。本发明方法具有工艺稳定,易控制,效果好等特点,拓宽了山梨糖醇液产品的销售市场。

    一种精制氢化双酚A的装置、方法及应用

    公开(公告)号:CN119280852A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202310840660.X

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本发明提出了一种精制氢化双酚A的装置、方法及应用。精制氢化双酚A的装置包括待精制的氢化双酚A供给端、溶剂b供给端、精馏塔、降温组件、固液分离器和管路,精馏塔沿竖直方向放置,精馏塔包括进料口a、进料口b、出料口c和出料口d,进料口a的高度高于进料口b和出料口d,待精制的氢化双酚A供给端与进料口b连通,溶剂b供给端与进料口a连通;精馏塔、降温组件、固液分离器通过管路顺次连接,降温组件与精馏塔的出料口c连通。采用本发明中的装置和方法对氢化双A产品进行精制,所得到的精制双酚A的纯度高,可以应用于3D打印材料、电子封装材料等领域。

    清液蒸发浓缩系统
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111939580B

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202010853384.7

    申请日:2020-08-23

    Abstract: 本发明提供了一种清液蒸发浓缩系统,用于对清液进行浓缩处理,其特征在于:包括若干个浓缩工位,若干个所述浓缩工位依次连接,清液依次经过若干个所述浓缩工位逐步被浓缩,所述浓缩工位中具有壳程回路和管程回路,所述清液进入所述管程回路,所述壳程回路中连接有用于提供浓缩所述清液所需热量的蒸汽或冷凝水,通过设置多个浓缩工位,多个所述浓缩工位依次连接,清液依次经过浓缩工位逐步被浓缩,同时通过循环泵、加热器和分离器的配合,将管程回路过程中产生的蒸汽进行回收利用,运用到壳程回路中为下道工位提供浓缩所需的热量,极大的降低了清液浓缩的能源消耗。

    一种高纯度甘露糖醇的制备工艺
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119082215A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202410990962.X

    申请日:2024-07-23

    Abstract: 本发明涉及一种高纯度甘露糖醇的制备工艺,具体步骤包括:使用高纯度的果糖或葡萄糖作为原料,通过共价键结合或包埋法将甘露糖异构酶和果糖还原酶固定在琼脂糖珠或磁性纳米颗粒上,在适宜的温度和pH条件下进行异构化和还原反应,生成甘露糖醇。反应完成后,通过过滤或离心方法分离反应混合物,去除固体酶载体,使用超滤设备进一步去除残留的酶和大分子杂质,将纯化后的甘露糖醇溶液进行浓缩,通过蒸发溶剂或降温结晶使甘露糖醇析出,最后通过过滤或离心方法收集甘露糖醇结晶体,洗涤后进行干燥,得到高纯度的甘露糖醇产品。本发明通过优化酶的固定化方法和反应条件,以及多步骤的纯化处理,有效提高了甘露糖醇的纯度和生产效率。

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