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公开(公告)号：CN213102229U
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202021829891.9
申请日：2020-08-27
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种钛硅分子筛催化剂制备过程中的硅酸乙酯水解除醇系统，属于催化剂制备技术领域，包括水解罐、乙醇塔和渗透汽化膜设备；所述水解罐外壁设有用控温装置，顶部设有进料口和气相出口，底部设有出料口；所述乙醇塔的底部设有进气口，顶部设有出气口，内部设有填料层，所述进气口与所述水解罐的气相出口连通；所述渗透汽化膜设备的进口与所述乙醇塔的出气口连通，内部通过渗透汽化膜隔成浓液空间和渗透空间。本实用新型提供的水解除醇系统解决了硅酸乙酯的水解过程中用水量过大的问题，同时可保证水解反应稳定高效的进行，除醇过程中得到高浓度高品质的乙醇和水解产物。
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公开(公告)号：CN211436227U
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201921861742.8
申请日：2019-10-31
Applicant: 胜帮科技股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种器内再生HPPO工艺失活钛硅分子筛催化剂的系统，包括HPPO反应单元、热水供给单元、供气单元与有机溶剂供给单元；所述热水供给单元、供气单元与有机溶剂供给单元分别独立地与HPPO反应单元连接；所述热水供给单元用于为HPPO反应单元提供热水；所述供气单元用于为HPPO反应单元提供干燥气体；所述有机溶剂供给单元用于为HPPO反应单元提供有机溶剂。本实用新型提供的器内再生HPPO工艺失活钛硅分子筛催化剂的系统能够通过水热处理、干燥以及溶剂循环处理的方法对催化剂进行再生，且再生过程中不需要停工，对于提高HPPO法的生产效率、减少生产成本具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN216557152U
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202122499263.X
申请日：2021-10-18
Applicant: 大田红狮环保科技有限公司 , 浙江红狮环保股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，包括底座、第一齿轮、出料管、进料箱和支撑座，所述底座上侧面设置有第一固定座，且第一固定座上侧设置有齿圈，同时齿圈内部贯穿有水泥窑本体，所述第一齿轮设置在水泥窑本体外侧面，且水泥窑本体下侧设置有第二固定座，所述第二固定座上侧面设置有伺服电机，且伺服电机与电机轴相连接，所述电机轴上设置有第二齿轮。该水泥窑协同处置危险废物的预处理设施，设置有送料管和输烟管，在使用该水泥窑协同处置危险废物时，通过送料管把焚烧后的危险废物直接送入到该水泥窑内部，同时通过把燃烧时产生的烟气送入到该水泥窑内部，这样不但提高上料效率，且使得废气得到有效处理。
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公开(公告)号：CN207628430U
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201721510262.8
申请日：2017-11-13
Applicant: 同兴环保科技股份有限公司 , 安徽方信立华环保科技有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种工业窑炉烟气低温脱硝催化剂，所述催化剂由具有多个孔道的载体以及负载在所述载体的表面的催化剂层组成，所述载体的孔容为0.18～0.23cm3/g。本实用新型能快速有效地实现脱硝功能，脱硝效率达到90％以上，并且其强度高，具有较高的抗磨损性能、抗烟气冲击性能，结构简单，生产成本低，安装使用方便，损坏后更换方便，便于推广使用，能稳定运行，并在60～250℃之间实现稳定的催化还原反应，大大降低脱硝反应温度，降低了窑炉烟气进入脱硝反应器前需要增加换热设备的成本。同时，0.18～0.23cm3/g的孔容能够保证具有部分除尘功能，防止工业窑炉烟气中含有的水分及粉尘等堵塞催化剂孔道，提高催化剂的稳定性和使用寿命。
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公开(公告)号：CN217313369U
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202221193607.2
申请日：2022-05-17
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种分子筛催化剂用晶化反应系统，属于催化剂制备技术领域，包括晶化罐，晶化罐上设有凝水塔，凝水塔包括分流箱、出气管、第一分流管、第二分流管，分流箱内设有分隔板、回水腔、储液腔、排醇腔、排水阀及出液口，出气管的下端与晶化罐相连通，上端通过第一连接管与第一分流管的管壁连接，第一分流管的上端通过第二连接管与第二分流管的管壁连接，第一分流管和第二分流管下端均与储液腔相连通；第一分流管内设有位于第一连接管上方的填料层，第二分流管内设有位于第二连接管上方的冷凝器。本实用新型提供的分子筛催化剂用晶化反应系统，具有自助补水的功能，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN214973108U
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202121577988.X
申请日：2021-07-12
Applicant: 宁夏美邦寰宇化学有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种钛硅分子筛的分离系统，所述钛硅分子筛的分离系统包括通过管线连接的原料罐和渗透膜组，原料罐设有适于加入待处理晶化液的原液加入口、纯水加入口以及混合料液的出料口；渗透膜组包括串联连通的2组以上用于渗透分离所述混合料液中杂质的膜组，在串联的膜组上设有料液进口、浓液出口和渗透液出口，所述料液进口与所述原料罐的出料口连通。本实用新型提供的钛硅分子筛的分离系统为密闭式操作系统，具有不易泄露、安全性高、分离效率高、可实现清洁生产和自动化生产等优势，并具有使用寿命长和运行费用低的特点，可显著降低钛硅分子筛的生产成本和人工成本。
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公开(公告)号：CN119500256A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411622527.8
申请日：2024-11-14
Applicant: 华东师范大学
IPC: B01J29/89 , C01B39/48 , C07D301/19 , C07D303/04
Abstract: 本发明公开了一种整体式结构的钛硅硼酸盐分子筛催化剂及其制备方法和应用，其特点是采用钛、硅、硼和氧元素构成形貌呈片状的含钛硅硼酸盐整体式结构，其化学式为：TixBySiOz；该催化剂的制备由无定形氧化硅、氧化钛和碱金属氧化物采用机械混捻和挤条成型，然后与环状有机胺的水溶液和硼源混合后进行水热晶化和酸洗后处理制得；该催化剂用于连续固定床烯烃环氧化反应制备相应的环氧化物，同时实现反应产物与催化剂的自然分离。本发明与现有技术相比具有开放的孔道结构和高比外表面积，且机械强高，适用于催化不同烯烃与有机过氧化试剂的环氧化反应制备相应的有机环氧化物，具有更高目标产物选择性和收率，展示良好的烯烃液相选择氧化反应的应用前景。
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公开(公告)号：CN116283716B
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202310318491.3
申请日：2023-03-29
Applicant: 常州大学
IPC: C07D209/46 , C07D401/06 , C07D409/06 , B01J29/89
Abstract: 本发明涉及非均相催化有机合成领域，公开Cu/ETS‑10催化剂在催化合成3‑亚甲基异吲哚啉‑1‑酮及其衍生物中的应用。本发明采用等体积浸渍方法制备Cu/ETS‑10催化剂，具体步骤：将2‑碘苯甲酰胺、苯乙炔、沸石催化剂依次加入反应管中，在N2氛围下加入反应溶剂二甲基亚砜(DMSO)，放入100～120℃加热器中反应2～12h，反应结束后，进行离心、过滤，收集上清液，减压浓缩，粗产物柱层析分离提纯获得3‑亚甲基异吲哚啉‑1‑酮，收率可达98％。同现有的技术相比，此方法不需要添加可溶性金属盐、配体等其他添加剂，且催化剂与产物易分离，可回收再利用，操作简单、高效，绿色环保。
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公开(公告)号：CN116422367B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310225846.4
申请日：2023-03-10
Applicant: 天津师范大学
IPC: B01J29/89 , B01J37/10 , C07D207/267 , C07D207/27 , C07D405/04
Abstract: 本发明公开的了锆硅分子筛封装铂亚纳米粒子催化剂及其制备方法。该催化剂的化学表达式为Pt@Zr‑MFI，其中，所述Zr‑MFI为具有MFI拓扑结构特征的含锆沸石分子筛，所述Pt为限域在Zr‑MFI分子筛孔道内的铂亚纳米粒子。本发明提供的Pt@Zr‑MFI催化剂兼具优异的催化加氢性能和先进的Lewis酸性，在以乙酰丙酸和有机胺为原料制备N‑取代‑5‑甲基吡咯烷酮的应用中，表现出极佳的催化活性和N‑取代‑5‑甲基吡咯烷酮产率，催化剂结构稳定，经多次循环使用后其催化活性未出现明显下降。该催化剂制备过程简单，催化性能优异，催化工艺成本低廉且绿色环保，在吡咯烷酮制备技术领域具有重要的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN119259038A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411352523.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明公开一种负载型贵金属合金粒子催化剂及其在制备乙醇酸甲酯中的应用，属于催化技术领域。本发明的负载型贵金属合金粒子催化剂以金为主要的活性组分，同时引入钯、铂、镍、钌、铜、铱、铑作为助剂来调变纳米金催化剂的活性，催化剂中金的负载量为0.2～10wt％，金与助剂的摩尔比为1:10～10:1，催化剂的制备采用沉淀法或者胶体法，将制备的催化剂加入反应釜中，加入碱性物质、乙二醇和甲醇的混合溶液，在含氧气的气氛下进行氧化酯化反应，反应压力为0.5‑5MPa，反应温度为70‑200℃，制得乙醇酸甲酯。本发明的催化剂通过引入助剂大幅降低金的用量至50％以上，大幅降低了催化剂的成本。
