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公开(公告)号：CN114950416A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210176757.0
申请日：2022-02-25
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: B01J23/50 , C07C67/31 , C07C69/675
Abstract: 本发明涉及一种用于草酸二甲酯加氢合成乙醇酸甲酯的催化剂，具体涉及一种用于草酸二甲酯加氢合成乙醇酸甲酯的催化剂及其制备方法和应用，该催化剂以无定形SiO2作为载体，以金属Ag作为活性组分，以B2O3作为助剂，金属Ag的质量为载体质量的10％，元素B的质量为载体质量的0.5‑5％；包括如下步骤：S1：将硅溶胶滴加至银氨溶液中，通过蒸氨法制备得到Ag/SiO2粉末；S2：将H3BO3溶液滴加至步骤S1得到的Ag/SiO2粉末中，通过浸渍法制备得到催化剂。与现有技术相比，本发明具有操作简单、易于操控，制得催化剂的活性高等优点。
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公开(公告)号：CN112010776A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010809049.7
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置，其中方法包括：S1：将吸收了含氯气体的2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯与DMF混合，二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合，混合液通过喷嘴喷淋到降膜反应器顶部；S2：所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜，并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部，在降膜反应器内部反应；S3：反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温；S4：保温目标时间后的反应液经过水洗塔水洗，分层得4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯。与现有技术相比，本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物，最终降低了成本，提高反应的安全性。
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公开(公告)号：CN111978205B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010807929.0
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置，其中方法包括：S1：将吸收了含氯气体的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液泵入喷嘴，同时氯气也进入喷嘴，二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合；S2：所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜，并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部，在降膜反应器内部反应；S3：反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温反应；S4：保温目标时间后的反应液经过脱气釜脱除含氯气体，得到4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液。与现有技术相比，本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物，最终降低了成本，提高反应的安全性。
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公开(公告)号：CN110105310A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910531501.5
申请日：2019-06-19
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07D301/28 , C07D303/48
Abstract: 本发明公开了一种连续制备(2R,3R)-2,3-环氧丁酸的方法，本方法通过将L-苏氨酸溶液和亚硝酸钠溶液加入微反应器中进行反应，制得(2S,3R)-2-氯-3-羟基丁酸，然后再将(2S,3R)-2-氯-3-羟基丁酸通过过渡槽引入至反应釜中进行环合反应，且本发明通过采用多个反应釜溢流方式进行连续环合反应，制得(2R,3R)-2,3-环氧丁酸钠盐，酸化后采用有机溶剂进行萃取制得(2R,3R)-2,3-环氧丁酸成品，本方法采用微反应器与釜式连续组合的方式合成(2R,3R)-2,3-环氧丁酸，具有效率高、成本低、操作简单、安全可控的优点。
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公开(公告)号：CN112010776B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010809049.7
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01J19/18 , B01J19/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置，其中方法包括：S1：将吸收了含氯气体的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯与DMF混合，二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合，混合液通过喷嘴喷淋到降膜反应器顶部；S2：所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜，并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部，在降膜反应器内部反应；S3：反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温；S4：保温目标时间后的反应液经过水洗塔水洗，分层得4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯。与现有技术相比，本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物，最终降低了成本，提高反应的安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111875480B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010751667.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种苯二酚的连续制备方法，该方法为：在负压条件下，将苯酚、水及低浓度双氧水混合后形成反应液，由降膜固定床反应器顶部加入至降膜固定床反应器内进行反应，生成对苯二酚及邻苯二酚；降膜固定床反应器内装填有陶瓷‑活性炭负载铁酸盐催化剂；控制降膜固定床反应器内的压力使水蒸发以维持反应液的温度稳定。与现有技术相比，本发明通过减压使反应体系始终处于沸腾状态，通过蒸发水转移反应热来维持体系的温度稳定，反应液从降膜固定床反应器中流下的同时完成高选择性的连续氧化反应，反应条件温和，催化剂可以连续长时间利用，反应过程易控制，同时具有能耗低、三废少、苯二酚选择性高的优点，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN111875480A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010751667.0
申请日：2020-07-30
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种苯二酚的连续制备方法，该方法为：在负压条件下，将苯酚、水及低浓度双氧水混合后形成反应液，由降膜固定床反应器顶部加入至降膜固定床反应器内进行反应，生成对苯二酚及邻苯二酚；降膜固定床反应器内装填有陶瓷-活性炭负载铁酸盐催化剂；控制降膜固定床反应器内的压力使水蒸发以维持反应液的温度稳定。与现有技术相比，本发明通过减压使反应体系始终处于沸腾状态，通过蒸发水转移反应热来维持体系的温度稳定，反应液从降膜固定床反应器中流下的同时完成高选择性的连续氧化反应，反应条件温和，催化剂可以连续长时间利用，反应过程易控制，同时具有能耗低、三废少、苯二酚选择性高的优点，具有很好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN111925300B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202010809053.3
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C251/36 , C07C249/12
Abstract: 本发明涉及一种4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的合成方法及装置，合成包括：S1：将吸收过反应尾气的2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的溶液加入到反应釜中进行反应，反应过程中梯度降低反应温度同时梯度降低氯气通入流量；S2：将反应产物保温脱气得到4‑氯‑2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯，将脱除的气体通入2‑甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的溶液中，重新用于S1过程的反应。与现有技术相比，本发明中的合成方法可缩短反应时间、提高氯气利用率、控制多氯代物、提高反应选择性，最终显著了降低成本。
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公开(公告)号：CN110642671B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN201910912647.4
申请日：2019-09-25
Applicant: 上海应用技术大学
Abstract: 本发明涉及一种连续制备格氏试剂合成苯乙醇的系统及方法，该系统包括用于氯苯化合物溶液与镁反应连续制备格式试剂的塔式反应器，所述的塔式反应器沿高度方向通过分隔板分为多个反应区域，每个分隔区域内设有多层搅拌桨，该系统还包括格式反应釜、降膜刮板蒸发器、搪瓷反应釜、连续分层器、萃取器和精馏塔；镁与氯苯在塔式反应器中逆流流动，在流动过程中完成反应，通过沉降分离除去未反应的镁泥得到格氏试剂反应液，格式试剂反应液与环氧乙烷溶液混合反应，得到取代的苯乙醇。与现有技术相比，本发明原料加入速度稳定，反应产生的热量稳定，可避免瞬间放热量大反应失控的风险，安全性大大提高，同时避免返混，大大提高选择性，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN111978205A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010807929.0
申请日：2020-08-12
Applicant: 上海应用技术大学
IPC: C07C249/12 , C07C251/38 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及一种连续合成4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的方法及装置，其中方法包括：S1：将吸收了含氯气体的2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液泵入喷嘴，同时氯气也进入喷嘴，二种原料流过所述喷嘴时实现均匀混合；S2：所述混合液从降膜反应器顶部均匀成膜，并从降膜反应器顶部流下至降膜反应器内部，在降膜反应器内部反应；S3：反应液由降膜反应器底部流入保温釜内部进行保温反应；S4：保温目标时间后的反应液经过脱气釜脱除含氯气体，得到4-氯-2-甲氧基亚氨基乙酰乙酸乙酯的乙醇溶液。与现有技术相比，本发明显著缩短了反应时间、提高了反应效率、降低了能耗、减少了污染、控制了多氯代物，最终降低了成本，提高反应的安全性。
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