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公开(公告)号:CN108393360A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201710064791.8
申请日:2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B45/004 , B21B45/0218 , B21B45/08
Abstract: 本发明提供一种改善中厚板表面质量的方法,烧嘴采用脉冲燃烧控制,设定燃烧控制模型,将板坯的加热时间控制在设定范围内;根据煤气热值控制空燃比不超过2:1;保证加热炉内炉压为微正压,炉压控制在5~6Pa。高压水除鳞泵站采用25MPa和30MPa两种系统压力,使用时根据钢种不同进行切换;普通钢种采用25MPa的系统压力;高合金钢采用30MPa的系统压力。在精轧机前的中间坯待温辊道上设置中间坯冷却系统,对中间坯以3~5℃/s的冷却速度进行水冷。本发明可减少加热炉板坯的氧化烧损,有效地去除板坯表面的一次氧化铁皮,缩短轧制时中间坯的待温时间,抑制二次氧化铁皮的产生。
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公开(公告)号:CN107779741A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610729040.9
申请日:2016-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明公开一种火电站热交换器壳体用特厚钢板及其热处理工艺。钢中化学成分按重量百分比为:C 0.15%~0.20%、Si 0.15%~0.40%、Mn 0.90%~1.40%、S≤0.005%、P≤0.010%、Mo 0.20%~0.40%、Ni 0.10%~0.30%、Nb 0.02%~0.05%、Alt 0.02%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理工序中,淬火温度880~920℃,保温时间1~3min/mm,正火温度为890~930℃,保温时间为1.5~2.5min/mm;回火温度670~690℃,保温时间2~4min/mm;第一次焊后热处理温度为600~620℃,保温6~12h;第二次焊后热处理温度为640~660℃,保温6~12h,生产的90~150mm厚的钢板具有良好的强度和韧性。
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公开(公告)号:CN107287526A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610203453.3
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/12 , C21D8/0221 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08
Abstract: 本发明提供一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.07%-0.10%;Si:0.15%-0.35%;Mn:1.30%-1.60%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Al:0.025%-0.050%;V:0.005%-0.010%;Nb:0.005%-0.010%;Ni:1.50%-2.30%;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯在进行保温后采取纵锻+横锻方式进行锻造,锻造钢坯采用两阶段控制轧制,钢板轧后正火热处理。采用本发明方法可以降低产品的生产成本,尤其对厚度规格100mm以上的产品,提高成材率。
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公开(公告)号:CN111187988B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202010127653.1
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本高强韧性压力容器钢板及其生产方法,C:0.13‑0.16%、Si:0.15‑0.35%、Mn:0.80‑1.00%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni:0.30‑0.40%、Cr:0.25‑0.35%、Al:0.020‑0.035、Ti:0.010‑0.020、V:0.06‑0.15、Cu:0.20~0.30%、N:0.010~0.020,其余含量为Fe和不可避免的杂质。完全能够满足核电站常规岛压力容器用钢的要求。
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公开(公告)号:CN107287526B
公开(公告)日:2019-02-26
申请号:CN201610203453.3
申请日:2016-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本高韧性低温容器用厚钢板及其生产方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.07%‑0.10%;Si:0.15%‑0.35%;Mn:1.30%‑1.60%;P:≤0.010%;S:≤0.003%;Al:0.025%‑0.050%;V:0.005%‑0.010%;Nb:0.005%‑0.010%;Ni:1.50%‑2.30%;其余含量为Fe和不可避免的杂质。方法:连铸坯在进行保温后采取纵锻+横锻方式进行锻造,锻造钢坯采用两阶段控制轧制,钢板轧后正火热处理。采用本发明方法可以降低产品的生产成本,尤其对厚度规格100mm以上的产品,提高成材率。
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公开(公告)号:CN107779763A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610785282.X
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种抗HIC压力容器用钢,其特征在于化学成分按重量百分比为:C0.150~0.190,Si0.2~0.3,Mn1.10~1.20,P≤0.007,S≤0.002,Nb0.010~0.020,V0.030~0.050,Ti0.007~0.020,Alt0.025~0.045,Ca≤0.003,余量为铁和不可避免的杂质;Ca/S>1.2,Ceq0.35~0.40,[N]≤40ppm、[H]≤1.5ppm、[O]≤15ppm。本发明的一种抗HIC压力容器用钢,抗氢致裂纹和硫化物应力腐蚀SA-516Gr.70N钢板,各项性能指标均达到理想要求,其力学性能为:屈服强度值≥260MPa,抗拉强度485~620MPa,延伸率≥17%,冲击功≥27J,硬度≤22,HIC性能检验合格,性能合格率100%。
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公开(公告)号:CN107774712A
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201610791204.0
申请日:2016-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B2001/386 , B21C37/02
Abstract: 一种低成本大厚度低合金钢板及其生产方法,具体包括以下内容:1)采用真空复合皮轧制,碳当量不低于0.44;2)严格控制加热时间,采用“6h-6h-6h”的加热方式,3)纵轧前三道次采用大压下轧制,单道次压下量不低于15%;4)缓冷时间不少于48小时;5)采用室式热处理炉进行热处理,在900℃装炉,保温4小时,保证炉温在700℃以上;随后加热至930℃,到温后保温4小时。通过以上技术方案,轧制的钢板板形平直,各项质保均达到标准要求。所有钢板性能合格率100%。
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公开(公告)号:CN222164481U
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202420423840.8
申请日:2024-03-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种降低蒸汽乏汽的装置,其特征在于,包括:蒸汽管道、冷凝水箱、乏汽换热器、冷凝水排水管、放散管、第一管道和液位控制阀。通过乏汽换热器将蒸汽乏汽液化成冷凝水流入冷凝水箱,而冷凝水箱对蒸汽乏汽有进一步地液化冷凝作用,从而降低蒸汽乏汽,便于回收蒸汽乏汽,有效降低现场蒸汽量,并且对确保现场环境整洁具有较大意义。
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公开(公告)号:CN222104017U
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202420272276.4
申请日:2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种泵类冷却水专用收集器,包括:收集装置,所述收集装置内部具有容纳腔室,用于容纳收集的冷却水;所述收集装置的上下端分别连接有冷却水进水口和回水管,所述冷却水进水口和回水管均与容纳腔室连通;所述冷却水进水口的上端连通有冷却水进水管,所述冷却水进水管的上端连通有钢编胶管;所述收集装置的内部还设有折流装置,所述折流装置位于冷却水进水口下端的出口处。本实用新型可大幅提高劳动效率,节省检修时间,降低维修成本,降低工人劳动强度,保护生态环境。
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公开(公告)号:CN204689362U
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201520189993.1
申请日:2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B66C1/22
Abstract: 一种剪刃吊具,包括吊环、螺栓杆,所述吊环与螺栓杆的一端固定连接,吊运剪刃时,螺栓杆旋拧在剪刃侧面的装配螺纹孔内,吊环通过钢丝绳与吊车钩连接。一种剪刃吊具,包括吊钩、斜臂段、直臂段、尾部,所述吊钩和直臂段分别设置在斜臂段的两端,尾部设置在直臂段上,尾部与直臂段成90°夹角。与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:在吊运剪刃的过程中,即可以避免钢丝绳与剪刃直接接触,减少剪刃损伤,延长剪刃寿命,又可以保证工作环境的安全。
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