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公开(公告)号：CN119956072A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510158002.1
申请日：2025-02-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/52 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种高级表面镀铝锌钢板的热浸镀生产方法，包括退火炉下溜槽设有加热装置及温度检测装置，根据带钢厚度调用退火炉下溜槽温度设定值作为控制值，根据温度检测装置实际值调整加热装置功率，使得退火炉下溜槽温度恒定；根据磁力吸附力矩使得带钢处于不抖动的状态；利用生产间歇期反复升降镀液温度方式，促使Fe元素以锌渣形式析出；通过在线电导率检测装置判定光整液浓度。本发明优点：在不大幅度的增加设备投资前提下，达到减少高级别表面热镀铝锌产品表面锌花不均匀、锌渣锌灰、光整色差等严重影响产品表面质量的问题发生概率，实现高级别表面热镀铝锌产品的高质高效生产，保证机组运行稳定和产品质量符合要求。
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公开(公告)号：CN119800218A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510011084.7
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度耐低温冲击冷轧超低碳钢及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：C：0.0020％～0.0040％，Si：≤0.20％，Mn：0.5％～0.8％，P：0.050％～0.080％，S≤0.010％，Nb：0.020％～0.050％，Ti≤0.008％，B≤0.0009％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明对全流程多工序的工艺耦合式技术参数进行设计，通过“铁水预处理+转炉冶炼+RH精炼+连铸+热轧+冷轧+退火”的生产工艺配合合金成分设计，不但确保强度水平380MPa的高强度的同时，还能确保低于‑80℃的情况下进行冲击时仍然保持产品的完整性，有利于北极等地极端严寒天气使用。
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公开(公告)号：CN112940836A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110174686.6
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10M173/02 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 本发明涉及一种高分散性纳米二硫化钼水基轧制液及其制备方法，选用粒径＜50nm的纳米二硫化钼，聚丙烯酸钠和六偏磷酸钠作为表面改性剂和分散剂，苯并三氮唑、十二烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、钼酸钠、磷酸三钠复配作为防锈剂，水性硼酸酯和聚乙烯吡咯烷酮作为极压剂，加上去离子水组成具有高分散性和润滑性能的水基纳米轧制液。本发明旨在采用新型的二硫化钼水基纳米轧制液替代传统的水包油性(O/W)乳化液，更符合当前冶金企业节能降耗、清洁生产及绿色环保的发展方向，有利于提高我国钢铁产业的整体水平。
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公开(公告)号：CN110038898A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910285285.0
申请日：2019-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金轧钢之冷轧罩退技术领域，具体是提供了一种1500MPa级热成型高强钢生产工艺，通过优化轧机各机架载荷分配及按原料板型曲线有针对性地调整轧制方案以提高板型控制质量，优化罩式退火炉工艺提高产品性能，优化轧机平整工艺降低平整擦伤几率，可解决因平整擦伤和板型控制不良造成产品合格率低的问题，产品合格率得到大幅提升，可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号：CN119824184A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510011049.5
申请日：2025-01-03
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于冷轧低碳及超低碳钢快速热处理装置及方法，属于热处理技术领域。本发明通过对适用于冷轧低碳钢和超低碳钢的快速热处理装置及技术开展一系列研究工作，创新冷轧低碳钢和超低碳钢的热处理工艺。另外，新一代的连续热处理机组对节能减排，清洁生产也具有划时代的意义。因此，研究快速热处理装置及技术对汽车用碳钢性能和组织的影响，从而确定合适的快速热处理工艺，具有十分重要的意义。力争缩短现有冷轧退火机组生产周期，提高生产效率，提高产品竞争力，对满足日益增长的市场需求，具有重大意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119144375A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411210877.3
申请日：2024-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10M169/04 , C10M177/00 , C10N40/00 , C10N30/00 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/14 , C10N30/10 , C10N30/04 , C10N30/02
Abstract: 本发明公开了一种长效防锈与高润滑性能易清洗防锈油及其制备方法，所述防锈油包括如下组分：复配深度精制矿物油、复配合成油、复配高效防锈剂、复配极压抗磨剂、复配油性剂、复配抗氧化剂、复配金属钝化剂、复配粘度指数改进剂、复配易清洗表面活性剂。通过创新的配方设计和制备工艺，开发出一种新型、高性能的防锈油产品，不仅可以提高金属材料的防锈保护效果，有效延长金属材料的使用寿命，并且解决了传统防锈油在防锈效果、润滑持久性以及使用后的难清洗等方面的诸多问题。
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公开(公告)号：CN118621254A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410834307.5
申请日：2024-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C2/16
Abstract: 本发明涉及一种生产超厚镀层铝锌镁产品的气刀控制方法，包括气刀刀唇开口度控制：将气刀刀唇平均分为14～18等份，每一等份作为一个标准位置，调整每个标准位置的螺栓松紧度，从而调整气刀刀唇开口度为1.2～1.35mm；气刀气体介质流量控制：生产超厚镀层铝锌镁产品时，气刀气体介质流量不低于3100m3/h；气刀工艺参数：(1)气刀高度：生产超厚镀层产品时，气刀高度在650～1050mm之间；(2)气刀距离：生产超厚镀层产品时，气刀距离在22～30mm之间；(3)气刀风压：生产超厚镀层产品时，气刀风压在60～200mbar之间；不增加设备投资，达到稳定控制锌流波纹缺陷的目的，实现超厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产，保证机组运行稳定和产品质量。
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公开(公告)号：CN118460946A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410511138.1
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及极厚镀层铝锌镁板生产技术领域，具体为一种控制极厚镀层铝锌镁板生产中镀层冷却速率的方法。1)设定冷凝线为向下开口的抛物线，冷凝线高度为气刀到冷凝线最顶端的距离，冷凝线高度H，mm；2)通过高度标尺实时测量冷凝线高度；3)通过冷段移动式风机输出功率控制冷凝线高度；4)通过冷凝线高度对冷却速率进行控制。本发明提出基于由液态镀层凝固成固态镀层时的冷凝线高度对镀层冷却速率进行判断，实现对冷却速率进行精细化控制，在不增加设备投资和大规模改造的前提下，实现极厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产，极大的降低了生产成本，保证机组运行稳定和产品质量符合要求。
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公开(公告)号：CN111451293B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010241417.2
申请日：2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明一种防止冷轧连退路径高强钢C翘上翘的方法，包括如下方法：1)连退光整机工作辊配辊辊径以上大下小为原则，辊径差控制在5mm以内；2)连退光整机工作辊配辊粗糙度以上大下小为原则，上下工作辊的粗糙度差控制在0.2um以内；3)采用恒轧制力模式；4)采用大张力给定原则，入口单位张力120‑125N/mm2，出口单位张力130‑135N/mm2；5)抬高入出口防皱辊位置，入口侧位置为120‑130mm，出口侧为140‑150mm。本发明有利于提高下游用户加工效率及保证最终成型产品质量，降低由于C翘上翘引起的不合格率，满足客户使用要求。本发明使用后，由于C翘上翘引起的不合格率为0。
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公开(公告)号：CN111659741B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010470116.7
申请日：2020-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种控制冷轧连退路径带钢表面点锈的方法，包括：(1)连退机组清洗段工艺控制；(2)连退机组退火段工艺控制；(3)连退机组光整段工艺控制；(4)连退机组涂油段控制；(5)连退下线中间在产品控制；本发明侧重通过连退工艺调整以及在产品库区管理来控制冷轧连退路径带钢表面点锈缺陷，最终降低点锈造成的不合格品率。
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