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公开(公告)号:CN111218545A
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN202010127470.X
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除连退机组双相钢热氧化的方法,控制退火炉内气氛:1)氧气含量小于10ppm;2)将氮气放散阀开口度由封闭状态调整至3%-5%开口度,开口度的增加可以使炉内气氛得到更好的置换,炉内气氛为正压控制,保证炉内气氛纯净,退火炉炉压控制在3hPa以上;3)风机最大负载上限设定为90%-92%。优点是:通过控制退火炉内气氛消除连退机组双相钢热氧化,稳定双相钢生产,提高产品表面质量,稳定批量生产。
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公开(公告)号:CN111187890A
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN202010127473.3
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除含磷高强钢锈蚀的方法,温度控制:时效段在280℃~450℃范围内使带钢温度保持2~3min,将时效三温度控制在300℃以下,终冷段温度控制在175℃以下,终冷控制在100℃;炉压控制:炉压>3hpa;缓冷风机<75%,快冷风机<90%;氢含量控制在4%-15%。优点是:通过降低时效三温度,使带钢温度降低,便于终冷段更好的对带钢进行冷却,提高了终冷风机的冷却效率,同时带钢进入水淬槽温度比照原料降低70℃,保证了水淬槽内水温可以稳定控制在35℃以下,采用本发明方法后未发生含磷高强钢锈蚀问题,未见含磷高强钢表面产生网格锈及氧化色差,实现稳定批量生产含磷高强钢。
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公开(公告)号:CN110038898B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201910285285.0
申请日:2019-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金轧钢之冷轧罩退技术领域,具体是提供了一种1500MPa级热成型高强钢生产工艺,通过优化轧机各机架载荷分配及按原料板型曲线有针对性地调整轧制方案以提高板型控制质量,优化罩式退火炉工艺提高产品性能,优化轧机平整工艺降低平整擦伤几率,可解决因平整擦伤和板型控制不良造成产品合格率低的问题,产品合格率得到大幅提升,可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN113416820A
公开(公告)日:2021-09-21
申请号:CN202110571043.5
申请日:2021-05-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止汽车用冷轧高强钢板连续退火时表面氧化的方法,包括:(1)控制连续退火炉内的退火气氛;(2)调整风机载荷;(3)连续退火炉内各段退火温度的控制;(4)钢板运行速度的控制;(5)露点的控制;(6)快冷段的控制;本发明通过优化连退炉内气氛、调整风机载荷、控制连退炉内各区域温度、露点等连退过程相关工艺参数,有效防止了汽车用冷轧高强钢在连退过程中钢板表面发生氧化,由冷轧高强钢表面氧化问题导致的钢卷封闭率率从8%降至0.3%以下。
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公开(公告)号:CN110038898A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910285285.0
申请日:2019-04-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金轧钢之冷轧罩退技术领域,具体是提供了一种1500MPa级热成型高强钢生产工艺,通过优化轧机各机架载荷分配及按原料板型曲线有针对性地调整轧制方案以提高板型控制质量,优化罩式退火炉工艺提高产品性能,优化轧机平整工艺降低平整擦伤几率,可解决因平整擦伤和板型控制不良造成产品合格率低的问题,产品合格率得到大幅提升,可带来可观的经济效益。
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公开(公告)号:CN222659657U
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN202420837675.0
申请日:2024-04-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B39/08
Abstract: 本实用新型提供一种连退清洗段带头制动装置,应用在清洗段的转向辊上,包括:支撑装置和驱动装置,驱动装置安装在支撑装置上,其中:支撑装置,包括底座、轴承座和第二支架,用于支撑驱动装置,将驱动装置安装在清洗段的第一转向辊上;驱动装置,包括气缸、压辊和摆臂,用于控制压辊抬起或压下。本实用新型提供的连退清洗段带头制动装置,遇到机组带头开裂突发情况,操作工可以利用联动系统进行制动,将带头进行制动,防止带头被拽至清洗段箱体内部的事故发生,降低因此发生的事故,提升机组运行效率。
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公开(公告)号:CN214719395U
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202023160342.X
申请日:2020-12-24
IPC: B21B37/30
Abstract: 一种冷轧平整机辊形,包括支持辊、工作辊,所述支持辊与工作辊平行布置并相互贴合;所述支持辊为变接触凸辊,支持辊表面曲线分为中间段和两个边部段,中间段与工作辊接触,支持辊与工作辊之间的接触线长度L=Target(min);本实用新型提高辊形加工质量,弯辊力的调整量减小,使用更加合理,且上机应用后板形得到改善,0.6mm×1000mm以下薄窄料和1.3mm×1150mm以上低合金高强钢板形不良封闭率均比2016年下降50%,即分别由2016年的0.5%和0.6%下降到0.25%和0.3%以内;本实用新型实施后,平整支持辊使用周期由40000吨提高到50000吨以上。
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公开(公告)号:CN222124250U
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202422722438.2
申请日:2024-11-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B11/04
Abstract: 本实用新型涉及一种连退原料带钢窄尺缺陷检测装置,包括EMG纠偏检测框架、移行滑轨机构、测量装置、传动装置和PLC控制系统,所述EMG纠偏检测框架对称连接,并设置在带钢两侧,所述移行滑轨机构、测量装置、传动装置设置在各自的EMG纠偏检测框架上,两侧的对应的移行滑轨机构、测量装置、传动装置位置相对称;本实用新型实现了对连退原料带钢宽度的实时、准确检测,并能够及时发现窄尺缺陷并发出报警信号,这不仅提高了产品质量和生产效率,还降低了生产成本和废品率,并且通过PLC控制系统输出的手动和自动模式灵活便捷地适用与不同生产场景的需求。
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