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公开(公告)号：CN117867247A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311787513.7
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种生产高磁感取向硅钢的短流程常化方法，将热轧钢板以18～23℃/s的速度升温至1080～1120℃并保温20～30s，随后以15～20℃/s的速度缓慢冷却至室温，整个热处理过程的气氛为N2。本发明采用一段式升温‑保温‑缓冷工艺对热轧板进行常化处理，以获得与常规二段式常化工艺相同的常化晶粒组织及析出物分布状态，进而在确保后期冷轧、脱碳渗氮及高温退火工序的顺利进行，以及成品磁性能合格率的基础上，解决了常规二段式常化工艺常化时间长、生产成本高，生产效率低的问题。
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公开(公告)号：CN102830077A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210357683.7
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种硅钢涂层中六价铬含量的检测方法，其涂层中六价铬含量PP计算公式为：PP=V/S·C/T；V为检测所用溶剂总体积，S为检测所用涂层总表面积，C为分光光度计检测的涂层中六价铬溶解于溶剂水中浓度，T为荧光光谱仪检测的硅钢单位面积涂层重量。当V与S采用定值后，则PP=A·C/T，A为常数。本发明六价铬含量检测方法可实现用分光光度法和荧光光谱仪检测数值计算，且检测参数减少，不仅可缩短检测时间，减少检测项目，而且能加快计算速度，适应我国现有的检测条件，快速得到与欧盟ROHS标准单位统一的六价铬含量值，从而有利于硅钢的出口需要，满足用户要求，增加硅钢的订货量。
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公开(公告)号：CN118635289B
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411124982.5
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
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公开(公告)号：CN118639088B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411124979.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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公开(公告)号：CN116121693B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310060901.9
申请日：2023-01-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C8/26 , C23C8/80 , C23C8/02 , C21D1/26 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21D1/76
Abstract: 本发明涉及一种改善渗氮法取向硅钢色差缺陷的方法，(1)采用环形炉进行高温退火，装炉时在钢卷上方放一块保护板，保护板的直径与钢卷直径相同；(2)通入N2+H2的混合气体，以大于60℃/h的速度快速升温到350～400℃，以20～30℃/h的速度慢升温到650～750℃，保温3～10小时去除结晶水，控制露点小于零；(3)之后气氛不变，以10～20℃/h的速度缓慢升温到950～1050℃发生二次再结晶；升温到980～1080℃形成硅酸镁底层；升温至1200℃后换成纯H2气氛，保温3～10小时净化基体内的S和N；本发明采用高温退火钢卷上方加保护板和优化高温退火工艺，减少钢卷顶部与水汽的接触，减小钢卷内外圈温差，有效去除结晶水，显著改善取向硅钢成品板的色差缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118639088A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124979.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/60 , C22C38/08 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/42 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。
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公开(公告)号：CN118639086A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202411124971.7
申请日：2024-08-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/60 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种实现无取向硅钢组织结构精细调控的生产方法及无取向硅钢，无取向硅钢的主体合金成分包括Si、Als、Mn；在此基础上，控制C、S、N、Nb+V+Ti的含量；另外添加RE、Sn和/或Sb，以及B元素；生产过程包括RH真空精炼、加热、热轧、卷取、冷却、常化及连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体热履历工艺参数协同控制，调整第二相粒子组成、形态、大小及分布，形成第二相粒子一体化控制方案，最终生产出电磁性能优异的高品质高性能无取向硅钢高牌号系列产品。
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公开(公告)号：CN102401801B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201010282851.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/94
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢表面清洁度检测装置及方法，其装置由检测小车及擦拭轴组成，检测小车是在一无盖的箱体下部安设有车轮，箱底圆孔内放置擦拭轴。将检测小车放在带钢上并稳住，将包裹有湿巾的擦拭轴放入箱底圆孔内，利用擦拭轴重量将湿巾压在带钢表面进行擦拭，4～6s后，将检测小车与擦拭轴拿离，将擦拭后的湿巾污迹程度与擦拭标样模板进行比对，确定带钢表面清洁度级别。本发明克服了擦拭法的人为因素影响及白纸或白布擦拭不到位的缺陷，其装置安全可靠，方法简便易行，擦拭效果良好，可提高检测精度，从而实现对带钢清洗后表面清洁度的稳定、准确和连续评价。
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公开(公告)号：CN102401801A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010282851.1
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01N21/94
Abstract: 本发明提供一种冷轧带钢表面清洁度检测装置及方法，其装置由检测小车及擦拭轴组成，检测小车是在一无盖的箱体下部安设有车轮，箱底圆孔内放置擦拭轴。将检测小车放在带钢上并稳住，将包裹有湿巾的擦拭轴放入箱底圆孔内，利用擦拭轴重量将湿巾压在带钢表面进行擦拭，4～6s后，将检测小车与擦拭轴拿离，将擦拭后的湿巾污迹程度与擦拭标样模板进行比对，确定带钢表面清洁度级别。本发明克服了擦拭法的人为因素影响及白纸或白布擦拭不到位的缺陷，其装置安全可靠，方法简便易行，擦拭效果良好，可提高检测精度，从而实现对带钢清洗后表面清洁度的稳定、准确和连续评价。
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公开(公告)号：CN118653042A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202411154601.8
申请日：2024-08-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁感取向硅钢短流程制备方法，属于钢铁冶金领域。所述取向硅钢的化学成分按重量百分比计为Si：3.1~3.2 wt.%、Al：0.025~0.030 wt.%、余量为Fe及不可避免的杂质元素；所述方法，包括冶炼及连铸→热轧工艺→冷轧工艺→渗氮工艺→高温退火工艺。采用本发明设计的短流程工艺可以大幅度减少合金元素的投入，使初始成分尽可能的纯净化。另外，本发明设计的制备工艺还可以在起到节能减排的同时极大程度地提升生产效率。
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