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公开(公告)号：CN111014545A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911211759.3
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开一种快锻机用凸型镦粗盘及应用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是在普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；③凸型镦粗盘外形简单，易于制作生产，降低设备成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115786830A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211395840.3
申请日：2022-11-09
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘明 , 牟风 , 马野 , 燕云 , 冯淑玲 , 汝亚彬 , 孙秀华 , 孙立国 , 王琳 , 康爱军 , 刘宝石 , 王海江 , 冯涛 , 谭凯 , 龙晓东 , 高强 , 马兵刚 , 谷强
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开一种高合金比难变形高温合金电极坯退火工艺，其目的是消除电极坯内部残余应力、改善强化相形貌，避免电极坯冷却过程和后续熔炼过程产生裂纹。本发明开发一种真空感应冶炼电极坯退火工艺，包括入退火炉方式、升温速率、退火温度、退火保温时间、降温速率、出炉方式；电极坯脱模后快速高温装入退火炉，防止热应力裂纹形成；高温1185℃±10℃退火，保温10h～15h的退火工艺，避免此处受热应力及组织应力造成开裂；退火后缓冷可减少电极坯内外温差，减小热应力影响，同时随着电极坯温度逐渐降低，电极坯内部组织应力大幅度降低。本发明具有以下技术效果：电极坯自耗重熔过程熔速平稳，无明显波动；锻造棒材成份、组织均匀，性能稳定。
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公开(公告)号：CN114480919A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111489588.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 侯少林 , 于腾 , 孙立国 , 李凤艳 , 杨玉军 , 宋彬 , 王骁楠 , 齐超 , 杨亮 , 丑英玉 , 刘宁 , 李连鹏 , 徐连营 , 毕煜 , 王宇 , 卜河 , 陈庆新
Abstract: 本发明公开一种高强度镍基高温合金冷拔材的制造方法，通过全流程工艺优化控制，到达高强度紧固件所要求的技术指标。主要通过自耗锭和锻制的中间坯料两次高温均匀化扩散退火处理，消除成分偏析，锻造逐火次降温锻造，保证坯料组织均匀，再经热轧开坯的棒料通过一次20％～25％冷拔大变形，提高1500MPa级高强度GH4169合金冷拔棒材心部到边缘的组织均匀性，实现冷拔棒材强度和塑性的最佳匹配。本发明效果：①晶粒度级别由普通冷拔材的6级提高到8级，棒材心部到边缘的晶粒组织更加细小均匀；②室温抗拉强度较普通冷拔材提高了300MPa；③冷拉大变形量，既保证棒材心部至边缘变形充分且均匀，又保证棒料室温性能的最佳强塑性匹配。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114472770A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111489590.5
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种GH141合金大圆棒材锻造工艺，⒈采用快锻机和精锻机联合生产；⒉对快锻机每火次加热工艺及变形量控制：⒊对精锻机加热工艺及变形量和终锻温度控制：与传统的快锻机直接成材以及温度不变或逐渐降温的加热工艺相比，本发明有益技术效果：⑴棒材内部组织均匀性及晶粒度显著改善，中心及1/2半径部位晶粒度可达到均匀5级或更高水平；⑵棒材探伤水平明显提高，探伤灵敏度可达到42db以上；⑶棒材本体横向性能水平明显提升；⑷按此工艺已生产118炉以上Φ200mm和Φ250mm规格的成品棒材，性能合格、稳定，表明该锻造工艺已具备稳定批产能力。
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公开(公告)号：CN111014545B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN201911211759.3
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 马野 , 段永生 , 孙立国 , 燕云 , 谭凯 , 于海鹏 , 郑继辉 , 刘明 , 刘宝石 , 孙秀华 , 康爱军 , 冯淑玲 , 牟风 , 汝亚彬 , 杨天亮 , 蔡清 , 包文全
Abstract: 本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；提高生产效率。
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公开(公告)号：CN110846550B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201911212002.6
申请日：2019-12-02
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种含氮含铌高温合金中频炉冶炼工艺,通过合理的冶炼工艺控制，改变合金晶界状态，大幅度提高合金750℃拉伸塑性的效果。本发明技术方案工艺流程如下：配料→备料→装料→给电→熔化80％左右→加氮化铬铁、金属锰→全熔→脱氧精炼→调成分→加铌铁、钒铁→微合金化→浇注；采用的GH1016合金中频炉冶炼的具体工艺措施中，明确了加铌‑铁、钒‑铁到出钢的时间控制在40min之内，是硬性要求；通过控制氮元素和铌、钒元素的接触时间，减少了冶炼过程中一次碳氮化物形成，从而使基体中保留了较高浓度的氮、铌元素，在锻后的晶界上析出项链状Z相，使合金750℃高温塑性得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN114318109A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111489598.1
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Inventor： 刘明 , 牟风 , 马野 , 燕云 , 冯淑玲 , 汝亚彬 , 孙秀华 , 孙立国 , 王琳 , 康爱军 , 刘宝石 , 王海江 , 冯涛 , 谭凯 , 龙晓东 , 高强 , 马兵刚 , 谷强
Abstract: 本发明公开一种真空感应炉与加压电渣炉冶炼高氮模具钢的方法，填补高氮模具钢冶炼工艺的空白。技术方案是采取“真空感应炉+加压电渣炉”的冶炼方法，生产氮含量为0.20％～0.40％的模具钢；真空感应炉和加压电渣炉冶炼过程中分别加入(FeCr)N和Si3N4两种氮化合金料，以达到氮的技术要求目标。本发明具有下列优点：①在真空感应炉中增氮，可减少后期加压电渣炉Si3N4的添加，降低了成本，提高了氮的均匀性和合格率；②加压电渣重熔添加的Si3N4使钢液获得更高的氮含量，工艺稳定性、氮元素控制精确、分布均匀；电极棒经过重熔净化，使钢锭的氧含量进一步降低，具有比其它冶炼方式更好的组织和性能；生产效率高，便于工业化生产。
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公开(公告)号：CN114317996A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111489599.6
申请日：2021-12-08
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低气体含量高钛低铝镍钴合金电渣重熔电极制造方法，通过采用非真空感应炉+LF炉+VOD炉冶炼工艺，既解决真空感应炉冶炼成本高，又解决高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极在非真空感应炉大气下冶炼，对标准规格窄的铝、钛元素收得率不稳定，控制难度大，以及冶炼后期大量补加金属钛，氢、氧、氮等气体含量容易高出标准规格上限等问题，进而获得气体含量低，铝、钛等易氧化元素合格的高钛低铝镍钴基合金电渣重熔电极。本发明的有益效果：最终成功冶炼氢含量不大于0.0003％、氧含量不大于0.0025％、氮含量不大于0.0060％、钛含量在3.05％～3.15％、铝含量在0.10％～0.15％的低气体含量高钛低铝镍钴基高温合金电渣重熔电极。
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