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公开(公告)号：CN115434003A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211045312.5
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于提纯生产超纯纯铁的方法及装置，所述装置包括上炉膛、下炉膛、旋转提升机构、保温筒、石墨坩埚、加热装置、抽真空装置、超纯纯铁结晶头、坩埚旋转顶升机构及光学直径测量装置。采用本发明所述方法制备的超纯纯铁纯度高达99.99％，能够用于核电反应堆中子注量材料；其结晶生长速率高、生长时长短，有利于提高超纯纯铁的产能，降低生产能耗和生产成本。
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公开(公告)号：CN115404340A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211185780.2
申请日：2022-09-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用炼焦除尘灰生产冷固结球团的方法，属于炼铁生产技术领域。所述方法包括如下步骤：(1)将铁精矿、炼焦除尘灰及玉米淀粉分别进行细磨处理；(2)将铁精矿、炼焦除尘灰、玉米淀粉、聚合氯化铝与膨润土混合均匀，并在混合过程中连续喷洒雾状水，将强力混合后的混合料输送至对辊压球机上压制成球团。本发明充分利用二次资源炼焦除尘灰，提高炼焦除尘灰在球团生产中使用比例，环境友好。免去了普通球团矿生产过程中高温焙烧流程，减少煤气使用量，不仅节约能源消耗，还大大减少了二氧化碳的排放量，所生产的球团供高炉使用后降低入炉焦比，达到降低生铁成本的目的。
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公开(公告)号：CN115386681A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211049736.9
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产9Ni钢减少夹杂的方法，包括如下方法：出钢成分温度控制：9Ni钢终点温度控制1550～1650℃，终点氧控制0.03％～0.09％；出钢过程加0.5～1.5kg/t纯铝脱氧；出钢过程吹氩，保证加入合金及改质剂熔化；出钢末期采用挡渣措施；出钢后通过合金下料管加入改质剂1～3吨；钢水扒渣：出钢后钢水吊到扒渣位进行扒渣；将钢水罐倾翻到20～30°渣面与罐口下沿齐平；操作工操作扒渣机将固化渣扒净；扒渣过程视罐内渣面高度采取倾翻铁水罐，要求渣面始终与罐口下沿齐平。与现有技术相比，本发明的有益效果是：缩短了生产9Ni钢的扒渣时间；提高了扒渣效率，减少了外来夹杂；提高了浇次罐数。
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公开(公告)号：CN115386664A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211054201.0
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及高炉喷吹煤粉技术领域，尤其涉及一种调节高炉煤粉支管流量提高风口温度均匀性的方法。1)风口测温：高炉风口测温采用高温红外热成像法，采集图谱温度选取煤粉燃烧火焰外围数据Ti/2)煤粉利用率检测：根据高炉炉顶除尘灰、高炉干渣中煤粉残碳微观形貌法确定高炉内煤粉利用率η；3)生产数据采集：采集高炉生产过程中实时数据；4)定量计算：根据上述测得风口温度、煤粉利用率及现场采集实时数据进行单一煤粉支管喷煤定量计算；5)喷煤调整：根据定量计算所得数值，针对单一喷煤支管分别做出相应喷煤量设定。能提高风口温度均匀性，特别是提高高炉内风口环形部位温度分布均匀性，实现高炉稳定顺行，降低燃料消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114807762A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210464768.9
申请日：2022-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有优良低温韧性的300MPa级低温钢，化学成分按重量百分比计为：C：0.10％～0.15％，Si：0.20％～0.40％，Mn：1.4％～1.7％，Ni：0.30％～0.80％，Al：0.015％～0.030％，S：≤0.005％，P：≤0.008％，余量为Fe和杂质；其中10C+Mn：2.45％～3％。300MPa级低温钢，屈服强度ReL≥300MPa，抗拉强度Rm≥500MPa，延伸率A≥30％，‑80℃KV2≥200J。本发明低温钢无需正火后回火，轧制或热处理后无需增加水冷工序，无需增加矫直工艺，降低了钢板板型不合格率。
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公开(公告)号：CN114806671A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210461401.1
申请日：2022-04-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C10L9/10
Abstract: 本发明涉及一种烧结固体燃料改性剂，按质量百分数为：稀土尾矿5％～15％，钙质材料61％～81％，镁质材料11％～24％，有机高分材料0.02％～0.10％。在烧结配料工序前，将烧结固体燃料改性剂加入到水中进行搅拌混合，搅拌速度为30r/min～60r/min，搅拌时间为10min～20min，配制成其组分总浓度为3％～8％的乳液；在焦粉或煤粉料上表面喷洒改性剂乳液，然后和其他烧结原料进入配料混合系统进行混匀。本发明实现了在不改变现有烧结工艺流程的前提下，同时降低烧结过程中污染物NOx的排放和烧结能耗。
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公开(公告)号：CN114703418A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210180209.5
申请日：2022-02-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及船板钢生产技术领域，尤其涉及一种提高船板钢内部质量的方法。其制备方法包括铁水预处理工艺、转炉冶炼工艺、吹氩处理工艺、LF精炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制工艺、堆冷工艺，具体包括；1)所述转炉冶炼工艺中：转炉出钢温度大于1640℃，转炉使用高碳锰铁进行合金化；使用热周转罐，从连铸浇注完毕到下一炉次出钢开始的间隔时间小于160min；2)所述LF精炼工艺中：LF炉冶炼周期控制在40min以内；3)所述连铸工艺中：中间包烘烤时间大于120min；4)连铸浇注过程中，测量钢水氢含量，若钢水氢含量控制在2.0ppm以下，不进行轧后钢板堆垛；若钢水氢含量大于2.0ppm，轧后钢板进行堆垛，钢板出热矫后进行堆垛。提高船板钢内部质量，提高产品探伤合格率，提高客户使用满意度。
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公开(公告)号：CN114350886A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210017851.1
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉停炉方法，具体包括：1)在停炉前三炉转炉冶炼终点后，每炉次用氧枪喷射炉口炉帽上的积渣：2)在停炉前最后一炉出钢后，进行化炉底作业；3)利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气降低衬砖温度，停炉后，利用副枪水套水向炉内打水，配合转炉氧枪吹氮气降温；4)停炉后，将底吹氮气；5)炉内水全部倒入渣道；6)扒砖。本发明在停炉前利用转炉的富余热量打炉口、化炉底，减薄重点部位的衬砖厚度；利用副枪水结合转炉氧枪吹氮气快速降低衬砖温度；调整底枪流量，促进炉底快速冷却，确保转炉安全、高效停炉。
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公开(公告)号：CN110586648B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910844402.2
申请日：2019-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳当量复合坯防焊缝开裂轧制方法，包括：1)真空复合坯破空后，复合坯运至电阻加热炉加热；2)复合坯入室式炉加热；3)复合坯出室式炉后送到辊道上，经除鳞后进行轧制；轧制过程中保证整板翘曲度≤100mm；粗轧机采用低轧制线、低速、匀速轧制。采用本发明所述轧制方法，能够彻底解决高碳当量复合板坯轧制时焊缝易开裂的问题，极大的提高了轧制稳定性和成功率，同时降低了设备损坏风险。
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