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公开(公告)号：CN115386681B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202211049736.9
申请日：2022-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种生产9Ni钢减少夹杂的方法，包括如下方法：出钢成分温度控制：9Ni钢终点温度控制1550～1650℃，终点氧控制0.03％～0.09％；出钢过程加0.5～1.5kg/t纯铝脱氧；出钢过程吹氩，保证加入合金及改质剂熔化；出钢末期采用挡渣措施；出钢后通过合金下料管加入改质剂1～3吨；钢水扒渣：出钢后钢水吊到扒渣位进行扒渣；将钢水罐倾翻到20～30°渣面与罐口下沿齐平；操作工操作扒渣机将固化渣扒净；扒渣过程视罐内渣面高度采取倾翻铁水罐，要求渣面始终与罐口下沿齐平。与现有技术相比，本发明的有益效果是：缩短了生产9Ni钢的扒渣时间；提高了扒渣效率，减少了外来夹杂；提高了浇次罐数。
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公开(公告)号：CN111382393B
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202010354586.7
申请日：2020-04-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水预处理脱硫粉剂计算方法，1)通过大数据回归分析，推导出不同铁水硫含量、铁水重量在目标硫含量0.001％、目标硫含量0.003％、目标硫含量0.005％的吨铁镁耗的计算模型；2)根据吨铁镁耗计算出该罐次脱硫粉剂喷吹数量；3)喷吹粉剂数量自学习，当脱硫命中率在连续5罐喷吹周期范围内持续高于95％或低于85％，对粉剂喷吹数量进行修正。本发明的计算方法适应现场生产，平均镁耗降低0.05kg/t铁。
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公开(公告)号：CN111321269A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010269418.8
申请日：2020-04-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明涉及一种转炉溅渣方法，包括：1)一级控制系统对应不同炉渣状态预设溅渣模型；溅渣模型包括溅渣总时间、溅渣剂数量、设定氧枪位置、氧枪时间；2)二级控制系统在每炉出钢时根据转炉炉龄、副枪TSO测试温度、氧值、本炉点吹情况、BL值和上炉碳氧积因素判断炉渣状态，一级控制系统根据炉渣状态选用相应的溅渣模型。本发明的方法减少操作工工作量。缩短溅渣时间，提高转炉作业率。提高了溅渣护炉效果，保证全炉役安全、稳定、长周期顺行。在保证炉衬的前提下，稳定转炉底吹效果。降低氮气消耗。
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公开(公告)号：CN109423533A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710743408.1
申请日：2017-08-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种全量铁水转炉冶炼控制方法。具体包括如下控制方法：倒渣作业，计算矿石与铁水总量，兑铁控制，供氧控制，造渣控制，温度控制，终点控制。本发明避免了全铁冶炼过程中的喷溅，能够避免喷溅引起的环境污染、金属料损失等各种弊端，实现冶炼过程平稳；提高了全铁冶炼终点碳温命中率，避免了终点高温过氧化带来的各种危害，保证质量，对于钢铁厂具有重要的意义。
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公开(公告)号：CN106702074B
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201510796156.X
申请日：2015-11-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种极低磷硫高合金钢单LF炉多罐钢水连浇方法，生产前先安排一浇次低硅铝镇静钢涮准备用的钢水罐和真空室，铁水脱硫后硫≤0.0010％；转炉开吹后加入活性白灰、轻烧白云石及2/3矿石，吹炼4～5min铁水倒渣；然后重新造渣；吹炼到8.5～9.5min，温度达到1400～1450℃时出钢，保证出钢C：2.00～2.30％，P＜0.025％；脱碳炉开吹前加入提温用增碳剂，终点C为0.03～0.05％时出钢，出钢过程严禁下渣；LF炉顶渣Als需要准确控制到0.015～0.020％；RH真空度≤200Pa循环≥30min，破空后，底吹氩15～20min。本发明可控制出钢P10～20ppm，回磷在15ppm以内，成品P在35ppm以内。LF处理周期缩短至70min，连浇罐数提高至4罐，钢铁料降低52kg/t钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106319141A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510378453.2
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开一种节能环保型转炉溅渣护炉调渣方法，转炉炼钢出钢后采取留渣操作；出钢后，向转炉留渣中加入焦炭、用后中包镁质涂料作调渣剂对炉内留渣进行调渣处理，然后进行溅渣操作；转炉炼钢出钢后的留渣量为转炉公称容量的1～4％；焦炭的加入量在转炉出钢后留渣质量的8～12％；用后中包镁质涂料的加入量在转炉出钢后留渣质量的9～16％；留渣调渣处理后进行溅渣操作时，溅渣气体氮气压力控制在1.0～1.4Mpa，流量控制在750～900Nm3/min；留渣调渣处理后进行溅渣操作时，枪头与渣面之间的距离控制在0.8～2.6m范围内，采取变化枪位；吹氮时间为3～4min。
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公开(公告)号：CN103014222B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210558559.7
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种降低中高碳钢冶炼成本的方法，对于碳大于0.12%的中高碳钢种，控制钢水的终点温度比正常终点温度高5-7℃；按照每吨钢兑入18kg的比例，兑入脱硫后铁水；将转炉前后±30°摇炉一次；控制终点脱氧为正常脱氧的85%；锰合金依照残猛0.15%进行合金配备，硅合金依照残硅0.03%进行配备；采用氩站喂铝线的方法，调节钢水中的酸熔铝。本发明可提高钢水终点碳、锰、硅含量，显著降低钢水氧值，减轻炉衬的侵蚀，提高钢水的洁净度，可减少脱氧合金的单耗和增碳剂的消耗，极大降低冶炼成本，使吨钢的冶炼成本减少38元。
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公开(公告)号：CN102717057A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210089279.6
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止鱼雷罐反转洒铁的方法，在鱼雷罐反转一侧罐体最大直径位置上装有触发挡板，触发挡板对面墙壁上设有一带有触发碰板的行程开关，行程开关下方支架前端铰接触发杆，行程开关与连接鱼雷罐倾翻动力电线路的接触器相连，正常状态下行程开关处于闭合状态；当鱼雷罐反转时，触发挡板通过触发杆和触发碰板触发行程开关断开，与之连接的接触器及倾翻动力电线路断电，从而使鱼雷罐停止反向转动。本发明可从根本上杜绝折铁时由于误操作或设备元件故障而造成的鱼雷罐反转问题，消除洒铁事故，避免事故损失，并延长行程开关的使用寿命，提高运行的可靠性。
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公开(公告)号：CN115323101B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202210920327.5
申请日：2022-08-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉氧枪快速打火的方法，在废钢槽槽尾加入干燥的氧化铁皮，转炉加入废钢后，倾动转炉在‑40°～60°之间，加入废钢后兑铁，打开氧枪氧气阀门进行打火，氧压控制在0.6～0.8MPa之间，枪位控制在2.8～3.5m，待炉口火焰高出烟罩将氧压调整到冶炼氧压，枪位同时调整至初始冶炼枪位进行冶炼，铁水中的碳与氧化铁皮发生剧烈的碳氧反应，在炉内引发火焰。本发明能够使氧枪快速打火，简单易行，易于操作。
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