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公开(公告)号:CN107363093B
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201610311687.X
申请日:2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/02
Abstract: 本发明涉及一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法,适用于采用开坯‑精轧工序、且成品厚度≤6mm钢板的加工过程;包括如下步骤:1)经二次开坯后的中间坯出炉后先经粗轧机转钢;2)粗轧机辊缝值调整为中间坯厚度+(4~6)mm后,通过粗轧机对中间坯平整轧制一个道次;3)经粗轧机转钢及平整后的中间坯转至精轧机,直接进行轧制。本发明能够解决中间坯坯料出炉后板形上翘的问题,提高轧制成功率,降低由于钢板斜角大导致的短尺现象,减少经济损失。
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公开(公告)号:CN108929988A
公开(公告)日:2018-12-04
申请号:CN201810738249.0
申请日:2018-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及风电用钢,尤其涉及一种改善风电用宽厚规格钢板冲击韧性的生产方法。采用低温加热,控制加热段和均热段烧钢温度,控制均热段在炉时间和在炉总时间,进而控制原始晶粒尺寸;采用大压下控轧技术,进行三阶段控制轧制,通过在热轧过程中控制母相奥氏体的状态以及控制相变过程中的变化过程来实现应变积累程度从而实现晶粒细化,本发明解决了因低温韧性指标较高,生产过程中风电用宽厚规格钢板因受限于坯料尺寸影响,冲击性能受到大幅影响,出现冲击离散的问题,提高了钢板的冲击韧性。
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公开(公告)号:CN108728733A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201710269806.4
申请日:2017-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开输送煤制天然气用X70管线钢板及其制造方法。钢中含有C 0.060%~0.090%,Si 0.15%~0.45%,Mn 0.50%~1.95%,Cu 0.10%~0.30%,Cr≤0.50%,Ni≤0.50%,Nb 0.03%~0.08%,V 0.01%~0.04%,Ti 0.008%~0.024%,Al 0.01%~0.04%,P≤0.010%,S≤0.005%,且S+P+O+N+H≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢水过热度15~25℃,轻压下率2%~5%,拉速0.8~2.0m/min;采用二段加热,粗轧开轧温度≥1000℃,精轧开轧温度830~900℃,终轧温度750~850℃;开冷温度725~800℃,终冷温度325~455℃,冷却速度5~25℃/s。生产的钢板具有优良的强韧性和抗HIC性能。
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公开(公告)号:CN106148831B
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201510141661.0
申请日:2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低屈服点抗震用钢,添加Ti固定C原子以降低C原子对位错运动的阻碍作用,其化学成分按重量百分数计为:C≤0.0015%、Si≤0.01%、Mn≤0.05%、Ti≤0.03%、P≤0.01%、S≤0.004%,其余Fe及不可避免的杂质。优点是:通过驰豫过程,使铁素体晶粒增大,铁素体面积分数变大,屈服强度降低。屈服强度在75~125Mpa的超低屈服点抗震用钢性能合格率大幅度提高,经统计,该钢种半年生产的性能合格率为85%,与使用本方法前相比平均合格率增加了32%,效果明显。
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公开(公告)号:CN107287525A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201610211221.2
申请日:2016-04-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/08 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明提供一种低温压力容器用钢板及其生产方法,化学成分为:C 0.05~0.07%、Si 0.15~0.30%、Mn 0.65~0.80%、P≤0.006%、S≤0.003%、Ni 8.90~9.10%、Alt 0.025~0.045%,Cr 0~0.25%,Cu 0~0.25%,Mo 0~0.08%。钢坯加热温度≤1250℃,加热时间9~10min/cm;采用双机架轧制,粗轧开轧温度>1100℃,且2~3道次单道次压下率>20%;精轧过程至少3道次压下率>20%,精轧终轧温度<800℃。堆垛缓冷温度250~350℃,缓冷时间≥24h;淬火温度810±20℃,时间2.3~2.6min/mm;回火温度570±20℃,时间4.8~5.2min/mm。本发明低温压力容器用钢板的屈服强度达656~669MPa,抗拉强度711~727MPa,延伸率27.4~35.6%,冲击功133~225J,性能合格率达到100%。
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公开(公告)号:CN103433334B
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201310389550.2
申请日:2013-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明涉及一种防止钢板瓢曲的矫直方法,包括以下步骤:1)进行热矫直模型的弯辊调整方案;2)终冷温度为400~650℃的钢板,热矫直道次为3道次,通过辊道进入冷床冷却;3)终冷温度为250~400℃的钢板,热矫矫直5道次,进入剪切线进行进行快速剪切;4)对于快速剪切,快速处理的钢板,要求逐块对上表面的四条棱边进行打磨;5)进入冷矫直机进行矫直。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:通过此方法矫直的控冷钢板,能极大的减少钢板各处温度的不均匀性,不仅可避免钢板在热矫直过程中产生新的内应力,还能使原有内应力得到有效释放,避免钢板缓冷过程中因内应力释放而产生瓢曲现象,提高控冷钢板矫直一次板形合格率。
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公开(公告)号:CN106148834A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201510148558.9
申请日:2015-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种出口普碳加钛钢板,其化学成分重量百分比为:C≤0.15%,Si 0.15-0.35%,Mn 0.6-1.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,Ti 0.05-0.06%,CEV≤0.40,其余为Fe及不可避免微量杂质。本发明所述钢板的生产工艺流程为:连铸坯-加热-除磷-控制轧制-控制冷却-热矫-堆垛缓冷-切割-检查-成品。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)在出口普碳钢中加入超过0.05%的Ti代替目前常用的加入超过0.0008%的B,避免了钢中加入B的不利影响,使钢企在继续享受13%出口退税政策的同时,还可确保出口产品使用安全性能;2)经检验,采用本发明所述方法生产的出口加普碳加钛钢板产品性能完全满足标准要求;3)具有生产流程短、生产成本低、适合大批量生产等优点,广泛适用于各厚板生产厂家。
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公开(公告)号:CN103433334A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310389550.2
申请日:2013-08-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21D1/02
Abstract: 本发明涉及一种防止钢板瓢曲的矫直方法,包括以下步骤:1)进行热矫直模型的弯辊调整方案;2)终冷温度为400~650℃的钢板,热矫直道次为3道次,通过辊道进入冷床冷却;3)终冷温度为250~400℃的钢板,热矫矫直5道次,进入剪切线进行进行快速剪切;4)对于快速剪切,快速处理的钢板,要求逐块对上表面的四条棱边进行打磨;5)进入冷矫直机进行矫直。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:通过此方法矫直的控冷钢板,能极大的减少钢板各处温度的不均匀性,不仅可避免钢板在热矫直过程中产生新的内应力,还能使原有内应力得到有效释放,避免钢板缓冷过程中因内应力释放而产生瓢曲现象,提高控冷钢板矫直一次板形合格率。
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公开(公告)号:CN103343298A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310292500.2
申请日:2013-07-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧板带领域,尤其涉及一种低温容器用钢07MnNiMoDR的生产方法,其工艺流程包括冶炼、连铸、加热、除磷、轧制、热矫、调质、切割检查至成品,其特征在于,针对三个关键点加以控制:冶炼成分设计、轧制及调质,其具体参数控制如下:1)冶炼成分设计;2)轧制,粗轧累计变形率,60~80%;精轧累计变形率为50~80%;3)调质处理,调质温度900~920℃,在炉时间按板材厚度取2~2.5min/mm;回火温度620~640℃,在炉时间按板材厚度取3~4min/mm。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过优化产品成分及相关轧制、调质工艺,能生产出性能稳定,符合标准要求可供认证用的钢板。
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