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公开(公告)号:CN102409222A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291498.3
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种连续退火或热镀锌的冷轧相变诱导塑性钢板及其制备方法,其成分:C 0.1%~0.5%、Al 0.2%~2.0%、Mn 0.5%~2.5%、P0.02%~0.12%、S≤0.02%、N≤0.01%,余为Fe。其方法包括冶炼、轧制和连续退火或热镀锌,热轧加热温度1100~1250℃,保温1~4h,开轧温度1100℃,终轧温度750~900℃,卷取温度<700℃;冷轧累积压下量40%~80%;连退温度700~Ac3+50℃,保温30~360s,冷速10~150℃/s,时效温度250~600℃,时效时间30~1200s,以5~100℃/s速率冷却至室温;热镀锌退火温度700~Ac3+50℃,保温30~360s,冷却速率10~150℃/s,冷却到400~500℃,保温10~300s后进入锌锅,锌锅温度450~500℃,浸渍1~10s。冷却到锌液温度镀锌,浸渍温度450~500℃,浸渍时间1~10s。本发明钢板具有良好的强度、塑性、成形性能、焊接性能和可镀锌性能,且适于工业化生产。
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公开(公告)号:CN102400141A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201010276473.6
申请日:2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金化镀锌钢板的制造方法,其特征在于:在连续热浸镀生产线上,带钢出熔融镀液并经过气刀吹扫之后,纳米粉末输送装置将纳米铁粉均匀输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合,而后进入合金化炉进行合金化,出合金化炉后风冷,在镀层表面形成一层铁-锌合金化的表面层。纳米粉末输送装置为电场发生装置,安装在连续热浸镀生产线带钢出气刀后。在不改变现有连续热浸镀锌生产线工艺布置的情况下,利用纳米铁粉对热浸镀层进行纳米表面改性,提高了合金化热镀锌钢板的成型性能。
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公开(公告)号:CN102031456A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910187794.6
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其热成型方法,钢板化学成分质量百分比为:C0.14%~0.28%,Si0.40%以下,Mn0.4%~2.0%,P≤0.010%,S≤0.004%,Al0.016%~0.040%,Cr0.15%~0.8%,Ti0.015%~0.12%,B0.0001%~0.005%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免杂质。热成型方法为:钢板经剪切下料后在Ac3~Ac3+80℃加热,进行奥氏体化,在加热炉中经过5~10分钟保温后立刻转移至一个内部通水冷却的金属模具内,在650~850℃的高温条件下进行冲压;成形的工件在密闭的模具中冷却,模具本身依靠水循环进行冷却,冷却速度大于奥氏体形成马氏体的临界冷速,最后工件离开热冲压生产线时的温度在150℃以下,之后空冷至室温。本发明成分系简单,具有良好的淬透性,基板组织为铁素体及珠光体,经热冲压淬火后,可以得到全马氏体结构。拉伸强度可达1300N/mm2以上。
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公开(公告)号:CN102031455A
公开(公告)日:2011-04-27
申请号:CN200910187780.4
申请日:2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其制造方法,钢板化学成分的质量百分比为:C0.14%~0.28%,Si0.40%以下,Mn0.4%~2.0%,P≤0.010%,S≤0.004%,Al0.016%~0.040%,Cr0.15%~0.8%,Ti0.015%~0.12%,B0.0001%~0.005%,N≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法为:将坯料加热到1150~1250℃,保温2.5~4小时后粗轧,然后多道次大压下精轧,终轧温度830~950℃,轧后层流冷却,以大于10℃/s冷却速度冷至卷取温度,卷取温度600~680℃。对于冷轧钢板是将热轧钢带进行冷轧,经纯氢气体罩式炉退火后涂油包装。退火温度为550~650℃,保温时间3~5h。本发明钢的成分设计简单,具有良好的淬透性,大于HRC45以上的淬硬层深度为10~16mm。钢板组织为铁素体及珠光体,经热冲压淬火后,可以得到全马氏体结构,拉伸强度可达1300N/mm2以上。
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公开(公告)号:CN101994056A
公开(公告)日:2011-03-30
申请号:CN200910013420.2
申请日:2009-08-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板,其特征在于,其成分重量百分配比为:C 0.0010~0.0030%,Si 0.035~0.065%,Mn 0.10~0.17%,P 0.015~0.025,Al 0.015~0.045,S≤0.010%,N≤0.0030%,Ti 0.007~0.014%,其余为Fe,其中C%/Ti%满足下式定义的k值:K=4*C%/Ti%=0.8~1.2。钢板按下述方法轧制而成:1)热轧:开轧温度1000~1160℃,终轧温度为920~945℃;2)冷轧:冷轧压下率75~85%;3)连续退火。本发明的有益效果是:本发明通过在超低碳钢中添加微量的低成本的Ti,使之除了具有合适的烘烤硬化性外还具有优异的冲压性能,适用于汽车上钣金冲压部件,大大减轻车身重量。
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公开(公告)号:CN101942603A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010295721.1
申请日:2010-09-28
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级超低硅冷轧热镀锌双相钢及其制备工艺,其按重量百分比(wt.%)化学成分为:C:0.03%~0.16%,Si<0.02%,Mn:1.2%~2.2%,Cr:0.2%~0.6%,S<0.015%,P<0.020%,Als:0.01%~0.08%,余量为Fe;其制备工艺,包括如下步骤:(1)按照权利要求1所述的化学成分经过冶炼工序,获得铸造板坯;(2)将所述铸造板坯经过加热、热轧工序,制得热轧板;(3)将所述热轧板经过酸洗后冷轧,制成冷轧薄板;冷轧压下率为45%至80%;(4)将所述冷轧薄板经过热镀锌退火工艺,制取成品钢板。本发明提供的双相钢,具有高强度、低成本、低碳当量、超低硅、良好表面质量的特点,适用于汽车用钢。
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公开(公告)号:CN100368582C
公开(公告)日:2008-02-13
申请号:CN03110973.X
申请日:2003-01-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种超低碳贝氏体钢的生产方法,钢的化学成分(Wt%)为:C 0.019%~0.05%,Si 0.05%~0.5%,Mn 1.74%~2.2%,Nb 0.015%~0.070%,Ti 0.005%~0.03%,B 0.0005%~0.005%,Al 0.015%~0.07%,Mo 0.21%~0.5%,Cu 0.26%~1.8%,Ni 0.23%~1.0%,Cr 0.0%~0.70%,其余为Fe及不可避免的杂质元素,采用控制轧制和控制冷却技术。轧前钢坯加热最高温度在1100℃~1220℃,采用再结晶和未再结晶两阶段控轧,轧后采用间歇冷却方式,最佳终止冷却温度为450℃~630℃。该方法生产的钢韧脆转折温度在-80℃以下,冷弯成型性能优良,工艺简单、成本低。广泛应用于工程机械、采挖机械、重型汽车、管线、容器、舟桥、船舶、集装箱及海洋设施等领域。
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公开(公告)号:CN119980047A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510154323.4
申请日:2025-02-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/20 , B22D11/00
Abstract: 本发明涉及一种抗二次加工脆性冷轧含硼DH钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C:0.10%~0.30%、Mn:0.5%~3.5%、Si:0.15%~2.0%、Al:0.02%~9.00%、B:0.0005%~0.02%、P≤0.005%、S≤0.005%、N≤0.005%、Ca:0.005%~0.50%、Mg:0.005%~0.50%、Ti:0.01%~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。在满足DH产品高强高塑和高成形性等基础性能指标的同时,又兼具抗二次加工脆化特性,含硼DH钢抗拉强度≥600MPa,断后伸长率≥26%,扩孔率≥30%,密度为6.0~7.5g/cm3;二次加工脆性转变温度≤‑160℃的优异性能。
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公开(公告)号:CN119980042A
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202510143965.4
申请日:2025-02-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/04 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及合金钢技术领域,具体为一种590MPa级短流程热镀锌低密度钢及其制备方法。由如下重量百分含量的化学成分组成:C:0.06%~0.11%,Si:0.5%~0.8%,Mn:0.7%~1.15%,P:0.01%~0.04%,S≤0.03%,Al:3.0%~5.8%,Ti:0.01%~0.05%,N:0.001%~0.004%,余量为Fe和不可避免的杂质。工艺流程为冶炼→中薄板坯连铸连轧→酸洗→冷轧→热镀锌。本发明为拉强度大于590MPa,伸长率大于25%的热镀锌低密度钢,成本低、工艺精简、生产难度低,而且能够满足环保与节能减排的要求。
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公开(公告)号:CN118814075B
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411313119.4
申请日:2024-09-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B37/74 , B21B1/22 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度1370MPa以上的冷轧塑性增强复相钢及制备方法,钢中化学成分为C:0.21%~0.24%,Si:1.2%~1.6%,Mn:2.3%~2.7%,P≤0.01%,S≤0.08%,Al:0.1%~0.12%,Cr:0.3%~0.6%,Mo:0.22%~0.50%,Ti:0.03%~0.06%,Nb:0.03%~0.06%,B:0.0003%~0.0005%,且Cr+Mo:0.60%~0.95%,Ti+Nb:0.07%~0.11%,其余为Fe和杂质。制备过程包括连铸、热轧、卷曲、酸洗、冷轧、连续退火及平整工序。通过成分与工艺的匹配,实现了复相钢有较高的拉延性能与扩孔性能。
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