公开(公告)号：CN101684533A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200810013481.4

申请日：2008-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 于宁 ,  刘嵩 ,  王春刚 ,  安晓光 ,  赵永悦 ,  何毅 ,  丛劲松 ,  王越 ,  杨卫 ,  黄秋菊

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种具有优良成形性的高强度冷轧板，其化学成分：C≤0.0040％、Si：0.02％～0.15％、Mn：0.20％～1.00％、P：0.02％～0.09％、Ti：0.015％～0.06％、Nb：0.01％～0.05％，余量为Fe。其生产方法包括冶炼、连铸、热轧、冷轧、连续退火，热轧的钢坯加热温度1170～1270℃，热轧终轧温度850℃～960℃，卷取温度650～760℃；冷轧压下率为60％～82％；退火温度760～880℃，保温时间60～210s，缓冷段温度630～700℃，快冷段出口温度300～500℃；平整延伸率0.5％～1.0％。本发明含磷高强度钢板具有超低碳、微合金化、钢质纯净等特点。在钢中添加一定的Nb、Ti合金，使钢具有高的塑性。采用相应的轧制和退火工艺，使钢的性能指标达到高强度汽车冲压件的要求。

公开(公告)号：CN102534370A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010584164.5

申请日：2010-12-11

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘军友 ,  王越 ,  高毅 ,  蔡恒军 ,  刘仁东 ,  王科强 ,  刘嵩 ,  黄秋菊 ,  高秀坤

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及高强超低碳烘烤硬化钢板及其制造工艺，其特征在于，其组分及重量百分比为：C 0.0010-0.0030％，Si0.060-0.120％，Mn0.45-0.90％，P0.030-0.060％，Al0.015-0.045％，Ti0.007-0.014％，S≤0.010％，N≤0.0030％，其余为Fe。所述Ti组分还可以用0.013-0.027％Nb组分替代。其制造工艺包括热轧、冷轧、退火。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在超低碳钢中添加微量的Ti或Nb，以及对Si、Mn、P等固溶元素含量的控制，使之除了具有合适的烘烤硬化性以外还具有优异的高强度性能，特别适用于汽车壳体钣金冲压件。

公开(公告)号：CN102719740A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210088829.2

申请日：2012-03-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 于宁 ,  黄秋菊 ,  王越 ,  安晓光 ,  王春刚 ,  贺迪 ,  翟永斌 ,  白岩 ,  臧绍双 ,  杨俊峰 ,  刘嵩

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种超低碳高强度冷轧板的生产方法，适量提高传统IF钢中的碳含量，并添加对钢起强化作用的Mn、P、Si等合金元素及可形成第二相析出粒子的Nb、Ti元素，确保钢中的第二相以合理的粒径析出；控制热轧和冷轧工艺参数，利用热轧低温卷取工艺避开FePTid的形成，防止其对钢板冲压性能和延伸率的破坏作用；通过调整冷轧工艺，使钢板具有较高的｛111｝织构，从而获得高的抗拉强度、延伸率及r值，以保证钢的成形性和抗冲击性能。经对冷轧后钢板试验检测：其平均屈服强度达到287MPa，抗拉强度为460MPa，延展率36%，深冲性能指标r=1.74，n=0.202，其他各项性能指标亦达到标准要求。

公开(公告)号：CN101994056B

公开(公告)日：2012-07-18

申请号：CN200910013420.2

申请日：2009-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘军友 ,  王越 ,  刘仁东 ,  孙建纶 ,  孙群 ,  刘跃华 ,  刘嵩 ,  洪天生 ,  林森木 ,  赵永悦

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板，其特征在于，其成分重量百分配比为：C 0.0010～0.0030％，Si 0.035～0.065％，Mn 0.10～0.17％，P 0.015～0.025，Al 0.015～0.045，S≤0.010％，N≤0.0030％，Ti 0.007～0.014％，其余为Fe，其中C％/Ti％满足下式定义的k值：K＝4*C％/Ti％＝0.8～1.2。钢板按下述方法轧制而成：1)热轧：开轧温度1000～1160℃，终轧温度为920～945℃；2)冷轧：冷轧压下率75～85％；3)连续退火。本发明的有益效果是：本发明通过在超低碳钢中添加微量的低成本的Ti，使之除了具有合适的烘烤硬化性外还具有优异的冲压性能，适用于汽车上钣金冲压部件，大大减轻车身重量。

公开(公告)号：CN102534360A

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201010588280.4

申请日：2010-12-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 伏思保 ,  高毅 ,  王越 ,  李天统 ,  刘嵩 ,  战玉良 ,  丁燕勇

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种滑轨用冷轧薄带钢板的生产方法，通过合理选择钢的化学成分及配比，严格控制粗轧坯加热温度、精轧终轧温度及卷曲温度，实行适宜的冷轧压下率、退火温度和工艺段速度，从而生产出内在质量与表面质量合格的滑轨用冷轧薄带钢板。本发明方法简单实用，便于掌握和操作，生产成本较低，轧后钢板具有良好的加工性能和涂镀性能，其屈服强度达到330～450MPa，硬度为HRB65～80，其他各项性能指标也完全符合用户需要。

公开(公告)号：CN101994056A

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200910013420.2

申请日：2009-08-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘军友 ,  王越 ,  刘仁东 ,  孙建纶 ,  孙群 ,  刘跃华 ,  刘嵩 ,  洪天生 ,  林森木 ,  赵永悦

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优良冲压性能的超低碳烘烤硬化钢板，其特征在于，其成分重量百分配比为：C 0.0010～0.0030％，Si 0.035～0.065％，Mn 0.10～0.17％，P 0.015～0.025，Al 0.015～0.045，S≤0.010％，N≤0.0030％，Ti 0.007～0.014％，其余为Fe，其中C％/Ti％满足下式定义的k值：K＝4*C％/Ti％＝0.8～1.2。钢板按下述方法轧制而成：1)热轧：开轧温度1000～1160℃，终轧温度为920～945℃；2)冷轧：冷轧压下率75～85％；3)连续退火。本发明的有益效果是：本发明通过在超低碳钢中添加微量的低成本的Ti，使之除了具有合适的烘烤硬化性外还具有优异的冲压性能，适用于汽车上钣金冲压部件，大大减轻车身重量。

公开(公告)号：CN100435054C

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200510046494.8

申请日：2005-05-20

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡洪旭 ,  曹丕智 ,  高毅 ,  杨晓光 ,  李学民 ,  刘嵩

IPC: G05B19/05 ,  G05B13/04 ,  G05B15/02

Abstract: 本发明提供了一种超低碳软钢酸洗剪边控制方法，主要包括：将圆盘剪的水平间隙值和垂直间隙值的剪边参数传送给一级PLC，通过PLC调整电机到达控制位置，送给一级PLC的圆盘剪水平间隙值和垂直间隙值的剪边参数值是由与原料厚度成线性关系的数学模型通过过程计算机进行计算的。本发明减少了人工的干预，提高了剪切精度，解决了因采用经验值和人工修正的方式所带来的带钢边部毛刺和频繁崩刃的质量问题，此数学模型经现场实际测试后，因剪边造成的缺陷量比以前下降了55%左右，取得了良好效果。

公开(公告)号：CN101684532A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200810013480.X

申请日：2008-09-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘嵩 ,  于宁 ,  刘立群 ,  王文仲 ,  王春刚 ,  满彦臣 ,  刘巍 ,  仉勇 ,  高毅 ,  王铁军 ,  王东明

IPC: C22C38/14 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16

Abstract: 本发明公开一种冷轧热水器用搪瓷钢及生产工艺，其成分(重量百分比)C 0.01％～0.08％、Si≤0.03％、Mn 0.10％～0.60％、P≤0.02％、S0.003％～0.02％、N0.001％～0.006％、AlS≤0.04％、Ti 0.02％-0.12％，其余为铁及不可避免的杂质，钢中的过剩钛含量＝Ti-(4*C+3.43*N+1.5S)≤0，工艺特点为，钢坯加热温度：1160～1300℃，热轧终轧温度850～950℃，钢板卷取温度660～760℃，冷轧压下率60％～85％，退火温度760～880℃，保温时间：60～200s；快冷速率：15～45℃/s，平整延伸率0.7％～1.8％；表面的粗糙度为0.7～1.9μm，本发明钢具有良好成形性、可涂搪性、耐压性和可焊性及抗鳞爆性能，而且搪烧后屈服强度稳定，成本增加不大，效果稳定，经济效益显著。