超低碳软钢酸洗剪边控制方法

    公开(公告)号:CN100435054C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200510046494.8

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种超低碳软钢酸洗剪边控制方法,主要包括:将圆盘剪的水平间隙值和垂直间隙值的剪边参数传送给一级PLC,通过PLC调整电机到达控制位置,送给一级PLC的圆盘剪水平间隙值和垂直间隙值的剪边参数值是由与原料厚度成线性关系的数学模型通过过程计算机进行计算的。本发明减少了人工的干预,提高了剪切精度,解决了因采用经验值和人工修正的方式所带来的带钢边部毛刺和频繁崩刃的质量问题,此数学模型经现场实际测试后,因剪边造成的缺陷量比以前下降了55%左右,取得了良好效果。

    一种废盐酸再生除硅工艺及设备

    公开(公告)号:CN100434355C

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200510046496.7

    申请日:2005-05-20

    CPC classification number: Y02P20/124

    Abstract: 本发明对现有废盐酸再生除硅技术进行改进,从而提供了一种废盐酸再生除硅工艺及设备。主要技术特征在于:将蒸汽直接加热改成石墨换热器间接加热,受热均匀,热传导效率高,蒸汽消耗低,温度控制性好;用自动变频调速器取代磁力手工调速搅拌器,加速Fe(OH)3的生成;在反应罐溢流管到沉淀罐的直管段增加一个动态混合器,使废酸和絮凝剂通过时产生紊流,加速混合;在泥浆泵出口处到动态混合器的入口处增加一个增强聚丙烯管道,将少量的泥浆打入动态混合器,加速废酸中悬浮物的沉降,达到理想的除硅效果。本发明具有温度控制稳定、化学反应充分、沉淀效果良好等优点。应用本发明能有效地控制废酸中的pH值,絮凝剂与废酸的混合效果明显增强,经处理后废酸中的硅含量同比下降0.044%左右,经济效益非常显著。

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