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公开(公告)号：CN110257702B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910549605.9
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/32 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种热冲压成形用钢及其热成形方法。钢中含有：C：0.11％～0.30％，Si：0.19％～0.35％，Mn：0.80％～1.9％，P≤0.010％，S≤0.010％，Als：0.015％～0.06％，Cr：0.21％～0.50％，Nb：0.03％～0.07％，Mo：0.11％～0.25％，Ni≤3.0％，Ca：0.0004％～0.006％并且含有以下元素中的一种或多种，Ti：0.046％～0.060％，B：0.0004％～0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1100～1250℃，开轧温度1050～1200℃，终轧温度≥850℃，卷曲温度500～700℃，冷轧压下率≥65％。奥氏体化温度900～950℃，保温3～8min；空冷时间4～8s；淬火冷却速度≥20℃/s，淬火水温40～60℃。成品钢板厚度1.0～2.0mm，钢板的抗拉强度≥1500MPa，延伸率≥6％。
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公开(公告)号：CN102828119A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160063.X
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高弯曲型980MPa级冷轧双相钢及其制备工艺，钢板化学成份的重量百分比为：C：0.03％～0.20％，Si：0.20～0.80％，Mn：1.2％～2.2％，Cr：0.2％～1.0％，Nb：0.02％～0.15％，S＜0.015％，P＜0.020％，Als：0.02％～0.15％，余量为Fe及不可避免杂质。制备工艺：板坯加热温度为1180～1250℃，粗轧开轧温度为1150～1050℃，终轧温度为1020～980℃，精轧开轧温度为940～1000℃，终轧温度为750～920℃，卷取温度为520～700℃；热轧板经过酸洗后冷轧，冷轧压下率为45％～80％；冷轧薄板退火温度为740～840℃，保温时间为60～200s，快冷速度为25～40℃/s，过时效温度为170～400℃，过时效时间为120～500s。钢板抗拉强度990～1210MPa，伸长率10.1％～18.9％，屈强比0.42～0.53，n值0.23～0.32，最小弯曲半径0.5～1.5mm。
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公开(公告)号：CN110257702A
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201910549605.9
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/32 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种热冲压成形用钢及其热成形方法。钢中含有：C：0.11％～0.30％，Si：0.19％～0.35％，Mn：0.80％～1.9％，P≤0.010％，S≤0.010％，Als：0.015％～0.06％，Cr：0.21％～0.50％，Nb：0.03％～0.07％，Mo：0.11％～0.25％，Ni≤3.0％，Ca：0.0004％～0.006％并且含有以下元素中的一种或多种，Ti：0.046％～0.060％，B：0.0004％～0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1100～1250℃，开轧温度1050～1200℃，终轧温度≥850℃，卷曲温度500～700℃，冷轧压下率≥65％。奥氏体化温度900～950℃，保温3～8min；空冷时间4～8s；淬火冷却速度≥20℃/s，淬火水温40～60℃。成品钢板厚度1.0～2.0mm，钢板的抗拉强度≥1500MPa，延伸率≥6％。
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公开(公告)号：CN102400141A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276473.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金化镀锌钢板的制造方法，其特征在于：在连续热浸镀生产线上，带钢出熔融镀液并经过气刀吹扫之后，纳米粉末输送装置将纳米铁粉均匀输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合，而后进入合金化炉进行合金化，出合金化炉后风冷，在镀层表面形成一层铁-锌合金化的表面层。纳米粉末输送装置为电场发生装置，安装在连续热浸镀生产线带钢出气刀后。在不改变现有连续热浸镀锌生产线工艺布置的情况下，利用纳米铁粉对热浸镀层进行纳米表面改性，提高了合金化热镀锌钢板的成型性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102400137A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276478.9
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨抗划伤纳米镀层钢板的制造方法，其特征在于：在连续热浸镀生产线上，带钢出熔融镀液并经过气刀吹扫之后，纳米硬质颗粒输送装置将纳米硬质颗粒均匀输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合，冷却后在镀层表面形成一层分布有硬质纳米颗粒的表面层。纳米硬质颗粒输送装置为电场发生装置，安装在连续热浸镀生产线带钢出气刀后。纳米硬质颗粒是陶瓷、金属基陶瓷、金属、金属间化合物、金属氧化物的一种或几种。该制造方法生产的钢板提高了现有热镀锌钢板的耐磨、抗划伤以及成型性能。
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公开(公告)号：CN102400079A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010276476.X
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种耐高温镀层钢板制造方法及其耐高温镀层钢板，其特征在于：在连续热浸镀生产线上，带钢出熔融镀液并经过气刀吹扫之后，纳米硬质颗粒输送装置将纳米硬质颗粒均匀输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合，冷却后在镀层表面形成一层分布有硬质纳米颗粒的表面层。纳米硬质颗粒输送装置为电场发生装置，安装在连续热浸镀生产线带钢出气刀后。纳米硬质颗粒是陶瓷、金属基陶瓷、金属间化合物、金属氧化物的一种或几种。该制造方法生产的钢板提高了热镀铝钢板的耐磨、耐高温性能以及成型性能。
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公开(公告)号：CN101942603A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010295721.1
申请日：2010-09-28
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级超低硅冷轧热镀锌双相钢及其制备工艺，其按重量百分比(wt.％)化学成分为：C：0.03％～0.16％，Si＜0.02％，Mn：1.2％～2.2％，Cr：0.2％～0.6％，S＜0.015％，P＜0.020％，Als：0.01％～0.08％，余量为Fe；其制备工艺，包括如下步骤：(1)按照权利要求1所述的化学成分经过冶炼工序，获得铸造板坯；(2)将所述铸造板坯经过加热、热轧工序，制得热轧板；(3)将所述热轧板经过酸洗后冷轧，制成冷轧薄板；冷轧压下率为45％至80％；(4)将所述冷轧薄板经过热镀锌退火工艺，制取成品钢板。本发明提供的双相钢，具有高强度、低成本、低碳当量、超低硅、良好表面质量的特点，适用于汽车用钢。
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公开(公告)号：CN102400079B
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201010276476.X
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种耐高温镀层钢板制造方法及其耐高温镀层钢板，其特征在于：在连续热浸镀生产线上，带钢出熔融镀液并经过气刀吹扫之后，纳米硬质颗粒输送装置将纳米硬质颗粒均匀输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合，冷却后在镀层表面形成一层分布有硬质纳米颗粒的表面层。纳米硬质颗粒输送装置为电场发生装置，安装在连续热浸镀生产线带钢出气刀后。纳米硬质颗粒是陶瓷、金属基陶瓷、金属间化合物、金属氧化物的一种或几种。该制造方法生产的钢板提高了热镀铝钢板的耐磨、耐高温性能以及成型性能。
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公开(公告)号：CN102400141B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201010276473.6
申请日：2010-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种合金化镀锌钢板的制造方法，其特征在于：在连续热浸镀生产线上，带钢出熔融镀液并经过气刀吹扫之后，纳米粉末输送装置将纳米铁粉均匀输送到带钢表面并与处于熔融状态的镀层相结合，而后进入合金化炉进行合金化，出合金化炉后风冷，在镀层表面形成一层铁-锌合金化的表面层。纳米粉末输送装置为电场发生装置，安装在连续热浸镀生产线带钢出气刀后。在不改变现有连续热浸镀锌生产线工艺布置的情况下，利用纳米铁粉对热浸镀层进行纳米表面改性，提高了合金化热镀锌钢板的成型性能。
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