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公开(公告)号:CN104070108A
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201310100828.X
申请日:2013-03-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供可调成形参数的高强钢回弹测量专用模具,包括螺栓孔的上压边圈固定环、上压边圈、下压边圈及底部圆台、与成形试验机冲头配合的半圆柱状冲头、垫片、拉伸筋和螺栓,其特征在于,上压边圈下部两侧设置凹槽,下压边圈上部设置与上压边圈对应的凹槽,下压边圈的凹槽深度大于上压边圈凹槽深度,下压边圈的凹槽8内设置垫片和相匹配的拉伸筋,所述活动拉伸筋顶端为半圆柱形、方形、或三角形,所述垫片高度为0.05-0.3mm。利用更换不同形状的可更换式拉伸筋和改变可调高度式垫片的高度来改变拉伸筋的形状和高度,获得强钢的回弹性能参数,为高强钢回弹模具的设计提供有效的依据。
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公开(公告)号:CN110257702A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910549605.9
申请日:2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/32 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种热冲压成形用钢及其热成形方法。钢中含有:C:0.11%~0.30%,Si:0.19%~0.35%,Mn:0.80%~1.9%,P≤0.010%,S≤0.010%,Als:0.015%~0.06%,Cr:0.21%~0.50%,Nb:0.03%~0.07%,Mo:0.11%~0.25%,Ni≤3.0%,Ca:0.0004%~0.006%并且含有以下元素中的一种或多种,Ti:0.046%~0.060%,B:0.0004%~0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1100~1250℃,开轧温度1050~1200℃,终轧温度≥850℃,卷曲温度500~700℃,冷轧压下率≥65%。奥氏体化温度900~950℃,保温3~8min;空冷时间4~8s;淬火冷却速度≥20℃/s,淬火水温40~60℃。成品钢板厚度1.0~2.0mm,钢板的抗拉强度≥1500MPa,延伸率≥6%。
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公开(公告)号:CN110257702B
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN201910549605.9
申请日:2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/32 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种热冲压成形用钢及其热成形方法。钢中含有:C:0.11%~0.30%,Si:0.19%~0.35%,Mn:0.80%~1.9%,P≤0.010%,S≤0.010%,Als:0.015%~0.06%,Cr:0.21%~0.50%,Nb:0.03%~0.07%,Mo:0.11%~0.25%,Ni≤3.0%,Ca:0.0004%~0.006%并且含有以下元素中的一种或多种,Ti:0.046%~0.060%,B:0.0004%~0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。铸坯加热温度1100~1250℃,开轧温度1050~1200℃,终轧温度≥850℃,卷曲温度500~700℃,冷轧压下率≥65%。奥氏体化温度900~950℃,保温3~8min;空冷时间4~8s;淬火冷却速度≥20℃/s,淬火水温40~60℃。成品钢板厚度1.0~2.0mm,钢板的抗拉强度≥1500MPa,延伸率≥6%。
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公开(公告)号:CN101942603A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010295721.1
申请日:2010-09-28
Abstract: 本发明公开了一种600MPa级超低硅冷轧热镀锌双相钢及其制备工艺,其按重量百分比(wt.%)化学成分为:C:0.03%~0.16%,Si<0.02%,Mn:1.2%~2.2%,Cr:0.2%~0.6%,S<0.015%,P<0.020%,Als:0.01%~0.08%,余量为Fe;其制备工艺,包括如下步骤:(1)按照权利要求1所述的化学成分经过冶炼工序,获得铸造板坯;(2)将所述铸造板坯经过加热、热轧工序,制得热轧板;(3)将所述热轧板经过酸洗后冷轧,制成冷轧薄板;冷轧压下率为45%至80%;(4)将所述冷轧薄板经过热镀锌退火工艺,制取成品钢板。本发明提供的双相钢,具有高强度、低成本、低碳当量、超低硅、良好表面质量的特点,适用于汽车用钢。
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