公开(公告)号：CN101463448A

公开(公告)日：2009-06-24

申请号：CN200710159089.6

申请日：2007-12-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  金文旭 ,  李文权 ,  高振宇 ,  汪荣杰 ,  罗理 ,  张仁波 ,  陈付振 ,  李元华 ,  高健 ,  赵健

IPC: C22C38/06 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供一种高磁感无取向电工钢，化学成分为：C≤0.010％、Si：0.8％～2.0％、Mn：0.2％～1.2％、P≤0.03％、S≤0.01％、Als≤0.002％、N≤0.003％，其余为铁。其生产方法：1.冶炼，将碳控制在＜0.010％，采用硅脱氧；2.连铸并缓冷至＜900℃；3.热轧，加热温度1200～1270℃，均热＜1200℃，钢坯温度1100～1150℃，保温减少20～50分钟，开轧温度≥1000℃，≥820℃完成轧制，卷取温度控制≥700℃；4.冷轧。本发明减少了热轧板常化工序，降低了生产成本，改善了成品织构，提高了产品磁感强度，成品板冲片退火后在铁损降低的同时，保持磁感不降，或略有升高。

公开(公告)号：CN101209440A

公开(公告)日：2008-07-02

申请号：CN200610155838.3

申请日：2006-12-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 金文旭 ,  姜雨 ,  罗理 ,  张本尊 ,  高振宇

IPC: B05C9/04 ,  B05C1/08 ,  B05C9/12 ,  B05D3/02 ,  B05D7/24 ,  C09D133/02

Abstract: 本发明公开冷轧硅钢无铬绝缘涂层的涂敷方法及涂层胶辊和涂层液，其特点是选择涂层胶辊、机组的运行速度、绝缘涂层液成份、涂层液比重、固化炉温度及涂敷、干燥固化等工艺参数进行优化对带钢进行涂敷，本发明的优点及效果在于，采用水分散无铬单组份硅钢绝缘涂层液，使用两根带刻槽的橡胶辊，在一定速度和压力下，经过一定温度固化，生产出厚度1～3um，表面光滑均匀、涂层附着力(O级)、绝缘性能(大于600Ω/mm2)，防锈性能好，耐制冷剂，冲剪性能优良，经高温发蓝后色泽均匀、有光泽、不掉粉，外观良好且生产过程和产品均环保的冷轧硅钢钢板涂层，完全符合欧盟ROHS指令和国家环保政策要求的冷轧硅钢绝缘涂层。

公开(公告)号：CN119979835A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510134290.7

申请日：2025-02-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 李莉 ,  贾志伟 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  张海利 ,  王项龙 ,  庞树芳 ,  张静 ,  王晓达

IPC: C21D1/26 ,  C21D3/04 ,  C21D11/00 ,  C21D9/52

Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢脱碳退火工艺，将脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs0#分压比和脱碳退火时间作为设计参数，通过将脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs1#分压比和脱碳退火时间引入脱碳动力学过程，获得不同厚度规格钢板各点在不同时间的碳浓度，以此得出在满足脱碳要求时，脱碳退火加热温度、退火气氛中的#imgabs2#分压比和脱碳退火时间的最佳匹配关系，进而在固定其中任意两个参量时，通过计算得到第三个变量的最佳值；要求脱碳退火加热温度800℃～860℃，脱碳退火时间40s～80s，分压比#imgabs3#范围0.25～0.50；本发明实现精准控制脱碳退火，为研发新的取向硅钢品种设计脱碳退火工艺参数提供依据。

公开(公告)号：CN118635289B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202411124982.5

申请日：2024-08-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  李斌 ,  姜福健 ,  罗理 ,  李雷 ,  孙超 ,  刘文鹏 ,  李亚东 ,  胡万卿

IPC: B21B45/00 ,  B21B45/08

Abstract: 本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。

公开(公告)号：CN118639088B

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202411124979.3

申请日：2024-08-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  孟劲松 ,  陈春梅 ,  李富强 ,  罗理 ,  李斌 ,  孙超 ,  李亚东 ,  赵健 ,  刘文鹏

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C22C38/08 ,  C22C38/34 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。

公开(公告)号：CN116121693B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202310060901.9

申请日：2023-01-18

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 罗理 ,  庞树芳 ,  游清雷 ,  蒋奇武 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王项龙 ,  李斌

IPC: C23C8/26 ,  C23C8/80 ,  C23C8/02 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C21D1/76

Abstract: 本发明涉及一种改善渗氮法取向硅钢色差缺陷的方法，(1)采用环形炉进行高温退火，装炉时在钢卷上方放一块保护板，保护板的直径与钢卷直径相同；(2)通入N2+H2的混合气体，以大于60℃/h的速度快速升温到350～400℃，以20～30℃/h的速度慢升温到650～750℃，保温3～10小时去除结晶水，控制露点小于零；(3)之后气氛不变，以10～20℃/h的速度缓慢升温到950～1050℃发生二次再结晶；升温到980～1080℃形成硅酸镁底层；升温至1200℃后换成纯H2气氛，保温3～10小时净化基体内的S和N；本发明采用高温退火钢卷上方加保护板和优化高温退火工艺，减少钢卷顶部与水汽的接触，减小钢卷内外圈温差，有效去除结晶水，显著改善取向硅钢成品板的色差缺陷。

公开(公告)号：CN118639088A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202411124979.3

申请日：2024-08-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  孟劲松 ,  陈春梅 ,  李富强 ,  罗理 ,  李斌 ,  孙超 ,  李亚东 ,  赵健 ,  刘文鹏

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  C22C38/08 ,  C22C38/34 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及一种防止无取向高硅铝硅钢薄带表面氧化氮化的方法，包括采取如下措施：1）无取向高硅铝硅钢中添加0.03%～0.45%的Cu，以及0.3～1.5Cu的Sn和/或Sb；2）冶炼工序控制C≤0.0027%、S≤0.0015%、N≤0.0016%；连续退火采用具有NOF明火加热段的连退机组，保护气氛中H2含量为0～30%，露点≤‑30℃。本发明在常规的无取向硅钢高牌号产品生产工艺装备条件下，在钢质洁净度严格控制基础上，添加多种有益元素发挥协同作用，在现有连退热处理设备能力及保护气氛条件下，生产出高质量的高硅铝硅钢薄带产品。

公开(公告)号：CN118639086A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202411124971.7

申请日：2024-08-16

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  孟劲松 ,  陈春梅 ,  李斌 ,  孙超 ,  罗理 ,  李雷 ,  李亚东 ,  姜福健 ,  刘文鹏

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/60 ,  C21C7/10 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明涉及一种实现无取向硅钢组织结构精细调控的生产方法及无取向硅钢，无取向硅钢的主体合金成分包括Si、Als、Mn；在此基础上，控制C、S、N、Nb+V+Ti的含量；另外添加RE、Sn和/或Sb，以及B元素；生产过程包括RH真空精炼、加热、热轧、卷取、冷却、常化及连续退火。本发明在现代主流生产工艺条件下，在钢质洁净度提升的基础上，添加多种有益元素并发挥其复合功能，与整体热履历工艺参数协同控制，调整第二相粒子组成、形态、大小及分布，形成第二相粒子一体化控制方案，最终生产出电磁性能优异的高品质高性能无取向硅钢高牌号系列产品。

公开(公告)号：CN114934164B

公开(公告)日：2024-01-09

申请号：CN202210587989.5

申请日：2022-05-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 陈春梅 ,  高振宇 ,  罗理 ,  李亚东 ,  张智义 ,  李雷 ,  刘文鹏 ,  孙超 ,  张仁波 ,  姜福健

IPC: C21D8/12 ,  C21D1/26 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/60 ,  C22C38/04 ,  B22D11/00

Abstract: 本发明涉及一种提高高牌号无取向硅钢有利织构比例的方法，冶炼过程按重量百分比添加0.045％～0.100％的Sn或Sb，控制[Mn]/[S]：200～400，[Al]/[N]：250～500,Ti≤0.0015％，C≤0.0025％；同时配合生产工艺的控制，所生产的高牌号冷轧无取向电工钢，有效减少了{111}不利织构组分，有利织构占比提高0.65％以上，产品中高频磁感强度提高0.015T以上。

公开(公告)号：CN117110071A

公开(公告)日：2023-11-24

申请号：CN202310914882.1

申请日：2023-07-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 贾志伟 ,  孟劲松 ,  王越 ,  蒋奇武 ,  罗理 ,  李莉 ,  张海利 ,  庞树芳 ,  游清雷 ,  王晓达

IPC: G01N3/18 ,  G01N3/02

Abstract: 一种测定取向硅钢冷轧抗裂性的方法，包括：1)应用拉伸试验机测试计算材料断裂韧度力学性能指标，得到应力‑应变曲线。2)以0.2％～0.3％作为拉伸过程弹性变形阶段的应变拐点值，对步骤1)测得应力‑应变曲线数据进行线性拟合处理，获得弹性模量E；3)采用非线性拟合方法获得断裂韧度计算参数n；4)将上述步骤获得的力学性能参数得到断裂韧度公式，实现力学性能指标向断裂韧度的转化；5)获得冷轧过程中导致裂纹形成和扩展的边部应力阈值，以确定冷轧应力阈值和边部应力实际调控能力下抗裂性。本发明采用常规力学性能检测试验，通过各道次冷轧样品力学性能指标准确测定其断裂韧度，结合冷轧过程轧材材质和力学条件准确表征其抗裂性。