公开(公告)号：CN118166278A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410255132.2

申请日：2024-03-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王尊呈 ,  王鑫 ,  高磊 ,  刘威 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  李琳 ,  孟凡志 ,  杨承宇 ,  崔丕林

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00 ,  C21D11/00 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及420MPa级低屈强比热连轧建筑结构用钢，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.14％～0.17％、Si 0.15％～0.25％、Mn 1.40％～1.50％、P≤0.020％、S≤0.008％、Nb0.020％～0.040％、Ti 0.010％～0.020％、Cr 0.20％～0.30％、Als 0.015％～0.045％，其余为Fe及不可避免的杂质元素，钢中碳当量CEV＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.48。本发明可以实现3～18mm厚度的屈服强度420MPa级低屈强比热连轧建筑结构用钢的生产，横向拉伸屈服强度ReL在420MPa以上，抗拉强度Rm在520～680MPa范围内，厚度在6～18mm热轧板的屈强比≤0.83，延伸率A不小于20％，‑20℃纵向冲击功值超过47J，弯心直径D＝2a、180°横向弯曲实验无裂纹产生。

公开(公告)号：CN118228542A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410310345.0

申请日：2024-03-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵宝纯 ,  杨哲懿 ,  黄磊 ,  金星 ,  王英海 ,  甄文杰

IPC: G06F30/23 ,  G16C60/00 ,  G06F111/10 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及钢铁材料的热加工工艺技术领域，具体为一种确定材料变形过程中真临界应变的方法。本发明通过对样品材料进行单道次压缩实验，确定出其发生动态再结晶表观临界应变范围，基于此确定了第二次单道次压缩实验的应变设置，更容易找出样品材料发生动态再结晶的区域，针对样品材料变形的不均匀性特点，通过有限元模拟软件得到其应变分布，从而能够准确确定出使动态再结晶发生的真实临界应变量，为研究材料动态再结晶行为，指导生产现场再结晶控制轧制工艺过程打下良好基础，降低研发成本，提高工作效率。

公开(公告)号：CN118218394A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410254672.9

申请日：2024-03-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王尊呈 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  杨承宇 ,  艾铖珅 ,  张守峰 ,  张福多

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/28 ,  B21B45/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/22 ,  B21B39/16 ,  B21B37/76 ,  B21B37/46

Abstract: 本发明涉及一种改善取向硅钢热轧钢带边部质量的方法，包括1)在加热炉中取向硅钢相邻两块板坯的装钢间隙为：△W＝W×(T1‑T2)×0.000012；其中T1为加热最高温度，T2为装炉温度，W为板坯在20℃时的宽度；且每5块板坯保留装钢间隙为30～50mm；2)取向硅钢板坯在加热炉的温度达到900～950℃时快速升温，升温速度控制在32～45℃/min；3)取向硅钢在粗轧过程中粗轧立辊的减宽量不超过30mm；4)控制取向硅钢粗轧末道次出口温度≥1050℃；5)精轧前对取向硅钢中间坯边部进行温度补偿，温度补偿控制在。本发明能够改善低温加热取向硅钢热轧钢带边部质量，有利于取向硅钢冷轧工序不切边生产，提高冷轧工序成材率。

公开(公告)号：CN118060331A

公开(公告)日：2024-05-24

申请号：CN202410245992.8

申请日：2024-03-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王尊呈 ,  杨承宇 ,  高磊 ,  孟凡志 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  李琳 ,  景鹤 ,  王鑫 ,  崔丕林

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/46 ,  B21B37/16 ,  B21B45/00 ,  B21B45/06 ,  B21B45/08 ,  B21B37/74 ,  B21B37/76

Abstract: 本发明涉及高硅高铝无取向硅钢技术领域，具体为一种提高高硅高铝无取向硅钢热轧横向组织均匀性的方法。1)粗轧采取1+3配置工艺进行轧制；2)降低粗轧出口的中间坯厚度，控制在35～42mm；3)提升轧件粗轧轧制速率，使粗轧末道次轧制速率保持在4.8～5m/s；4)在粗轧后的中间辊道全程投入保温罩，在精轧前投入边部加热器70～100℃；5)减少轧件在轧制过程中除鳞水的投入，终轧温度按照目标温度上限+20℃进行控制；6)层流冷却采用后段冷却。能够解决高硅高铝无取向硅钢在冷轧时遇到的边部开裂及断带问题，使边部组织再结晶程度大幅度提升，显著改善横向组织均匀性，令下工序因热轧边部不均匀造成的改尺率由40％大幅下降至6.5％，明显降低了经济损失。

公开(公告)号：CN114737131B

公开(公告)日：2023-05-16

申请号：CN202210322867.3

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  李庆贤 ,  王尊呈 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  马小军 ,  郭宝安 ,  曲帅 ,  刘志伟 ,  安晓光

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。

公开(公告)号：CN114686762B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202210322871.X

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王尊呈 ,  李庆贤 ,  杨哲懿 ,  王帅 ,  马小军 ,  景鹤 ,  曲帅 ,  刘志伟 ,  邢津铭

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及布氏硬度500HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度500HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。厚度≤10mm，由如下重量百分含量的化学元素组成：C：0.21～0.26％，Si：0.60～0.80％，Mn：0.90～1.30％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al：0.10～0.13％，Cr：0.70～0.90％，B：0.0010～0.0025％，N≤0.0040％，H≤0.00020％，Nb：0.020～0.040％，Ti：0.020～0.050％，Mo：0.20～0.50％，并满足Ti/N≥5，Ceq≤0.68，其中Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，其余为Fe和不可避免杂质。本发明采用经济的C‑Mn成分设计，辅以少量的Nb、Ti、MO微合金元素，不需要加入Ni等贵重合金元素，淬火加热升温过程采取中频快速加热，进一步降低微合金元素加入，实现了钢种的高强度、高硬度、良好的低温冲击韧性和冷弯加工性能，并且钢板具有优良的板形。

公开(公告)号：CN118558752A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202410490293.X

申请日：2024-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 杨哲懿 ,  高磊 ,  王尊呈 ,  王帅 ,  于佳瑶 ,  孟凡志 ,  汪涵 ,  董洋 ,  杨博 ,  张清远

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明涉及一种防止冷轧用原料异物压入方法，采用喷嘴喷水吹扫钢带上的异物，包括步骤(1)吹扫钢带的喷嘴设置为扇形喷嘴，所述扇形喷嘴的喷水方向与钢带所在平面的夹角为侧喷水喷射角度，侧喷水喷射角度的调整范围为15～30°；(2)水阀设置在喷嘴的进水管路上，所述水阀开口度设置为75～90％，对应的水压范围为2.8～1.4MPa；(3)喷嘴设置在带钢运行辊道外沿垂直上方，且距离带钢垂直高度即喷嘴标高为1000～1200mm；(4)喷嘴开口度设置为0～45°；有效将异物吹离带钢表面，从而避免卷前异物压入问题的发生。

公开(公告)号：CN118291871A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410352059.0

申请日：2024-03-26

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王帅 ,  高磊 ,  张吉富 ,  崔丕林 ,  王尊呈 ,  杨哲懿 ,  冯艳斌 ,  刘磊 ,  胡俊 ,  许磊

IPC: C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/14 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明公开了一种355MPa级结构件用冷轧镀锌热轧带钢及其制造方法，属于热轧技术领域。通过Ti、Ni、Cu等元素的添加，各合金成分的协同作用，并进一步结合冶炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却等有针对性的工艺方法，使制得的热轧带钢的屈服强度达到360～420MPa，抗拉强度为420～460MPa，延伸率达到30％～38％；既保证了钢板高延展性、表面质量，又对冷轧镀锌基板的强度、耐腐蚀性有明显提高，为制造高强度的冷轧镀锌板打下良好基础。

公开(公告)号：CN114737131A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210322867.3

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  李庆贤 ,  王尊呈 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  马小军 ,  郭宝安 ,  曲帅 ,  刘志伟 ,  安晓光

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。

公开(公告)号：CN114672731A

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202210322874.3

申请日：2022-03-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  李庆贤 ,  王尊呈 ,  王帅 ,  杨哲懿 ,  郭宝安 ,  张守峰 ,  张吉富 ,  马锋 ,  曲帅

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/32 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/42

Abstract: 本发明涉及布氏硬度360HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度360HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。1)冶炼、铸造；2)板坯热装入炉，装炉温度≥500℃，加热温度1180～1230℃；3)粗轧阶段采用大压下量轧制，控制道次压下率在18％以上，同时要求中间坯与成品的厚度比≥5；终轧温度控制在850～910℃；4)卷取温度控制在685～730℃；5)热处理采用整卷连续热处理方式，淬火：加热温度控制在钢种Ac3点以上55～100℃，加热温度880～930℃；钢带首先采用中频感应以10Hz的频率加热到650～700℃，然后加热到淬火温度并保温；回火：钢带淬火后随即进入回火炉。按照本发明钢的化学成分及生产工艺要求生产的产品具有高强度、高韧性、低成本，且布氏硬度360HBW，同时具有良好耐磨性。