公开(公告)号：CN113789476B

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202111083172.6

申请日：2021-09-15

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  游清雷 ,  罗理 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  蒋奇武 ,  于宁

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C21D8/12 ,  C21D1/18

Abstract: 低温Hi‑B钢及能够增强先天AlN抑制能力的生产方法，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.020％～0.085％、Si2.620％～3.700％、Mn0.0010％～0.080％、S0.001％～0.010％、P0.001％～0.020％、Als0.008％～0.020％、N0.001％～0.007％、Cu0.005％～0.200％，其余为Fe不可避免的杂质。本发明通过抑制剂形成元素的含量来保证铸坯加热温度不能太高；依据奥氏体相含量随温度的转变规律和AlN固溶析出转变速度，调整常化加热温度和常化空冷后开始快冷温度，使AlN在常化板中大量弥散析出，增强钢中先天AlN的抑制能力。

公开(公告)号：CN109423576A

公开(公告)日：2019-03-05

申请号：CN201710743421.7

申请日：2017-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高磊 ,  王华 ,  于宁 ,  满彦臣 ,  关菊 ,  刘凤莲 ,  刘志伟 ,  王洪海 ,  杨俊峰 ,  栗锐 ,  翟永彬

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种搪后400MPa级双面搪瓷用热轧钢板，化学成分按质量百分比计为：C：0.08％～0.15％；Si≤0.10％；Mn：1.0％～2.0％；P：0.060％～0.10％；S≤0.006％；N≤0.008％；Ti：0.02％～0.08％；Als：0.010％～0.045％；V：0.020％～0.055％；Nb：0.01％～0.05％；Mo：0.15％～0.30％，余量为Fe和不可避免的杂质；热轧钢板的厚度≥8mm时，加入B：0.0005％～0.005％；热轧钢板的搪后屈服强度≥400MPa。本发明所述热轧钢板在具有良好抗鳞爆性能的同时，搪烧后能达到400MPa以上屈服强度，能够更好地满足大型搪瓷拼装结构的要求。

公开(公告)号：CN103031493B

公开(公告)日：2015-05-06

申请号：CN201110303141.7

申请日：2011-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 董毅 ,  时晓光 ,  刘仁东 ,  韩斌 ,  史乃安 ,  于宁 ,  王进臣 ,  徐鑫 ,  李桂艳 ,  高晓龙

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/18 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开一种650MPa级低Si含Cr热轧双相钢板及其制造方法，化学成分为按质量百分数：0.06％～0.15％C、0.05％～0.5％Si、1.0％～1.8％Mn、0.01％～0.08％Als、0.3％～1.5％Cr，并限制P＜0.02％、S＜0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质，钢中铁素体80％～90％，马氏体10％～20％，延伸率高于25％，n值大于0.19。工艺为板坯加热1200±20℃，保温1-3小时；采用两阶段控制轧制，再结晶区开轧温度大于1050℃，未再结晶区开轧温度为900～940℃，终轧温度为820～880℃。终轧后采用连续层流冷却，冷却速率为20～40℃/s，卷取温度为530-600℃，成品厚度为3～10mm。本发明降低了Si，成本低；生产工序简化，具有优越的力学性能和成形性能。

公开(公告)号：CN102925796B

公开(公告)日：2014-07-09

申请号：CN201210425331.0

申请日：2012-10-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 黄秋菊 ,  于宁 ,  贺迪 ,  安晓光 ,  王越 ,  翟永斌 ,  杨俊峰 ,  陈玥 ,  袁浩 ,  洪天生 ,  满彦臣

IPC: C22C38/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及汽车用钢板轧制领域，特别涉及一种非合金化超低碳结构用冷轧板的生产方法，其特征在于，钢的化学成分按重量百分比计为：C 0.0020%～0.0060%、Si≤0.10%、Mn 0.30%～0.80%、P 0.030%～0.080%、S 0.010%～0.025%、ALS 0.020%～0.060%、Bs 0.0003%～0.0005%，余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比，本发明的优点是：1）取消铌钛合金的加入，应用C、P等固溶强化作用，大大降低成本。2）提高了超低碳钢的屈服和抗拉强度，保证其具有良好的深冲压性能，生产出即具有高的强度又具有好的成形性能，满足汽车工业的使用目的。

公开(公告)号：CN102031456B

公开(公告)日：2013-07-03

申请号：CN200910187794.6

申请日：2009-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 时晓光 ,  刘仁东 ,  韩斌 ,  敖列哥 ,  李桂艳 ,  于宁 ,  郭金宇 ,  高晓龙 ,  谷春阳 ,  王越

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其热成型方法，钢板化学成分质量百分比为：C0.14％～0.28％，Si0.40％以下，Mn0.4％～2.0％，P≤0.010％，S≤0.004％，Al0.016％～0.040％，Cr0.15％～0.8％，Ti0.015％～0.12％，B0.0001％～0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免杂质。热成型方法为：钢板经剪切下料后在Ac3～Ac3+80℃加热，进行奥氏体化，在加热炉中经过5～10分钟保温后立刻转移至一个内部通水冷却的金属模具内，在650～850℃的高温条件下进行冲压；成形的工件在密闭的模具中冷却，模具本身依靠水循环进行冷却，冷却速度大于奥氏体形成马氏体的临界冷速，最后工件离开热冲压生产线时的温度在150℃以下，之后空冷至室温。本发明成分系简单，具有良好的淬透性，基板组织为铁素体及珠光体，经热冲压淬火后，可以得到全马氏体结构。拉伸强度可达1300N/mm2以上。

公开(公告)号：CN102952998A

公开(公告)日：2013-03-06

申请号：CN201110242071.9

申请日：2011-08-19

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 时晓光 ,  董毅 ,  刘仁东 ,  韩斌 ,  史乃安 ,  于宁 ,  安晓光 ,  徐鑫

IPC: C22C38/12 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明提供一种800MPa级热轧相变诱导塑性钢板及其制造方法，其成分为：C 0.05％～0.3％、Si≤0.5％、Mn 0.6％～3.0％、Als 0.01％～0.08％、P 0.05％～0.1％、Nb 0.01％～0.1％、S＜0.005％，余为Fe。制造方法包括板坯连铸、直接热装、加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取，所述连铸板坯的厚度135～200mm，热装温度≥400℃，加热温度1200±20℃，保温1～3小时进行两阶段控制轧制，再结晶区开轧温度1050～1100℃；未再结晶区开轧温度900～940℃，终轧温度820～880℃，压下率＞70％，轧后层流冷却，冷速20～40℃/s，卷取温度350～500℃，成品厚度3～10mm。本发明不含Mo，成本低；采用低Si成分设计，钢板表面质量好，利于涂镀；采用简单的层流冷却工艺，钢板的组织和性能稳定。

公开(公告)号：CN102031456A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200910187794.6

申请日：2009-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 时晓光 ,  刘仁东 ,  韩斌 ,  敖列哥 ,  李桂艳 ,  于宁 ,  郭金宇 ,  高晓龙 ,  谷春阳 ,  王越

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其热成型方法，钢板化学成分质量百分比为：C0.14％～0.28％，Si0.40％以下，Mn0.4％～2.0％，P≤0.010％，S≤0.004％，Al0.016％～0.040％，Cr0.15％～0.8％，Ti0.015％～0.12％，B0.0001％～0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免杂质。热成型方法为：钢板经剪切下料后在Ac3～Ac3+80℃加热，进行奥氏体化，在加热炉中经过5～10分钟保温后立刻转移至一个内部通水冷却的金属模具内，在650～850℃的高温条件下进行冲压；成形的工件在密闭的模具中冷却，模具本身依靠水循环进行冷却，冷却速度大于奥氏体形成马氏体的临界冷速，最后工件离开热冲压生产线时的温度在150℃以下，之后空冷至室温。本发明成分系简单，具有良好的淬透性，基板组织为铁素体及珠光体，经热冲压淬火后，可以得到全马氏体结构。拉伸强度可达1300N/mm2以上。

公开(公告)号：CN102031455A

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200910187780.4

申请日：2009-09-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 时晓光 ,  刘仁东 ,  韩斌 ,  敖列哥 ,  李桂艳 ,  于宁 ,  郭金宇 ,  高晓龙 ,  谷春阳 ,  王越

IPC: C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D8/04 ,  C21D1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开一种冲压淬火用钢板及其制造方法，钢板化学成分的质量百分比为：C0.14％～0.28％，Si0.40％以下，Mn0.4％～2.0％，P≤0.010％，S≤0.004％，Al0.016％～0.040％，Cr0.15％～0.8％，Ti0.015％～0.12％，B0.0001％～0.005％，N≤0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法为：将坯料加热到1150～1250℃，保温2.5～4小时后粗轧，然后多道次大压下精轧，终轧温度830～950℃，轧后层流冷却，以大于10℃/s冷却速度冷至卷取温度，卷取温度600～680℃。对于冷轧钢板是将热轧钢带进行冷轧，经纯氢气体罩式炉退火后涂油包装。退火温度为550～650℃，保温时间3～5h。本发明钢的成分设计简单，具有良好的淬透性，大于HRC45以上的淬硬层深度为10～16mm。钢板组织为铁素体及珠光体，经热冲压淬火后，可以得到全马氏体结构，拉伸强度可达1300N/mm2以上。

公开(公告)号：CN115747650B

公开(公告)日：2023-08-18

申请号：CN202211421210.9

申请日：2022-11-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  于宁 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王晓达

IPC: C23C8/24 ,  C23C8/80 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18

Abstract: 本发明涉及低温高磁感取向硅钢，尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢及提高其磁性能稳定性的方法。由如下重量百分含量的化学成分组成：0.026％≤C≤0.075％、2.40％≤Si≤3.750％、0.0015％≤Mn≤0.070％、0.001％≤S≤0.012％、0.001％≤P≤0.030％、0.014％≤Als≤0.034％、0.002％≤N≤0.010％、0.001％≤Cr≤0.200％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用渗氮法来增加后天抑制剂的抑制能力，铸坯加热温度可以低于1250℃，大大节约能源；依据成分中的Al、N含量和常化工艺可以形成的有效Al、N含量，来调整渗氮工艺中NH3的比例，保证渗氮后形成充足的氮化物抑制剂；本发明综合考虑成分、常化工艺和渗氮工艺，来保证氮化物抑制剂含量的均匀性，提高低温高磁感取向硅钢成品磁性能的稳定性。

公开(公告)号：CN115747650A

公开(公告)日：2023-03-07

申请号：CN202211421210.9

申请日：2022-11-14

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 庞树芳 ,  于宁 ,  游清雷 ,  罗理 ,  蒋奇武 ,  贾志伟 ,  张海利 ,  张静 ,  李莉 ,  王晓达

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18 ,  C23C8/24 ,  C23C8/80 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D3/04 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及低温高磁感取向硅钢，尤其涉及一种低温高磁感取向硅钢及提高其磁性能稳定性的方法。由如下重量百分含量的化学成分组成：0.026％≤C≤0.075％、2.40％≤Si≤3.750％、0.0015％≤Mn≤0.070％、0.001％≤S≤0.012％、0.001％≤P≤0.030％、0.014％≤Als≤0.034％、0.002％≤N≤0.010％、0.001％≤Cr≤0.200％，余量为Fe和不可避免的杂质。采用渗氮法来增加后天抑制剂的抑制能力，铸坯加热温度可以低于1250℃，大大节约能源；依据成分中的Al、N含量和常化工艺可以形成的有效Al、N含量，来调整渗氮工艺中NH3的比例，保证渗氮后形成充足的氮化物抑制剂；本发明综合考虑成分、常化工艺和渗氮工艺，来保证氮化物抑制剂含量的均匀性，提高低温高磁感取向硅钢成品磁性能的稳定性。